Устройство для намотки и размотки рулонов из проката

Устройство для намотки и размотки рулонов из проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: на полосовых станах горячей прокатки для намотки в рулон подката , прокатанного в черновой группе, и размотки рулона для задачи подката в чистовую группу клетей стана. Сущность: средство для передачи рулона выполнено в виде жестко посаженных на приводной поворотный вал 15 трех составных рычагов 16, равноудаленных друг от друга свободными концами, на которых выполнены отверстия, а устройство оснащено приводными в осевом направлении оправками 18, расположенными в направляющих втулках 17 указанных отверстий . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„5U„„1755993 А1 (st)s В 21 С 47/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И ЛИОТЬ.,"„

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к прокатному производству, и может быть использовано на полосовых станах горячей прокатки для намотки в рулон подката, прокатанного в черновой группе клетей, и размотки рулона для задачи подката в чистовую группу клетей стана, при этом передним становится конец подката, вышедший из черновой руппы клетей задним.

1 (21) 4851649/27 . (22) 16.07.90 (46) 23.08.92. Бюл. М 31 (71) Производственное обьединейие "Новокраматорский машиностроительный завод" (72) В,И.Пономарев, А.А.Осокин, В.A.Åðøîâ и Г.П.Росторгуев (56) Авторское свидетельство СССР

N 1214260, кл. В 21 С 47/00. 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ И РА3. МОТКИ РУЛОНОВ ИЗ ПРОКАТА (57) Использование: на полосовых станах горячей прокатки для намотки в рулон подИзвестно устройство, содержащее входйые и выходные тянущие ролики, подвижную направляющую для подачи подката либо на намотку. либо на проход без намотки, гибочные ролики, опорные ролики и отгибатели, установленные у площадок для намотки и размотки рулонов, расположенный между последними пр:лводной вал со средствами для передачи рулонов с площадки намотки на площадку размотки, выполненным в виде рычагов, насаженных на приводной вал по концам гибочных роликов с возможностью поворота их совместно с приводным валом и относительного их перемещения дволь его оси и прижимных эле2 ката, прокатанного в черновой группе, и размотки рулона для задачи подката в чистовую группу клетей стана. Сущность: средство для передачи рулона выполнено в виде жестко посаженных на приводной поворотный вал 15 трех составных рычагов

16, равноудаленных друг от друга свободными концами, на которых выполнены отверстия, а устройство оснащено приводными в осевом направлении оправками 18. расположенными в направляющих втулках 17 указанных отверстий. 2 ил. ментов, установленных на-концах каждого рычага, Устройство позволяет при необходимости осуществлять начало размотки рулонов как с площадки для намотки, так и с площадки для размотки. Это расширяет технологические возможности устройства.

Однако недостатком устройства является то, что передача рулона с площадки намотки на площадку размотки возможна только после полной размотки предыдущего рулона, освобождения механизма передачи рулона и возвращения его на площадку намотки.

Для возвращения средств передачи рулонов требуется определенное время, что увеличивает паузы между прокатываемыми полосами и снижается производительность стана..

Целью изобретения является повышение производительности стана путем сокращения времени передачи рулона на позицию разматки.

Это достигается тем, что прижимной элемент выполйен.в виде оправки, ры«аг

1755993 выполнен составным из трех последова- между рычагами и поворотом поворотного тельно расположеннйх в йаправлен 1И про-:: вала менять Местами рычаги, тем самым педольной оси пбворотнotî"вала".эвейьев с: ремещая намотанный рулон на площадку отверстйем" для раэмйщенйя"оправки"ка>к- :" для размотки при одновременной установка дое,"махайизм" передачй рулонов снабжен 5 другого рычага над местом для намотки, т.е. двумя дополнительными рычагами анало- : не требуется время на возвращение рычага гично упОмянутому конструкции-, двумя до- - "с плащадкй для размотки на площадку для пол нител ь н>ыми on равками и двумя намотки, что сокращает время операции, приводами поступательного перемеЩения . -- паузы между прокатываемыми полосами и столкателями; рйчаги установленьгна йово- 10 повышает производительность стана

