Способ изготовления сложнопрофильного абразивного инструмента

Патент 1754430

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Использование: при изготовлении фасонного алмазного правящего инструмента , предназначенного для правки абразивных кругов при шлифовании прецизионных деталей. Сущность изобретения: на матрице 1 с профилем, обратным заданному профилю инструмента, закрепляют абразивные зерна 6 и заращивают MX гальванической связкой, после чего абразивосодержащий слой соединяют с корпусом , а матрицу удаляют. Перед занреплением абразивных зерен Фиксируют иглообразные алмазы 4 с профилем, соответствующим профилю вершины выступа или впадины на вершинах матрицы. 6 ил.

СОЮЗ COSETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflVEillHH

„„5Q ÄÄ 1754430А1 (у1)у В 24 ?) 5/00,// В 24 Л 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТЙРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР

ВнффаЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к области лым радиусом закругления. не достига" производства абразивного инструмента, ется получение инструмента повышенной преимущественно Фасонных правящих ро- стойкости. Это обусловлено тем, что ликов из алмазов и лругих сверхтвер- в процессе правки шлифовального круга

pblx материалов íà гальванич ской связ- абразивные зерна выбранной фракции, расположенные в наиболее напряженных +

Известен способ изготовления слож- участках рабочего профиля инструмента нопрофильного абразивного инструмента, (вершинах впадин и выступов), восприпри котором на матрице с профилем, об-. -. нимают на себя максимальные нагрузки, Q ратным заданному проФилю инструмента, : что приводит к их повышенному"износу закрепляют абразивные зерна и зараеlK no ñðãâíåíèþ с абразивными зернами, вают их. гальванической связкой, посл расположенными на большой площади чего абразивный слой соединяют с кор-,. поверхности рабочего профиля и, слепусом, а матрйцу удаляют (1). . довательно, к снижению точности пра"

Существенным недостатком известно" вящег: инструмента.

ro способа является то, что при изго.товлении сложнопрофильного инструмен- Целью изобретения является повышета, преимущественно алмазных фасоннчх ние стойкости инструмента путей увелиправящих роликов, имеющих рабочий про- чения степени алмазоудермайия в связ"

Филь в виде канавок или выступов с ма- ке

1 (21) 4855328/08

;,(22) 27.07.90 (46) 15.08.92„Бюл. Л" 30 (71) Научно-производственное обьединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства

"Технолог" (72) Я.Б. фазылов, Л.С. Иаркман и Б.С. Беликов (Ж) "Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента" под ред. В.Н. Бакуля, изд. Машиностроение, 1976 r стр. 238-249 - прототип.

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНпГО ЛБРЛЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Использование:: при изготовлении фасонного алмазного правящего инструмента, предназначенного для правки абразивных кругов при шлифовании прецизионных деталей. Сущность изобретения: на матрице 1 с проФилем, обратным заданному профилю инструмента, закрепляют абразивные зерна 6 и эаращивают их гальванической связкой, после чего аб" разивосодержащий слой соединяют с корпусом, а матрицу удаляют. Перед зак репленигм абразивных зерен фиксируют иглообразные алмазы 4 с профилем, соответствующим профилю вершины выступа или впадины на вершийах матрицы. 6 ил.

175443

Поставленная цель достигается тем, то в способе изготовления сложнопрофильного инструмента, при котором на матрице с профилем, обратным заданному профилю инструмента, закрепляют абразивные зерна и варащйвают их гальванической связкой с последующим соединением абразивного слоя с корпусом и удалением матрицы, берут иглообраз- 1п ные алмазй с профилем, соответствующим профилю вершины выступа или впадины матрицы и перед закреплением абразивных зерен фиксируют эти алмазы на" указанных вершинах. . 15

Сущность изобретения поясняется графически и конкетным примером реа- лизации предложенного способа при из" готовлении фасонного правящего ролика.:

На фиг. 1 показана матрица с профилем внутренней: поверхности в виде кавЂ” навок остроконечной формы, общий вид, сечение; на фиг. 2; - то же, с профилем внутренней поверхности в виде высту- 25 пов остроконечной формы; на Фиг. 3разрез 4-А на фиг.. 1; на фиг. 4 -. узел Т на Фиг. 1; на фиг. 5 - разрез

