Лепестковый абразивный круг

Лепестковый абразивный круг

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использованиепри механической об работке материалов шлифованием и полированием лепестковым абразивным инструментом Сущность изобретения кор пус круга выполнен в виде двух соединен ных между собой фланцев 2 3 На периферии корпуса выполнен Т-образный выступ и загрузочное окно. На корпусе раз мещены через указанное окно лепестки, со бранные в пакет На лепестках выполнены Т-образной формы прорези, а загрузочное окно образовано радиальными пазами выполненными на фланцах с угловым смеще нием Фланцы установлены с возможностью поворота друг относительно друга, что обеспечивает закрытие и откры тие загрузочного окна 4 ил

,,!Ж„„1756133 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТЙЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (51) 5 В 24 0 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ЛЕПЕСТКОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ

Изобретение относится к механической " крепежных элементов. данная конструкция обработке материалов резанием и касается остается достаточйо сложной. Это заключаконструкции сборных лепестковых абразив-: ется в том, что скрепление лепестков между ных кругов для шлифования и полирования, собой и фланцами пройзводится склеиваниИзвестны конструкции сборных лепест-, .ем, что затрудняет изготовление и эксплуаковых кругов, состоящие из кольцевого па- тацию (сборку-разборку) инструмента, кета лепестков, установленного между ." Цель изобретения — упрощение конст. фланцами и элементов крепления f1), (2), (3). рукции круга при сохранении надежности

Недостатком известных устройств является крепления лепестков. их сложность, обусловленная, применением -. Достигается это тем, что в лепестковом элементов крепления, . - -. абразивном круге, выполненном в виде двух

Наиболее близким по технической сущ-, соединенных между собой фланцев с кольности и достигаемому результату к предла- . : цевым выступом и загрузочным окном и пагаемому устройству является абразивный кета лепестков, в зоне крепления которых круг, состоящий из двух соединенных между. " выпбл не ны соответствующие выступу и ро- собой фланцев с кольцевым выступом и за- рези, выступы на фланцах и прорези в лепегрузочным окном и пакета лепестков, в зоне : стковых выполнены Т-образной формы, а крепления которых выполнены соответству- загрузочное окно образовано радиальными ющие выступу прорези. При некотором уп- пазами, выполненными на фланцах с углорощении за счет устранения механических вым смещением, при этом фланцы установ t

1.1 (21) 4807806/08 (22) 28.03.90 (46) 23 .08.92. Бюл. ¹ 31 (71) Ивановскйй энергетический институт им. В,И.Ле нина (72) В.И.Гладков, В,В.Подгорков, В.B,Màðков и В,А.Полетаев (56) Патент США ¹ 3706167, кл. 51-334, 1972.

Авторское с видетел ьство СС С P

N. 772837, кл, В 24 D 13/04, 1980.

Авторское свйдетельство СССР

N 1122498, кл. B 24 D 13/04, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 1684013, кл. В 24 D 13/04, 1988.

1 (57) Использование: при механической об.работке материалов шлифованием и полированием лепестковым абразивным инструментом, Сущность изобретения; корпус круга .выполнен в виде двух соединенных между собой фланцев 2; 3. На периферии корпуса выполнен Т-образный выступ и загрузочнбе окно. На корпусе размещены через указанное окно лвпестки, собранные в пакет, На лепестках выполнены

Т-образной формы прорези, а загрузочное окйо образовано радиальными пазами, выполненными на фланцах с угловым смещением. Фланцы установлены c возможностью поворота-друг относительно друга, что обеспечивает закрытие и откры- тие загрузочного окна . 4 ил.

1756133

ОЯКП (ГОСТ 503-81) методом листовой штамповки выполняются фланцы в виде стакана с П-образной отбортованной частью, При этом во фланце вырубается цент40 ральное посадочное отверстие и две пары регулировочных отверстий А и Б, расположенных на одной окружности, Во фланце также выполняется радиальный паз глубиной, не меньшей глубины Т-образных про- 45 резей в лепестках 1, и шириной, йе меньшей тол щин ы одйого лепестка, При сборке фланцы 2 и 3 устанавливаются центральным посадочным отверстием на технологическую оправку таким образом, чтобы они контактировали друг с друroM данной частью (торцами), а радиальные пазы и одна пара регулировочных отверстий оказались совмещенными. При этом отбортованные наружу части фланцев обра50

55 зуют на периферии Т-образный концевой

: выступ.

