Устройство возврата обрабатывающих тел

Устройство возврата обрабатывающих тел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в производстве подъемно-транспортных устройств виброобрабатывающих машин. Сущность: устройство снабжено воздушной форсункой 4, установленной на днезагрузочно-разгрузочной емкости 1 у нижней части трубопровода 2 с возможностью осевого перемещения посредством винтовых пар. Верхняя часть трубопоовода 2 и раздаточный рукав 9 выполнены с перфорацией. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

союз СоВЕтских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР и 7Я;ц- ill

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4816323/08 (22) 20,02.90 (46) 23,08.92.6ЮР З (71) Луганский машиностроительный институт (72) В.К. Варецкий, M,Е. Шаинский, КЗ.Л.

Киреев, А.Б. Цыгановский, В,Я. Мицык. H.A, Лямэйн, В.А. Медяник и В.А. Неснов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1263502, кл. В 24 В 31/067, 1985.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве подъемно-транспортных устройств виброобрабатывающих установок.

По авт,св. М 513837 известно эагрузочkoe устройство, содержащее опрокидываемый подъемником бункер, опирающийся посредством роликов на направляющие, образующие в верхней части поворотные дуги.

Для равномерного высыпания содержимого бункера между поворотными дугами установлен вибратор, взаимодействующий при опрокидывании бункера с его стенкой. выполненной в виде мембраны.

Данное устройство сложно из-за наличия дополнительного. вибратора, выполнения стенки в виде мембраны, наличия цепных передач и др.

По патентам США: 3 337 997, 51-163, 1967 и 3 831 322, В 24 В 31/06, 1974, Авт.св.

СССР М 753613, В 24 В 31/06, 1980 и а.с. В

1310175 В 24 В 31/06, 1987 известны устройства для возврата обрабатывающих тел . в виброрезервуар установки, выполненные в виде элеваторов или транспортеров различной конструкции: скребковые. ковшовые

SU 1756121 А1 сял В 24 В 31/067

2. (54) УСТРОЙСТВО ВОЗВРАТА ОЬРАБАТ ЫВА!ОЩИХ ТЕЛ (57) Использование: в производстве подъемно-транспортных устройств виброобрабатывающих машин. Сущность: устройство снабжено воздушной форсункой 4, установленной на дне загрузочно-разгрузочной емко1 у нижней части трубо ро од 2 возможностью осевого перемещения посредством винтовых пар. Верхняя часть трУбопоо вода 2 и раздаточный рукав 9 выполнены с перфорацией: 1 э.п. ф-лы. 1 ил. (к с автономным приводом, Эти устройства сложные конструктивно и дорогостоящие.

Известна также виброустановка для обработки деталей, закрепленных внутри контейнера с устройством загрузки-выгрузки рабочей среды. выполненным в виде беэзатворного эластичного трубопровода, постоянно соединенного одним концом с а контейнером, а другим — с загрузочно-разгрузочной емкостью, перемещаемой с воз- у можностью изменения угла наклона этой емкости для положения загрузки- выгрузки и запирания трубопровода f1j. вам

Однако данное устройство сложно из-за наличия подъемногр устройства загруженной телами емкости и обеспечивает загрузку-выгрузку тЬлькр в герметически замкнутом объеме, при условии закрепления деталей в контвййерЕ, а также невысока

его. производительность йэ-зэ того. что обрабатывающие тела перемещаются лишь самотеком под раэностьа уровней.

Целью изобретения является уп:рощение конструции и повышение производительности.

1756121

Достигнуто это тем, что устройство возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки содержит загрузочно-разгрузочную емкость, стенки которой выполнены наклонно под углом к его дну, и угол наклона их больше угла есгественного откоса обрабатывающих тел (> 45 ). а также трубопровод, нижняя часть которого содержит пневматический эжектор с заборным конусом и приспособлениями для регулирования зазора между срезом заборного конуса и дном емкости, и осевого положения воздушной форсунки, например приспособлениями с «интавыми парами, причем верхняя часть э>кекторного трубопровода выполнена больШего, не менее чем в 2 раза диаметра нижнего трубопровода, и имеет раздаточное окно с площадью сечения не менее чем в 3 раза большей, чем площадь сечения верхнего трубог1ровода, и заканчивается раздаточным рукавом, нижний конец которого помещен в виброрезервуар установки, при этом рукав и верхняя часть трубы выполнены с перфорацианными отверстиями, На чертеже схематично изображено устройство.

