Струговая установка

Струговая установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: проведение горных выработок с опережающим угольным забоем. Сущность изобретения: струговая установка содержит скребковый конвейер, исполнительный орган с тяговой цепью, приводные механизмы и механизмы подачи. Дополнительный скребковый конвейер соединен с основным конвейером переходными направляющими. Приводные механизмы расположены на свободных концах основного и дополнительного конвейера. Конвейер для доставки полезного ископаемого в прилегающую горную выработку расположен между основным и дополнительным конвейерами и установлен на переходных направляющих. Приспособления для опережающей выемки ниш размещены на приводных механизмах. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

»5U(, 1754895 Al (я)5 Е 21 С 27/32

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

».= -" .7»

,;, ".,». д, | а„„.|1 ;,|„,;„.„ (:, | |:..»;.»»|: f k. k г»»» . »»-.»»- 4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4744473/03 (22) 29.09.89 (46) 15.08.92.Бюль 30 (71) Шахтинский филиал Новочеркасского политехнического института им.С.Орджоникидзе (72) И.Ф.Хребто, В,И.Бирюков и С.Я.Хребто (56) Шахтное строительство, 1987, N 10, с.7-9, Герасимов В,П; и др, Машины и оборудование для угольных шахт. M,: Недра, 1979, с.140-143. (54) СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА (57) Использование: проведение горных выработок с опережающим угольным забоем.

Сущность изобретения: струговая установе

Изобретение относится к горному делу, разработано для проведения горных выработок широким ходом с двухсторонней раскоской длиной 15-25 м с опережающим угольным забоем и с верхней или нижней подрывкой горных пород при мощности чгольного пласта 0,6-1,5 м. Она может быть использована как при буровзрывйом, так и при комбайновом способах проведения выработок, При проведении горных выработок широким.ходом механизация работ как в опережающем, так и в отстающем угольном забое осуществляется буровэрывным способом с погрузкой горной массы вручную или с примейением уэкозахватных выемочных комбайнов, Достоинствами струговой выемки угля по сравнению с комбайновой выемкой явля|отся: более высокая производительность, лучшая сортность добываемого угля, меньшее пылеобраэование, более простая и надежная конструкция. ка содержит скребковый конвейер, исполнительный орган с тяговой цепью, приводные механизмы и механизмы подачи.

Дополнительный скребковый конвейер соединен с основным конвейером переходными направляющими. Приводные механизмы расположены на свободных концах основного и дополнительного конвейера. Конвейер для доставки полезного ископаемого в прилегающую горную выработку расположен между основным и дополнительным конвейерами и установлен на переходных направляющих, Приспособления для опережающей выемки ниш размещены на приводных механизмах. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.

Транспортировка горной массы иэ угольного забоя опережающей раскоски осуществляется несколькими последовательно установленными скребковыми конвейерами: первым — вдоль забоя, вторым— по косовичнику (просеку) и третьим — по косовичному ходку с выдачей горной массы на транспортные средства, расположенные в проводимой выработке-штреке.

Таким образом, кроме транспортировки отбитого угля несколькими кон вейерами отсутствует также возможность прямой доставки угля из опережающего угольного забоя раскоски на транспортные средства, размещенные в проводимой выработке, ЗтОт недостаток присущ как при использовании врубовых.машин, так и уэкоэахватных выемочных комбайнов, перемещающихся по рештачному ставу конвейеров, Известны струговые установки УСТ2А, 1УСБ67, СН75, СО75, УСВ и др., предназначенные для механизации выемочных работ

1754895

10 сделать следующее заключение, что все перечисленные струговые установки и комбай15 новые комплекты и комплексы не могут

20 установка СН75

30 конвейера с приводами, тягового органа— цепи струга и другого оборудования. Приво- ды струга и конвейера размещены на гид40

45 ера. Для их размещения по концам лавы необходимо иметь больших размеров ниши

55 в очистных забоях угольных пластов пологого и наклонного залегания при мощности