Лепестки 1 no îäíoìó или пакетами вводятся в загрузочное окно, образованное со вмещенными радиальными пазами, лены с возможностью поворота друг относительно друга. Это позволяет отказаться от применения в конструкции механических крепежных элементов, склеивания, сварки, что повышает технологичность круга как 5 объекта йзготовления и эксплуатации.

На фиг, 1 изображен предлагаемый лепестковый абразивный круг с диаметральййм разрезом; на фиг. 2 — узел I на фиг, 1 в

"увеличенном виде; на фиг. 3 — вид по стрел- 10 ке А фиг. 1 при установке лепестков; на фиг.

4 — то же, вид полностью собранного круга с закрытым "замком".

Лепестковый абразивный круг состоит из кольцевого пакета лепестков 1, имеющих 15 в корневой (крепежной) части прорезь Т-образной формы, и двух фланцев 2 и 3, Фланцы выполнены в виде стаканов с П-образной отбортованной частью и установлены из условия контактирования между собой по 20 данной частй и с возможностью поворота друг относительно друга, На периферии фланцев имеется загрузочное окно, образо- ванное радиальными пазами, и две пары регулировочных отверстий А и Б. : 25

Изготовление круга осуществляется следующим образом.

Полотно рулонной шлифовальной шкурки (ТУ 036-766-83) разрезается на" поросы необходймой ширины, Затем из набранных 30 в пакет полос (5 — 8 Шт) с помощью штампа вырубаются лепестки необходимой длины с

Т- образной прорезью. Прорезь выполняет"ся глубиной 0,2 длины лепестка и "шириной .полкило,5 Ширины лепестка, Из тонколисто- 35 вой стали (толщина О,З вЂ” 0,8 мм) марки 0,5КП, Т-образной прорезью устанавливаются на соответствующих по форме выступах фланцев и сдвигаются в сторону до плотного прилегания друг к другу, Когда кольцевой пакет лепестков таким образом набран и уплотнен, в загрузочное окно устанавливается последний лепесток (или пакет лепестков) и производится поворот фланцев друг относительно друга, При этом радиальные пазы, образующее затрузочное окно при сборке, также смещаются друг относительно друга.

В результате своеобразный "замок" закрывается, обеспечив тем самым надежное крепление лепестков, устанавливаемых в загрузочное окно с последними. Смещение фланцев 2 и 3 друг относительно друга производится следующим образом.. В регулировочные отверстия пары Б, выполненные со смещением, вводятся конический наконечник(например, керн) и ударным воздействием (например, молотком) в направлении оси этого наконечника отверстия Б совмещаются друг с другом..

Таким образом, крепежным элементом устройства является непосредственно кольцевой пакет лепестков, обладающий в корневой части высокой степенью монолитности. Надежность крепления лепестков обеспечивается за счет внедрения абразивных зерен каждого лепестка в тканевую основу соседнего (смежного) по уплотненному участку пакета лепестков.

Собранный лепестковый круг устанавливается посадочным отверстием на шпиндель шлифовально-полировального устройства и эксплуатируется при обычном для лепестковых абразивных кругов режиме обработке, После износа лейестков фланцы

2 и 3 вышеуказанным способом поворачиваются в первоначальное положение, т.е, когда радиальные пазы и отверстия А совмещены, При этом через загрузочное отверстие остатки лепестков удаляются с кольцевого выступа фланцев и набирается новый пакет лепестков.

Таким образом. предлагаемая конструкция отличается простотой, заключающейся в минимальном количестве входящих в нее деталей; многократностью использования арматуры, отсутствием склейки, сварки. Тем самым упрощается изготовление и эксплуатация инструмента.

Формула изобретения

Лепестковый абразивный круг, выполненный в виде двух соединенных между собой фланцев с кольцевым выступом и загрузочным окном и пакета лепестков, в зоне крепления которых выполнены соответствующие выступу прорези, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения кон175б133 струкции, прорези на лепестках и выступ на фланцах выполнены Т-образной формы, а загрузочное окно образовано радиальными пазами, выполненными на фланцах с угловым сме1цением, при этОм флзнцы установлены с Р03можностью поворота друг относительно друга. г

1756133. Составитель В.Гладков

Техред M,Моргентал Корректор С.Юско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3051 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 415