Устройство для термообработки железобетонных трубчатых изделий

Устройство для термообработки железобетонных трубчатых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: относится к ремонту стальных трубопроводов и может быть использовано при полимеризации трубчатых изделий. Сущность изобретения: при загрузке в камеру изделия его ось ложится на подвижные опоры, которые по пазам уходят вниз. Тяги увлекают за собой противовесы и проворачивают звездочки, установленные на концах осей привода крышки камеры. В результате этого крышка закрывается. При выгрузке изделия из камеры ее крышка открывается под действием противовесов, которые, перемещаясь вниз, проворачивают звездочку в обратном направлении до полного открытия составных частей крышек камеры. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 )5 В 28 В 21/78.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4723523/33 (22) 24,07.89 (46) 15.08,92, Бюл, М 30 (71) Украинский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (72) В,Б,Резник, О.И.Страхов и M.Ã.Êèñèëåíко (56) Авторское свидетельство СССР

N 313825, кл. В 28 В 11/00, 1968.

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: относится к ремонту стальных трубопроводов и может быть ис-.

Изобретение относится к изготовлению железобетонных трубчатых изделий и может быть испльэовано при изготовлении трубчатых изделий из полимербетонов, армированных стеклонитью и вяжущим из термореактивных смол, Известна установка для термообработки железобетонных изделий, включающая камеру ямного типа с крышками, направляющие с толкателями и устройство для загрузки и вь! Грузки изделий.

Недостаток известной установки — большая материалоемкость и энергоемкость.

Цель изобретения — упрощение конструкции. 1оставленная цель достигается тем, что камера снабжена вертикально подвижными опорами, крышка выполнена составной, а привод последней — e виде шарнирно смонтированных звездочек. взаимодействующих с подвижными опорами посредством гибких связей с противовесами, а огражде„„Ж„„1754461 Al польэовано при полимеризации трубчатых изделий. Сущность изобретения: при загрузке в камеру изделия его ось ложится на подвижные опоры, которые по пазам уходят вниз. Тяги увлекают за собой противовесы и проворачивают звездочки, установленные на концах осей привода крышки камеры, В результате этого крышка закрывается, При выгрузке изделия иэ камеры ее крышка открывается под действием противовесов, которые, перемещаясь вниз, проворачивают звездочку в обратном направлении до полного открытия составных частей крышек камеры. 4 ил. ние камеры — вертикальными пазами для размещения подвижных опор.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг, 2 — вид устройства в плане; на фиг, 3 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит камеру 1 ямного типа, стеновое ограждение поперечное 2 и продольное 3 и днище 4 с источником тепла (не показан), В поперечном ограждении 2 камеры 1 выполнены пазы 5, в которых размещены вертикально подвижные опоры 6, В верхней части камеры 1 установлена составная крышка, состоящая из двух частей 7 и 8 с приводом поворота этих частей в виде шарниров 9, установленным в месте соединения частей 7 и 8 с верхней частью ограждения 3. На концах осей шарниров 9 жестко установлены звездочки 10, взаимодействующие с гибкими связями 11, которые одним концом соединены с противовесами 12, а другим — с опорами 6, На опорах 6 установ1754461 лено на инвентарных фланцах 13 с осями 14, выходящими за габариты ограждения 2 камеры 1, изделие 15. На верхней ча-,"и ограждения 3 установлены упоры 16, предотвра щающие полное открывание частей 7 и 8 крышки.

Устройство работает следующим образом.

При подьеме трубчатого изделия 15 под воздействием массы противовесов 12 гибкие связи 11, взаимодействующие со звездочками 10 поворачивают последние, а через них и концы осей шарниров 9 привода крышки до контакта примыкающих к ограждению 3 сторон крышек 7 и 8 с упорами t6, раскрывая тем самым верхнюю часть камеры.1 для выгрузки из нее изделия 15, При зтом концы гибких связей 11, соединенные с вертикально подвижными опорами 6, поднимают последние по пазам 5 ограждения

2, устанавливая опоры 6 в удобное для укладки осей 14 изделия 15.

При загрузке изделия 15 под воздействием его массы, которая превышает суммарную массу противовесов 12, опор 6 и крышек 7 и 8, опоры 6 по пазам 5 опускаются, увлекая за собой гибкие связи 11, которые, в свою очередь, поворачивают звездочки 10, последние, поворачивая оси шарниров 9, закрывают составные части 7 и .

8 крышки камеры 1, Затем включается источник тепла в днище 4 и производится термообработка изделия 15. При

5 необходимости вращают все изделие 15 в камере 1 в процессе термообработки любым известным способом поворачивая оси

14, 10 Такое исполнение позволяет упростить процессы загрузки и выгрузки изделий по сравнению с базовымобъектом, так как процесс снятия и установки крышек камер не требует отдельной операции, 15 Формула изобретения

Устройство для термообработки железобетонных трубчатых изделий, содержащее камеру ямного типа, имеющую стеновое ограждение, днище и приводную

20 крышку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, камера снабжена вертикально подвижными опорами, крышка выполнена составной, привод последней — в виде шарнирно смонтирован25 ных звездочек, взаимодействующих с подвижными опорами посредством гибких связей с противовесами, а ограждение камеры — с вертикальными пазами для размещения подвижных опор.

1754461 (1 1 с 1

Составитель Б,Резник

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор М.Петрова

Редактор M.Áîêàðåâà, Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2854 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5