0,55-1,9 м. Эти установки, применяемые с индивидуальной или механизированной крепыш, используются в длинных очистных забоях. Они имеют отдельные привода для скребкового конвейера и исполнительного органа — струга установки. При их использовании в процессе эксплуатации в очистном забое для размещения приводов, расположенных с двух сторон конвейера, необходимо наличие ниш по концам лавы или вынос приводов на горные выработки, ограничивающие очистной забой с двух сторон, Доставка горной массы иэ очистного забоя осуществляется конвейером по всей длине лавы в одну сторону с перегрузкой ее на транспортные средства, расположенные в одной из выработок.

Известен проходческий комплект КШХ, предназначенный для механизмами проведения одиночных и спаренных подготовительных выработок широким ходом с закладкой выработанного пространства.

Комплект КШХ состоит из уэкозахватного 2 выемочного комбайна, углового скребкового конвейера, гидропередвижчика и другого оборудования.

Рассматриваемый комплект оборудования предназначен для проведения горных выработок широким ходом с односторонней раскоской с нижней подрывкой горных пород. В этом случае уголковый скребковый конвейер своей перпендикулярной к очистному забою частью располагается на берме.

Практика применения скребкового конвейера с консольно закрепленными скребками показала их недостаточную надежность и практическую непригодность. Применение выемочного комбайна в угольном забое раскоски приводит к сплошному иэмельчению угля и большому йылеобразованию в процессе выемки, Причем применение комбайна возможно в раскосах, имеющих длину

40-50 м. Кроме того, рассматриваемый комплект не может быть использован при проведении подготовительных горных выработок с верхней подрывкой пород, так как в этом случае отсутствует возможность размещения перпендикулярно расположенной части конвейера в проводимой выработке. Следующим недостатком данного комплекта является невозможность применения при проведении горных выработок широким ходом с двухсторонней раскоской.

Известен более совершенный проходческий комплекс КСВ-1, в котором применяется узкозахватный выемочный комбайн, уголковый скребковый конвейер и другое оборудование. При этом транспортировка разрушенного угля осуществляется скребковым конвейером вначале вдоль забоя, а затем в конце раскоски под углом 90 в проводимую вслед за раскоской подготовительную горную выработку. Рассматриваемый комплекс позволяет проводить одиночные или спаренные подготовительные горные выработки с односторонней раскоской. В применяемом комплексе скребковый угловой конвейер обладает теми же недостатками, что и в комплекте KLUX, На основании вышеизложенного можно обеспечить рациональное проведение одиночных подготовительных горных выработок с двухсторонней раскоской, так как необходимо иметь дополнительные транспортные средства (конвейеры) для доставки разрушенного угля иэ такой раскоски на транспортные средства, расположенные в проводимой выработке, Наиболее близкой по конструктивному размещению струга и тяговых цепей к предлагаемому изобретению является струговая

Рассматриваемые струговая установка состоит из струга с приводами, скребкового равлических столах, установленных в штреках, прилегающих к лаве. Рештачный став конвейера со стороны забоя оснащен специальными направляющими, по которым перемещается струг. Внутри наклонных направляющих размещены обе ветви струговой цепи.

К недостаткам рассматриваемой струговой установки следует отнести сравнительно большие габариты приводов конвейера и струга, расположенных на противоположных концах установки с двух сторон конвейили выносить привода на гидрофицированные столы, устайавливаемые в штреках, Это обстоятельство не устраняет необходимости нарезки ниш буоовэрывным способом с погрузкой отбитого угля вручную. Потребность в нишах вызвана сравнительно низкой способностью стругов ых исполнительных органов к самозарубке.

