Способ обработки вредных тонкодисперсных отходов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Способ обработки вредных тонкодисперсных отходов относится к области охраны окружающей среды. Сущность изобретения состоит в том, что вредные отходы предварительно гранулируют с добавками связующего и наполнителя или без них. Отдельно смешивают связующее и наполнитель и наносят полученную смесь на гранулы, а затем полученные двухслойные гранулы упрочняют.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st)s В01J 2 02, В09В3/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4835708/26 (22) 07;06.90 (46) 23.08.92. Бюл, М 31 (71) Научно-исследовател ьс к ий и и роектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (72) А.А.Чесноков, B.E,Ëoòoø, Ю.A.Ãàëêèí и
Л.Л.Кочнев (56) Заявка ФРГ
N 3414400,,кл. В 09 В 1/00, 1988.
Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при обработке тонкодисперсных отходов.
Прототипом-является способ изготовления выдерживающего длительное хранение продукта из отходов со свободным шестивалентным хромом, предусматривающий смешивание с другими материалами, в т.ч. с гидравлическими вяжущими, упрочнение смеси просушкой и ее последующее дробление.
Недостаток способа состоит в загрязнении окружающей среды вредными соединениями, поскольку частицы отходов лишь связаны с гидравлическим вяжущим в куски и не изолированы от окружающей среды.
Целью изобретения является снижение вредногО воздействия отходов на окружающую среду.
Поставленная цель достигается тем;что в известном способе. включающем окускование отходов с использованием гидравлического вяжущего и наполнителя, упрочнение, отходы предварительно грану... 5Ц,, 1755969 A1I (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВРЕДНЫХ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ОТХОДОВ (57) Способ обработки вредных тонкодисперсных отходов относится к области охраны окружающей среды, Сущность изобретения состоит в том, что вредные отходы предварительно гранулируют с добавками связующего и наполнителя или без них, Отдельно смешивают связующее и наполнитель и наносят полученную смесь на гранулы. а затем полученные двухслойные гранулы упрочняют. лируют с добавками связующего и наполнителя или без них, смешивают связующее и наполнитель, наноСят йолученную смесь на гранулы, а полученные двухслойные гранулы упрочняют.
Использование на второй стадии гранулирования смеси гидравлического вяжущего и наполнителя, не содержащей вредных соединений, позволяет сформировать плотный поверхностный слой гранул, упрочняющийся в результате гидратации вяжущего и препятствующий контакту вредных соединений отходов с окружающей средой.
Способ осуществляют следующим образом.
Отходы, содержащие вредные для окружающей среды соединения, с добавками или без них гранулируют. Добавки (известь, пыль и т.п,) вводятся с целью снижения влаги тонкодисперсн ых отходов до уровня, требуемого для условий окомкования, Затем продолжают гранулирование, используя полученные ранее гранулы в качестве зародышей и подавая на гранулятор только смесь гидравлического вяжущего и напол1755909 металлографической печати. Осадок имеет следующие физико-химические характеристйки; фракция минус 44 мкм 74 %, влажность 34%, удельная поверхность 4500 м /кг, плотность 1.82 г/см . В состав осадка г входят нерастворимые и растворимые неорганические и органические соединения (углероды, лаки, пигменты, сиккативы нафтенатно-кобальтовый, нафтенатносвинцовый и др.).
В качестве материала, не содержащего вредные соединения, использовали тонкомолотый (удельная поверхность 300 м /кг) шлак ваграночной печи, в качестве гидравлического вяжущего — тонкомолотый (удельная поверхность 400 М2/кг) портландцементный клинкер (ПЦК), Влажный осадок окомковывали в барабане (диам, 0,4 м) до образования гранул крупностью 5-8 мм, после чего на иих накатывали слой иэ смеси ваграночного шлака и
ПЦК. Конечный диаметр гранул составлял
10-12 мм, Их упрочняли методом ускоренного твердения: пропарка в течение 8 ч при
90 С, последующая при 200 С. Выделение растворимых вредных веществ из окускованных продуктов определяли путем их выдерживания в дйстиллированной воде со встряхиванием при температуре 20-22 С в течение 17 сут, Степень загрязнения воды органическими веществами оценивали по показателю бихроматной окисляемости, т,к. для незагрязненной дистиллированной воды он близок к нулю (Лурье Ю.Ю, Аналити20
40 нителя, не содержащую вредных соединений. Вторая стадия гранулирования обычно ведется до образования защитного слоя толщиной 1 — 5 мм в зависимости от требований, которые предъявляются к прочности гранул и экологической их надежности. Полученные двухслойные гранулы упрочняют известными способами, Это может быть выдержка гранул в атмосфере пара при 90 С в течение 8 ч с последующей сушкой при 10
200 С или выдержка во влажной среде несколько суток при 15-25 С или обработка в автоклаве при давлениях пара выше атмосферного и т.п, Способ проверен в лабораторных усло- 15 виях. В качестве тонкодисперсных отходов, содержащих вредные для окружающей среды соединения, использован осадок, полученный при очистке промышленных вод от ческая химия промышленных сточных вод,—
М„Химия, 1981. — 448 с).
Пример 1. B соответствии с прототипом исходные материалы (2 кг осадка, 1 xr ваграночного шлака и 1 кг ПЦК) смешивали и окомковали до образования гранул крупностью 10-12 мм. После пропарки и последующей сушки их прочность составила 26 даН/гранулу). Бихроматная окисляемость дистиллированной воды, в которой выдерживались гранулы, возросла до 5.10 мгОг/л.
Пример 2. В соответствии с изобретением осадок окомковали до образования гранул крупностью 5 — 8 мм, Затем продолжили окомкование, подавая на грунулятор смесь ваграночного шлака и ПЦК в соотношении 1:1. Всего израсходовано íà окомкование по 2 кг осадка и смеси, Крупность готовых гранул составила 10 — 12 мм, их прочность после пропарки и сушки провысилась до 64 1аН/гранулу. Бихроматная окисляемость воды, в которой выдерживались грамулы, не превысила 5 мгОг/л, что существенно ниже этого показателя даже для природных вод, который имеет порядок десятков мгОг/л, Гранулы испытаны на механическую прочность по стандартной методике (ГОСТ
15137-81). Их прочность на удар составила
91% (фр, + 5 мм), что свидетельствует о достаточном ее уровне для условий транспортировки грайул к месту хранения, Таким образом, предлагаемый способ обработки вредных отходов позволяет существенно снизить количество загрязняющих веществ, поступающих в окружающую среду, В частности, бихроматная окисляемость, характеризующая количество органических веществ в воде. может быть снижена с 5.10 до 5 мг Ог/л, Формула изобретения
Способ обработки вредных тонкодисперсных отходов, включающий смешивание отходов, связующего и наполнителя и упрочнение,отл ича ю щий с я тем, что. с целью снижения вредного воздействия отходов на окружающую среду, отходы предварительно гранулируют с добавками связующего и наполнителя или без них, смешивают связующее и наполнитель, наносят полученную смесь на гранулы, а полученные двухслойные гранулы упрочняют.