А-А на фиг. 2 на фиг. б - узел П

;на Фиг. 2,: : 30

Пример,"

На внутренней поверхности матрицы . 1, например из графита высокой плотности, вйполняют переменный профиль в виде вйадин или выступов, вер ны кото-:j5

-рых имеют остроконечную форму, обратный заданному рабочему профилю инструмента. Затем на поверхность матрицы, соответствующей. вершинам 2 впадин и выступов, наносят слой связующего 3, 40 йапрймер, токопроводного клея, закрепляют иглообразные алмазы 4, например, природные, имеющие профиль, ответный вершинам впадин и выстуйов и фиксируют их в задайном положении с 45 помощью, например, проволочного при способления 5, выполненного в виде трафарета с петлями, расположенными на равноудаленном расстоянии друг от друга. 50

Количество иглообразных алмазов 4, закрепляемых íà сложнон участках матрицы определяется расчетйым путем в за»висимостй от конструктивнйх особенностей инструмента и тр бований; 55

:предъявляемых к обрабатываемому мате-. риалу.

После закрепления иглообразных алмазов 4, большую площадь профильной

4 поверхности матрицы 1 покрывают тонким слоем связующего 3 (токопроводным клеем) с последующим нанесением алмазных зерен 6, например, синтетических алмазных шлифпорошков по ГОСТ 9206-AO и их закреплением слоем связующего.

При этом, выбор размера алмазного зерна стандартной фракции согласуется с техническими требованиями к инструменту.

Заращивание алмазных зерен 6 и иглообразных алмазов 4 совместно с про- волочным приспособлением 5 осуществляют путем осаждения гальванической связки иэ электролита матового никелирования стандартного состава при следующих режимах:

" плотность тока - 1,2-2,0 Л/дм

- температура. электролита - 45-50 С;.

- рН среды - 4,2-4,7;

- продолжительность процесса - рег.-., ламентируется скоростью осаждения электролитического никеля и заданной толщиной гальванической связки»

Используя специальнде приспособление, обеспечивающее постоянство базы, в матрицу 1 устанавливают металлический корпус инструмента, после чего"аб" разивосодержащий слой матрицы соединяют с корпусом, например, с помощью легкоплавкого сплава металлов (603 олова и 401 висмута) с последующим удалением матрицы путем ее разрушения и отделения от абразивосодержащего слоя.

При этом, перед удалением матрицы, посадочное отверстие .. торцовые поверхности корпуса подвергают механи" ческой обработке.

Заращивание гальванической связкой закрепленных и зафиксированных в пет-: лях проволочного приспособления игло-. образных алмазов совместно с закрепленными абразивными зернами позволяет за счет образования армированной структуры в связке при прочном соединенйи абразивосодержащего слоя с корпусом повысить в 2,5-3 раза стойкость инструмента.

Одновременно, наличие иглообразных алмазов, расположенных на вершинах впадин или выступов сложнопрофильной поверхности матрицы, соответствующей наиболее напряженным участкам поверхности инструмента, позволяет обеспечивать высокую точность геометрических размеров его рабочего профиля», 1754430

Ь о р м у л а и з о 6 р е т е н и я корпусом, а матрицу удаляют, о т л иСпособ изготовления сложнопройиль- ч а ю щ и й с я тем, что, с целью По- ного абразивного инструмента, при ко- вышения стойкости инструмента, берут тором на матрице с профилем, обратным иглообразные алмазы с профилем, соот- заданному профилю инструмента,эак- ветствующим профилю вершины выступа репляют абразивные зерна и эаращивают или впадины матрицы, и перед закрепих гальванической связкой, после чего лением абразивных зерен фиксируют эти абразивосодержащий слой соединяют с алмазы на указанных вершинах.

1754>(30

Составитель Б. Беликов редактор Н. Семенова Техрел И. Иоргентал Корректор Н.Гунько

° е а ° е е ° еем е ееаэ ае

За ка з 2937 Тираж, л, Подлисное

В11ИИПИ Гссударственного комитета ао изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.ужгород, у . р

I1 11 л. Гага ина 101