Магнитный сепаратор

Магнитный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: очистка зерна и продуктов его переработки от магнитных примесей . Сущность изобретения: корпус (1) имеет перегородку (2) и дверку (3) на петлях На дверке (3) закреплена секторная магнитная система (6). Вокруг магнитной системы

СОЮЗ COBE !СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 03 С 1/02, 1/30

ГОСУДАРСТВЕННЪ|И КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 (21) 4840876/03 (22) 21.05.90 (46) 23.08.92. Бюл. М 31 (71) Самарский механико-технологический техникум (72) А.С,Бахмуров, В;М,Боков, И,Н.Деревянка, С.Я.Зорькин, А,Н.Трущин, А,П,Учаев и

С.Н.Чукарев (56) Авторское свидетельство СССР й. 1166826, кл. В 03 С 1/02, 1982, Авторское свидетельство СССР

М 1375340, кл. В 03 С 1/00, 1986. (54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Использование: очистка зерна и продуктов его переработки от магнитных примесей. Сущность изобретения: корпус (1) . SU 1755932 Al имеет перегородку (2) и дверку (3) на петлях.

На дверке (3) закреплена секторная магнитная система (6). Вокруг. магнитной системы (6) вращается немагнитный рабочий орган (4), Он имеет коническую часть с закрепленными на ее поверхности лопатками (13) и цилиндрическую часть с ребрами (14). Лопатки (13) установлены под углом к образующей рабочего органа (4). Сборник магнитных примесей выполнен в виде наклонного немагнитного лотка (15), под которым установлен с возможностыю поворота вокруг горизонтальной оси блок (9) постоян° ных магнитов, Упор (12) выполнен из ферромагнитного материала и имеет возможность поворота вокруг горизонтальной оси. 4 ил.

1755932 для очистки зерна и продуктов его перера- 5 ботки от магнитных примесей.

15

30

50

Анализ известных технических реше- 55

Изобретение относится к области техники выделения магнитных примесей из потока сыпучих материалов и может быть использовано в отрасли хлебопродуктов

Известен магнитный сепаратор типа

У1-БММ, состоящий из корпуса с дверкой, магнитной колонки в виде блока постоянных магнитов с полюсными наконечниками, установленного на двер1е, которая петлями связана с корпусой.

Недостатком этого сепаратора является недостаточно качественная очистка материала от магнитных примесей из-за неравно. мерного па толщине слоя очищаемого материала. движущегося по поверхности магнитной колонки.

Известен магнитный сепаратор по авторскому свидетельству М 1375340, включа. ющий рабочий орган в виде конической оболочки, установленный с возможностью вращенйя, расположенную под ним секторную магнитную систему в виде постоянных магнитов, и сборники для очищенного материала и магнитных примесей. Сепаратор имеет привод для приведения во враща.тельное движение рабочего органа.

Недостатком этого сепаратора являются большые потери при переработке. тонко диспергированного материала, например муки, оседающего на поверхности рабочего

° органа и магнитных частицах, который выносится вместе с ними в сборник для магнитных примесей; затраты энергии на вращение рабочего органа приводом, снижение качества. очистки из-за неравномерности по толщине слоя движущегося по поверхности рабочего органа очищаемого материала.

Целью изобретения является повышение качества очистки материала от магнитных примесей при одновременном снижении энергоемкости, Поставленная цель достигается путем установки в сепараторе лопаток из немагнитного материала, закрепленных на конической поверхности рабочего органа, под углом к ее образующей, а сборник магнитных примесей выполнен в виде наклонного немагнитного лотка, под которым установлен с возможностью поворота вбкруг горизонтальной оси блок постоянных магнитов. ний (аналогов) в технике выделения магнитных примесей позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков; сходных с отличительными признаками в заявленном магнитном сепараторе, и признать заявляемое техническое решение соответствующим критерию "существенные отличия".

На фиг. 1 показан сепаратор, разрез; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3— сепаратор с открытой дверкой; на фиг. 4— сечение В-B на фиг. 3 (сборник магнитных примесей с лотком, причем сборник отведен от лотка).

Сепаратор включает в себя корпус 1 с перегородкой 2 и дверку 3, соединенную с ним петлями, рабочий орган 4, вцполненный из немагнитного материала и имеющий коническую и цилиндрическую поверхнОсти с возможностью свободно вращаться на подшипниках 5, секторную магнитную систему 6 в виде блока постоянных магнитов с полюсными наконечнйками, установленную на оси 7, которая закреплена неподвижно на дверке 3, магнитный экран 8, установленный на оси 7 в секторном вырезе магнитной системы 6, сборник 9 в виде блока постоянных магнитов, закрепленный неподвижно на оси 10, установленной в дверке 3, напротив секторного выреза магнитной системы

5 7 с возможностью вращения относительно дверки 3 и корпуса 1, рычаг 11, соединенный,. с осью 10 и служащий для ее поворота в дверке 3; упор 12, на который ложится сборник 9, установленный в корпусе 1 и выполненный из ферромагнитного материала.