Кроме того они не могут быть приспособлены для рациональной транспортировки угля их глухого короткого угольного забоя двусторонней раскоски при проведении одиночных подготовительных горных выработок широким ходом, При их исполь1754895

20

35

55 эовании в укаэанных условиях необходимо транспортировать уголь вдоль забоя к одному из концов раскоски с последующей передачей на два последовательно расположенных конвейера — по косовичнику (просеку) и косовичному ходку, Цель изобретения — расширение области применения струговой установки за счет воэможности проведения горных выработок широким ходом по угольному пласту с прямой доставкой полезного ископаемого в прилегающую горную выработку, что позво- лят снизить трудоемкость работ в очистном забое раскоски и увеличить производительность труда при эксплуатации .: 15

Согласно изобретению поставленная цель достигается тем, что струговая установка включает скребковый исполнительный орган с тяговой цепьа. приводные механизмы и механизмы подачи струговой установки, снабжена дополнительным скребковым конвейером, а также скребковым конвейером для доставки полезного ископаемого в прилегающую горную выработку, переходными направляющими и приспособлениями для опере>кающей выемки ниш. Основной конвейер струговой установки соединен с дополнительным конвейером переходными направляющими длл возможности перемещения исполнительного органа как по основному так и по дополнительному конвейерам, Приводные механизмы размещены на свободных концах основного и дополнительного конвейеров. При этом конвейер, служащий для доставки полезного ископаемого в прилегающую горную выработку, расположен между основным и дополнительным конвейерами и установлен на переходных направляющих перпендикулярно продольной оси основного и дополнительного конвейера с воэможностью одновременного приема полезного ископаемого с ocH00Hol и дополнительного конвейеров. Приспособления для опережающей выемки ниш раз- 45 мещены на приводных механизмах основного и дополнительного конвейероР

Каждый приводной механизм выполнен в виде звезды для привода с соответствующеro конвейера, звезды длл привода исполнительного органа, свободно сидящей на приводном валу соответствующего конвейера, и включающего приспособления для перемещения исполнительного оргайа в заданном направлении. Приспособления для опережаащей выемки ниш выполнен в виде попарно установленных в вертикальной плоскости буровых коронок. При этом нижние буровые коронки жестко закреплейы на приводных валах соответствующих конвейеров, а верхние буровые коронки кикематически связаны с приводными валами этих же конвейеров и установлены с возможностью ограниченного перемещения в вертикальной плоскости по мощности пласта. Включающие приспособления, смонтированные на приводных механизмах основного и дополнительного конвейеров, выполнены в виде электромагнитных и механи .вских муфт и включающих тяг или с виде гидравлических и механических муфт и включающих тяг.

Струговая установка состоит из трех взаимно связанных между собой скребковых конвейеров, при этом два йродольно расположенных конвейера (основной и дополнительный) соединены между собой переходными найрэвляющими, позволяющими осуществлять непрерывное перемещение стругового исполнительйого органа по их длине, Третий койвейер для доставки полезного ископаемого в прилегающую горную выработку расположен между ними и устайовлен на переходных направляюших перпендикулярно продольной оси основного и дополнительного конвейера с воэможностью одновременного приема полезного ископаемого с этих конвейеров, Каждый приводной механизм, расположенный на свободном конце основного и дополнительного конвейеров, имеет приводной вал, на котором жестко закреплена звезда для привода соответствующего конвейера, сидящая свободно звезда для привода исполнительного органа. и включающее приспособление для перемещения исполнительного органа в заданном направлении.

Каждое приспособление для опережающей выемки ниш выйолнено в виде двух установленных в вертикальной плоскости буровых коронок, при этом нижняя буровая коронка жестко закреплена на приводном валу соответствующего конвейера, а верхнля буровая коронка кинематически связана с этим валом и установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости по мощности вынимаемого угольного пласта.

Включающее приспособление для перемещения стругового исполнительного органа выполнено в виде электромагнитных или гидравлических и механических муфт и включающих тяг

На фиг,1 изображена схема размещения струговой установки в забое двусторонней оаскоски: на фиг,2 — компоновочная схема струговой установки, (вид в плане); на фиг.3 — комйоновочная схема струговой ус 1

1754895

30

50 тановки (вид А на фиг.2); на фиг,4 — кинематическая схема струговой установки.