Устройство возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки содержит загрузочно-разгрузочную емкость 1 и труба п ро вод 2. Нижняя часть труба п ро вода 2 заканчивается заборным конусом 3 и совместно с воздушной форсункой 4, которая установлена с воэможностью осевого регулирования ее положения (зазор L), например, посредством винтовой пары 5, и совместно с приспособлением для регулир<>вания зазора L1 мем<ду ним<ним срезом заборного конуса 3 и дном буйкера, выполйенным, йапример, в виде винтовой пары 6. представляют собой пневматический эжектор. Верхняя часть э>кектора заканчивается соединенной с ним верхней трубой 7 большего не менее, чеМ в 2 раза, диаметра нижней трубы 2 и vìååò раздаточное окно 8 с площадью сечения не менее, чем в 3 раза большей, чем площадь сечения верхней трубы 7, и заканчивается раздаточным рукавом

9, нижний кореец которого помещается в виброрезервуар установки 10, при этом pyicaa 9 и верхняя часть трубы выполнены с перфорационными отверстиями 11.

Экспериментально устайовлено; что выполнение верхней трубы 7 большего не . менее, чем в 2 раза. дйаметра нижней трубы

2 и раздаточного окна 8 площадью сечения не менее, чем в 3 раза большей, чем площадь сечения верхйей трубы 7, с раздаточным рукавом, выполненным, как и верхняя часть трубы с перфорационными отверстиями является оптимальным из условий максимального снижения скорости продвижения обрабатывающих тел на конечном участке трубопровода с целью предотвращения их повреждений, но еще не приводящего к их

5 зависанию и падению назад.

Виброрезервуар снабжен разгрузочным люком (не показан) с лотком 12, Устройство возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки работает

1О следующим образом в соответствии с тем, какой величины обрабатывающие тела возвращают в виброрезервуар установки 10 посредством винтовой пары 6, устанавливают зазор L (см. чертеж), и посредством пары 5

15 — зазор L< там же, По окончании цикла виброобработки иэ виброрезервуара через люк и лоток 12 обрабатывающие тела высыпают в загрузочно- . разгрузочную емкость 1. Для возврата

20 обрабатывающих тел в виброрезервуар установки 10 подают воздух под давлением до 4

1<г/см в воздуцгную форсунку 4 и через не2 сколько минут (3...7) все обрабатывающие тела переносятся в виброрезервуар уста25 новки.

Такое выполнение устройства возврата обрабатывающих тел в виброрезервуар установки в сравнении с известным проще из-за отсутствия подъемного устройства для

30 подьема выше виброрезервуара установки загрузочно-разгрузочной емкостй с обраба- . тывающими телами и опускания ее, а также повышает производительность, т.е. обеспечивает принудительный перенос (возврат)

35 обрабатывающих тел в виброрезервуар установки в течение 3...7 минут. В известном устройстве это происходит самотеком лишь под разностью уровней, Все это снижает себестоимость установки с предлагаемым

40 устройством примерно íà 3 (, и повышает производительность примерно на 5 .

Формула изобретения

1. Устройство возврата обрабатывающих тел в вйброрезервуар установки, содер45 жащее загрузочно-разгрузочную емкость и трубопровод, связанный с виброреэервуаром, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снаб м<ено воздушной форсункой, расположен50 ной на дне загрузочно-разгрузочной емкости у нижней части трубопровода, выполненного с заборным конусом, при этом воздушная форсунка и трубопровод установлены с возможностью осевого переме55 щения посредством введенных в устройство винтовых пар, а боковые стенки загруэочноразгрузочной емкости выполнены под углом олее 45о

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ e eс я тем, что, с целью удобства обслужива175á121

Составитель В.Варецкий

Техред М.Моргентал . Корректор С.Пекарь

Редактор Е.Полионова

Заказ 3050 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ-СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4Я

Производственно-издатеа ьскид комбинат "Патент", г. Уатгород, уа.Гагарина, 101 ния, диаметр верхней части трубопровода выполнен по меньшей мере в 2 раза больше диаметра нижней части трубопровода,. при этом в верхней части трубопровода выполнено раздаточное окно, площадь которого по меньшей мере в 3 раза больше площади сечения верхнего трубопровода. причем трубопровод снабжен раздаточным рукавом, установленным между раздаточным окном и виброрезерыуаром, а верхняя часть

5 трубопровода и рукав выполнены с перфорацией.