Рабочий орган 4 для придания ему вращательного движения при сепарации материала снабжен лопатками 13, установленными на его конической йоверхности под углом к ее образующей. На цилиндрической поверхности рабочего органа 4 для исключения скольжения по ней магнитных частиц при выведении их из зоны действия магнитной системы и для полного их отделения от поверхности установлены диаметрально и параллельно ее образующей ребра 14, Лоток 15, выполненный в виде листа из немагнитного материала, установленный свободно на оси 10 над сборником 9 и имеющий ограниченный угол поворота, облегчает очистку сборника от магнитных частиц, делает операцию удаления выделенных; магнитных частиц нетрудоемкой и безопасной.

Упор 12, на который ложится сборник 9, выполнен из ферромагнитного материала и установлен в корпусе 1. Упор увеличивает концентрацию магнитного поля постоянных магнитов, лежащего на нем сборника 9, увеличивая, силу удержания магнитных частиц на лотке 15. При выведенном из корпуса 1 сборнике 9 отсутствие у последнего ферромагнитного основания упора 12 облегчает разделение его с лотком 15, на котором на1755932 ходятся магнитные примеси. Упор 12 уста- прекращается поступление материала в сенавливается в корпусе 1 неподвижно и на- паратор и открывается дверка 3, при этом клонно, задавая положение сборнику 9 с выводятся из корпуса 1 рабочий орган 4 с лотком 15 и обеспечивая этим наиболее пол- секторной магнитной системой 6 и сборник ное удерживание магнитных частиц и 5 9 с лотком 15 и магнитными примесями на уменьшение количества осаждаемоо на них нем, После этого поворотом рычага 11, соематериала. Для учета сыпучих свойств мате- диненного с осью 10, сборник 9 отводится риала возможен вариант, когда уйор 12 ус- от лотка 15, при этом влияние магнитных танавливается в корпусе 1 на собственной сил на магнитные примеси исчезает и приоси с воэможностью поворота на ней и фик- 10 меси сами ссыпаются с лотка 15 в переноссации, например, с помощью реэьбового со- ной сборник, единения.. Таким образом, технико-экономический

Магнитный сепаратор работает следую- эффект предложенного технического решещим образом. ния в сравнении с прототипом заключается

Сепарируемый материал попадает на 15 в повышении качества очистки материала и . перегородку 2, направляющую его в зону отновременно уменьшейий его потерь при действия магнитной системы 6; и стекает с одновременном снижении энергоемкости. нее на коническую поверхность рабочего Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я органа 4 и лопатки 13, при этом он выравни- Магнитный сепаратор, включающий усвается по толщине слоя и ручьями одинако- 20 тановленный с возможностью вращения невой величины стекает на цилиндрическую магнитный рабочий орган с коническим . поверхность рабочего органа 4, одновре- распределителем ййтанйя,"расположенную . ", менно приводя его во вращение. Здесь маг- под ним неподвижную секторную Магнитн итн ы е и риме си притягиваются к ную системе, установленные под магнйтной цилийдриЧеской поверхности рабочего ор- 25 системой сборники очищенного продукта и гана 4, который, вращаясь на подшипниках магнитных примесей, отл ича ю щий ся

5, выводит их из движущегося потока сепа- тем, что, с целью повышения качества очирируемого материала и зоны действия сек-. стки материала от магнитных примесей при . торной магнитной системы 6 за экран 8, где одновременном снижении энергоемкостй, происходит самоотделение примесей от по- 30 сепаратор снабжен лотками из немагнитно верхностейрабочегооргана. го материала, закрепленными на коничеОтделившиесяотрабочегооргана4маг- ской поверхности рабочего органа поД нитные частйцы притягиваются сборником углом к ее образующей, а сборник магнит9 к лотку 15, при ударении о который с них ных примесей выполнен в виде наклонного стряхивается осевший материал. По мере 35 немагнитного лотка, под которым устанОЬнакопления магнитных примесей на лотке nex с возможностью поворота вокруг гори15 производится их удаление. Для этого зонтальнойосиблокпостоянныхмагнитов, 1755932

Составитель А,баахмуров

Редак тор И 11олионова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор А.Козориз

Заказ 3041 Тираж Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открьпиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101