Исключение из указан ной совокупности ротном валу" под равным углами одним от отличительных признаков хотя бы одного признака не обеспечивает получение нового качества — передачу рулона на площадку другого c возможность о размещения один на позиции намотки, другой на позиции "размотки, а третий в промежуточной позиции, каждая из оправок смонтирована в отвер- 15 для размотки в два раза быстрее, Это новое качество проявляется в положительном эффекте. стии среднего звена одного из" рычагов с возможностью осевого перемещейия и сочленения с отверстием одного из крайних, Таким образом, заявляемое устройство звеньев этого рычага; а приводй посту>па- . для намотки и размотки рулонов из проката

20 может быть признано изобретением, т.к. явтельного перемещения располо>кены с противоположных OTHoñèòåëüíî рычагов сторон — один.у позиции намотки, другой в промежуточной позиции с возмо>кностью взаимодействия толкателей с торцами соотляется новым. Обладающим существенными отличиями и обеспечивает положительный эффект, На фиг.1 изображен обший вид устройства: на фиг.2 — поперечный разрез А — А на фиг,1.

Устройство содержит входные 1 и выходные 2 тянущие ролики, подвижную направляющую 3 для подачи подката 4 либо на ветствую щих. оп ра во к.

Заявляемое устройство отличается от прототипа механизмом передачи рулонов с места намотки на место размотки, снабженньил дополнительными конструктивными намотку, либо на проход без намотки, гибоч30 элементами, имеющим иную форму выполные ролики 5, опорный ролик 6 оптимизирующий положение рулона 7 при намотке, площадку 8 для намотки рулона с приводом

9, отгибатель 10 конца проката, расположенный у площадки 8 для намотки, площаднения некоторых элементов и иную связь между ними, следовательно, эти признаки являются новыми и заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизны". ку 11 для разь.отки с приводом 12

Сравнение заявляемого технического решения не только с прототипом, но c другими техническими решениями в данной области техники не выявило в них признаки, отгибатель 13 и опорный ролик 14, расположенные у площадки 11 для размотки.

Между площадками 8 и 1.1 расположен приводной поворотный вал 15 (привод не

40 отличающие заявляемое решение, что попоказан) с жестко насаженными средствами для передачи рулона с площадки 8 на площадку 11, выполенными в виде составного рычага 16 из трех последовательно расположенных в направлении продольной оси позволяет сделать. вывод о соответствии критерию "существенные отличия".

Кроме того, между положительным эффектом, указанным в формулировке цели изобретения и отличительными признаками воротногo вала 15 звеньеB с отверстием дпя размещения направляющих втулок 17 под существует и рич инно-следст вен на я связь; выполнение прижимного элемента в виде оправку18. Устройство снабжено еще двумя оправки, принудительно подвижной в осевом направлении, рычага составным из трех дополнительными рычагами, аналогичными рычагу 16, размещенными на поворотном

50 последовательно расположенных в направлении продольной оси поворотного вала звеньев с отверстием для размещения оправки и установка рычагов на поворотном валу под равными углами один от другого с возможностью размещения один на позиции намотки, другой на позиции размотки, а третий в промежуточной позиции, позволяет одному рычагу находиться над местом для размотки рулона, другому — над местом для намотки, убирать или вдвигать оправку валу 15 под равными углами один от другого с возможностью установки один на позиции намотки В, другой — на позиции раэмотки 11, а третий — в промежуточной позиции, Приводы 19 и 20 перемещения оправок 18 во втулках 17 установлены соосно оправкам при положении рычагов 16 у площадки 8 и в промежуточном положении, но с противополо>кных сторон относительно оси прокатки, 5 755993

