Дереворежущий диск

Дереворежущий диск

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в деревообрабатывающей промышленности для продольного деления и обрезки кромок. Сущность изобретения: дереворежущий диск включает дисковый корпус 1, установленный на валу 10 с укрепленными в нем на осях 2 дисковыми ножами 3. Между ножами на подпружиненных осях 8 в С-образных вырезах 4 с выемкой 5 установлены подрезатели 7. Крыльчатка 11с подпружиненными лопастями и выступами 13 в процессе работы взаимодействует с осями 8 подрезателей, производя по ним динамический удар, благодаря чему подрезатели 7 получают дополнительный импульс к усилию резания и совершают дополнительное осциллирующее движение по разрезанию материала. Это позволяет перерезать препятствия и разрезать более твердые материалы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 27 В 33/02

ГОСУДАРСТВЕ ННЪ|Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ1ЕНИЯ

К ABTOPСКОМУ СВИДЕТЕЛЬCTBY

;ЫЛ6- Т; КУ. Ьл4;Я t р1 л "-c. лс (21) 4789779/15 (22) 08.02.90 (46) 15.08.92. Бюл. МЗО (71) Воронежский лесотехнический институт (72) B.П.Ивановский, П.В.Ивановский, С.Н.Овчарова и С.А.Филиппова (56) Авторское свидетельство СССР

М 1565693, кл. В 27 G 13/02, 1988, (54) ДЕРЕВОРЕЖУЩИЙ ДИСК .(57} Использование: в деревообрабатывающей промышленности для продольного деления и обрезки кромок. Сущность изобретения: дереворежущий диск включает дисковый корпус 1, установленный на

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для продольного деления и обрезки кромок древесных материалов.

Цель изобретения — снижение усилий резания и расширение технологических возможностей.

На.фиг.1 изображен режущий диск, общий вид; на фиг.2 — разрез А-Л на фиг.1.

Дереворежущий диск включает дисковый корпус 1 с укрепленными в нем на ocsix

2 сменными дисковыми ножами 3, которые установлены с возможностью вращения.

Между ножами 3 в С-образных вырезах 4 с выемкой 5, 6 размещены подрезатели 7, которые установлены на осях 8. Оси 8 подпружинены пружинами 9. Корпус 1 установлен на валу 10, На валу 10 закреплена и крыльчатка 11, лопасти которой подпружинены пружинами 12, снабжены выступами 13 и

„, Ы„„1754446 А1 валу 10 с укрепленными в нем на осях 2 дисковыми ножами 3. Между ножами на подпружиненных осях 8 в С-образных вырезах 4 с выемкой 5 установлены подрезатели

7. Крыльчатка 11 с подпружиненными попастями и выступами 13 в процессе работы взаимодействует с осями 8 подрезателей, производя по ним динамический удар, благодаря чему подрезатели 7 получают дополнительный импульс к усилию резания и совершают дополнительное осциллирующее движение по разрезанию материала.

Это позволяет перерезать препятствия и разрезать более твердые материалы, 2 ил. планками 14; Причем выступы 13. выполнены с возможностью взаимодействия с осями

8 подрезателей 7 при их перемещении вдоль вырезов 4.

Кроме того, для обеспечения остроты и стойкости подрезателей 7 и ножей 3 внутри корпуса 1 могут быть установлены абразивные элементы 15 и 16 на упругой подложке.

Абразивные элементы, контактируя с кромкой подрезателя 7 и ножа 3, производят его заточку и доводку, Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы регулируется натяжение пружин 12 перемещением планки

14. При вращении инструмента пружины 9 растягиваются, а оси 8 подрезателей? перемещаются вдоль выреза 4, преодолевая сопроти8лcíèå пружин 12, в крайнее положение. При этом лопасти крыльчатки 11 отодвигаются в крайнее левое положение, а

1754446 затем возвращаются на свое место. Так как диаметр подреэателей 7 больше, чем диаметр ножей 3, то они первыми соприкасаются острой непрерывной кромкой с дрвесиной и формируют поверхность реза. 5

В случае появления препятствия (сучки, других твердых включений) в древесине или увеличения сил трения, оси 8 подреэателей .

7 за счет пружины 9 перемещаются в С-образных вырезах по направленйю к центру 10 диска и вступают в контакт с выступом 13 лопасти крыльчатки 11. В момент схода оси

8 с выступа 13, лопасть крыльчатки l1 под действием пружины 12 совершает динамический удар по оси 8, а сама ось Совершает 15 прямолинейное(осциллирующее) движение вдоль выемки 5. Таким образом, подрезатель 7 получает дополнительный импульс к усйлению разрезания материала. При дальнейшем увеличении сил трения в зоне реза- 20 ния ось 8, преодолевая сопротивление пружины 12, отодвигает лопасть крыл ьчатки

11 и возвращается в ближнее положение по отношению к центру диска. При этом подрезатель 7 выполняет функции режущего ножа 25

3. После преодоления препятствия ось 8 подрезателя занимает первоначальное положение, т.е. ближайшее к периферии дискового корпуса 1. Диаметр сменных ножей .

3 и подрезателей 7 подбирается в зависимости от толщины разделяемого материала.

Вследствие значительного снижения усилия резания увеличивается производительность процесса беэопиловочного деления древесины и древесных материалов. С использованием нового дереворежущего диска исключаются отходы материала. Технологические воэможности диска позволяют разрезать как тонкие (2-3 мм), так и толстые (до 100 мм) древесные материалы.

Формула изобретения

Дереворежущий диск, включающий корпус, установленный на валу с укрепленными в нем режущими ножами и подрезателями, отличающийся тем, что, с целью снижения усилий резания и расширения технологических воэможностей, режущие ножи выполнены в виде дисков, подрезатели установлены на подпружиненных осях в

С-образных вырезах, выполненных в корпусе, имеющих выемки в сторону вращения корпуса, а снаружи корпуса на валу установлена крыльчатка с лопастями, которые подпружинены и снабжены выступами, взаимодействующими с осями подрезателей при их перемещении вдоль вырезов, 1754446 ф1/Г 2

Составитель H,Ñåðåãèí

Редактор М. Бандура Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Густи

Заказ 2853, Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101