Струговая установка состоит (фиг,1) из основного 1 и дополнительного 2 скребковых конвейеров, размещенных последовательно rio продольной оси, а также скребкового конвейера 3 для доставки полезного ископаемого в прилегающую горную выработку. Конвейеры 1 и 2 соединены между собой переходными направляющими

4 (фиг,2), Все три конвейера имеют свой привод 5, 6 и 7, размещенные на свободных кон цах. Ис пол нительн ый орган — струг 8 размещен с возможностью перемещения по направляющим 9 и 10, смонтированным на забойной стороне основного 1 и дополнительного 2 скребковых конвейеров, На приводных механизмах 5 и 6 продольно расположенных конвейеров 1 и 2 размещены приспособления для опережающей выемки ниш, представляющие собой попарно смонтированные буровые коронки 11, 12 и

13, 14 (фиг.2 и 3), Каждая пара буровых коронок 1 1 и 13 смонтированы с возможностью перемещения в плоскости при помощи раздвижных редукторов 15 и 16 и раздвижных стоек 17 и 18, оборудованных домкратами раздвижки 19, 20 и 21, 22. Перед коронками на забойной стороне конвейеров

1 и 2 расположены концевые выключатели 23 и 24, На приводных валах конвейеров

1 и 2 смонтированы электромагнитные или гидравлические муфты включения 25 и 26.

Звезды 27 и 28 для привода исполнительного органа размещены на противоположных концах этих же валов.

Струговая установка оснащена домкратами подачи на забой 29 и гидростойками распора 30, К струговому исполнительному органу присоединена кольцевая тяговая цепь 31, Звезды 27 и 28 для привода исполнительного органа 8 на приводных валах 32 и

33 посажены свободно (фиг.4). На этих же валах размещены механические муфты .сцепления, например, кулачковые 34 и 35 (в качестве муфт сцепления могут быть зубчатые, фрикционные и т.д) с соответствующими включающими:тягами 36 и 37, размещенными внутри приводных валов.

Электромагнитные или гидравлические муфты включения 25 и 26 снабжены пружинами 38 и 39.

Принцип работы предлагаемой струговой устайовки следующий, В исходном положении струговая установка размещается в опережающем угольном забое двусторонней раскоски, При этом основной и дополнительный скребковые конвейеры 1 и 2, расположенные вдоль эабоя, и по направляющим 9 и 10 которых перемещается исполнительный орган— струг 8, транспортируют полезное ископаемое от границ раскоски к средине и осуществляют его перегрузку на скребковый конвейер 3, предназначенный для доставки полезного ископаемого в прилегающую горную выработку (фиг.1)..

При включении в работу струговой установки она прижимается к забою подающими домкратами 29, имеющими распор в гидростойки крепи 30. Передача движения для перемещения струга поочередно осуществляется от приводов 5 и 6 скребковых конвейеров 1 и 2. При перемещении струга слева направо (фиг.3 и 4) передача движения производится от приводного вала 33.

Причем звезда 30 вводится в зацепление с валом посредством кулачковой муфты 35.

Перемещение муфты 35 по валу ЗЗ осуществляется под воздействием пружины 39 и включающей тяги 37. В конце хода перемещения струг 8 нажатием на концевой выключатель 24 (фиг.2) осуществляет включение электромагнитной или гидравлической муфты 26. В результате и роисходит отсоединение кулачковой муфты 35 из зацепления со звездой. В это же время откл|очается электромагнитная (гидравлическая) муфта 25 привода 5 на противоположном конце струговой установки конвейера 1. Под действием пружины 38 осуществляется жесткое соединение звезды 29 с валом 32 при помощи кулачковой муфты 34 и включающей тяги

36, смонтированной внутри полого вала 32.