Работа устройства осуществляется cne- предыдущего рулона, а оправку 18, находядующим образом. щуюся в промежуточном йоложении, привоПеред намоткой рулона тянущие ролики дом 20 убирают с оси прокатки, 1 сведены до заданного зазора, подвижная При необходимости после окончания направляющая 3 в поднятом положенйи, ги- 5 намотки рулона составной. рычаг передает бочные ролики 5 установлены с учетом ра- его на площадку 11; где начинается размотдиуса получаемого рулона, опорный ролик 6 ка этого рулона, которая возможна благодав заданном начальном положении, отгиба- ря наличию отгибателя 13 и опорного тели 10 и 13 у площадок 8 и 11 находятся в . ролика 14. поднятом положейии, площадки 8 и 11 — в 10 Технико-экономический эффект от поднятом положении, составной рычаг 16 . внедрения изобретения обеспечивается за расположен таким образом, что одий рычаг . счет сокращения пауз между полосами; что находится у площадки 8, другой — у йлощад- повышает производительность стана. ки 11, третий — в промежуточном положении и при этом оправка 18. расположенная 15 Ф о р м у л а и-з о б р е т е н и я у площадки 11; находится по оси прокатки; Устройство для намотки и размотки руа оправки 18 у площадки 8 и в промежуточ- лонов из проката, содержащее входные и ном положении находятся вне оси прокатки. входные тянущие ролики, подвижйую- наПодкат, выходящий из черновой группы правляющую для подачи проката, площадки клетей (не показана), захватывается вход- 20 для намотки и размотки рулона,установленными тянущими роликами 1 и подается по . ные в зоне плоЩадкиДля намотки"гйбочные подвижной направляющей 3 к гибочнйм ролики, смон1ировайные в зоне площадок роликам 5. для намотки и размотки отгибателй конца

1ибочные ролики 5 придают переднему проката и опорные ролики, а также мехаконцу подката 4 заданный радиус изгиба 25 ниэм передачи рулойов с площадки для надля получения рулона 7 на площадке 8, Пло- мотки на площадку для размотки в виде щадка 8 приводам 9 и опорный ролик 6 из рычага,жесткосвязанногос поворотнымва заданного начального положения. переме- лом, размещенным мейеру"площадками, и щается в конечное в соответствии с уточне- прижимного элемента, устайовленного на нием диаметра рулона 7 по мере его 30 рычаге, отличающееся тем.что,сцелью намотки, причем ролик 6 оптимизирует по- повышейия производительностй за счетсоложение рулона? а процессе намотки, кращения времейи передачи смотаййого руПосле намотки определенного числа лойа на площадку для размотки, прижимной витков рулона оправка 18 рычага 16, нахо- элемент выполнен в виде оправки, рычаг дящегося у площадки для намотки 8, приво- 35 выполнен составным из трех последовадом 19 перемещается внутрь рулона. тельно расположеййых в"направлении проПо окончании намотки отгибатель 10 дольной оси поворотного вала звеньев, приближается к рулону 7., а роликам, распо- . выполненных каждое с отверстием для раз- ложенным на площадке 8. придается ревер - мещения onðàeêè, механизм передачи рулосивное вращение. В результате этого. 40 нов снабжен двумя дополнительными передний конец отделяется от рулона 7, за- рычагами аналогичной конструкции, двумя хватывается вращающимися и сведенными дополнительными оправками" и двумяприот заданного зазора выходными тянущими водами поступательного перемещения с роликами 2 и подается к чистовой групйе толкателями, рычаги установлены на повоклетей (не показаны). В это же время пло- 45 ротном валу под равными углами один от щадка 8 приводом 9 и площадка 11 приво- другого с возможностью размещения однодом 12 опускаются вниз для обеспечения . го на позиции намотки, другого — на пози- передачи рулона. приводной вал 15 повора- ции размотки; а третьего- в промежуточной чивается вместе с рычагами 16, оправка 18 позйции, каждая иэ оправок смонтирована начинает взаимодействовать с рулоном 7 и 50 в отверстии среднего звена одного из рычапередает его на площадку 11. При этом ры- гов с возможностью оСевого перемещения чаг 16, находившийся в промежуточном по- и сочленения с отверстием одногб иэ крайложении, перемещается в положений у них звеньев этого рычага, а приводы поступлощадки 8, а рычаг 16, находящийся в по- пательного перемещения расположены с ложении у площадки 11, перемещается s 55 противоположных относительно рычагов промежуточное положение. сторон, один — у позиции намотки, другой—

С этого момента на площадке 8 начина- в промежуточной позиции с воэможностью ют осуществлять намотку следующего руло - взаимодействия толкателей с торцами соотна, на площадке 11 продолжается раэмотка ветствующих"оправок.

1755993

А

Фиа 1 =Риг 2

Составитель В. Пономарев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M. Керецман

Редактор А. Бер

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3044 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5