Струг 8 получает обратное направление движения, в конце которого, нажатием на концевой выключатель 23, произойдет аналогичное описанному переключение на приводе 6 скребкового конвейера 2.

Для обеспечения самозарубки струга косым заездом на концах двусторонней раскоски в этих местах забоя посредством специальных приспособлений осуществляется опережающая выемка ниш. Выемка производится буровыми коронками 11, 12 и 13, 14.

Нижние буровые коронки 12 и 14 производят выемку у почвы пласта, а верхние коронки 11 и 13 благодаря телескопически раздвижным редуктором — по остальной мощности пласта. При этом для выдачи разрушенного угля из ниш и погрузки его на конвейеры 1 и 2 верхние коронки оборудованы шнеками.

Предлагаемая струговая установка позволяет механизировать выемочные работы в коротком опережающем угольном забое двусторонней раскоски при проведении горных выработок по пласту широким ходом. Кроме того, использование приводов

1754895 продольно расположенных скребковых конвейеров струговой установки для перемещения исполнительного органа и приспособлений для опережающей выемки ниш приведет к значительному уменьшению трудозатрат при выемке ниш, габаритов установки, загроможденности рабочего пространства оборудованием, трудоемкости монтажа, демонтажа, к увеличению маневренности при работе и увеличению производительности труда в процессе эксплуатации струговой установки.

Формула изобретения

1. Струговая установка, сключающая скребковый конвейер, на котором установлен с возможностью перемещения струговый исполнительный орган с тяговой цепью, приводные механизмы и механизмы подачи, 0 т л и ч а ю щ а я с я .тем, что, с целью расширения диапазона ее применения за счет обеспечения возможности проведения горных выработок широким ходом по угольному пласту, она снабжена дополнительным скребковым конвейером. скребковым конвейером для доставки полезного ископаемого в прилегающую горную выработку, переходными направляющими и приспособлениями для опережающей выемки ниш, при этом дополнительный конвейер соединен с основным конвейером переходными направляющими для перемещения исполнительного органа по дополнительному конвейеру, а приводные механизмы расположены на свободных концах основного и дополнительного конвейеров, причем конвейер для доставки полезного ископаемого в прилегающую горную выработку расположен между основным и дополнительным

10 конвейерами и установлен на переходных направляющих перпендикулярно продольной оси основного и дополнительного конвейеров с возможностью одновременного

5 приема йолезного ископаемого с основного и дополнительного конвейеров, а приспособления для опережающей выемки we размещены на приводных механизмах.

2. Установка поп.1, от л ич а ю ща я10 с я тем, что каждый приводной механизм выполнен B виде звезды для привода соответствующего кон вейн ра звезды для привода исполнительного органа, свободно установленной на приводном валу соответ15 ствующего конвейера и включающего приспособления для перемещения исполнительного органа в заданном направлении.

3. Установка по пп. tи2,,отл ич à ю20 щ а я с я тем, что каждое приспособление для опережающей выемки ниш выполнено в виде двух установленных в вертикальной плоскости буровых коронок, при этом нижняя буровая коронка жестко закреплена на

25 приводном валу соответствующего конвейера, а верхняя буровая коронка кинематиче-, ски связана с приводным валом . соответствующего конвейера и установлена . с возможностью ограниченного перемещв30 ния в вертикальной плоскости.

4. Установка по п.2, о т л и ч а ю щ а.яс я тем, что включающее приспособление выполнено в виде электромагнитных и механических муфт и включающих тяг.

35 5, Установка по п.2, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что включающее приспособление выполнено в виде гидравлических и механических муфт и включающих тяг.

1754895

1754895!!! !!! !!

Составитель И. Хребто

Техред М.Моргентал Корректор 3. Салко

Редактор А, Долинич

Заказ 2875 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 .

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

1

1

Э

Ю

В

I

I(I

III