Способ изготовления керамики на основе оксида алюминия

Способ изготовления керамики на основе оксида алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: оксид алюминия измельчают до размера частиц 70-130 нм, смешивают с картофельным крахмалим в количестве 3-5%, прессуют заготовки и обжигают. Характеристики керамики: прочность при изгибе 380-565 МПа, 1 табл.

союз советских

СОЦИАЛИС1ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 35/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4848871/33 (22) 09.07.90 (46) 23.08.92. Бюл. № 31 (71) Институт проблем материаловедения

АН УССР (72) В,А. Дубок и В.В. Лашнева (56) Пермикина Н.М. и др, Технология и . свойства корундовой керамики из глинозе- ма.— Огнеупоры, 1971, ¹ 11, с. 37 — 41.

Английский патент N 1486352, кл. С 1 J, опубл. 1977.

Изобретение относится к изготовлению керамических изделий на основе оксида алюминия, в частности биокерамики, и может быть использовано для изготовления биоимплантатов, применяемых в медицине, а именно в ортопедии, травматологии, стоматологическом протезировании, для вживления в костную ткань.

Целью изобретения является оповйше ние прочности керамики за счет равномерной плотности заготовки, Поставленная цель достигается тем; что согласно способу изготовления керамики на основе оксида алюминия, включающему тонкое измельчение, смешивание с картофельным крахмалом в количестве 3-5 мас.%, полусухое йртессование заготовок и обжиг, измельчение осуществляют до размера час- тиц 70 — 130 нм.

Пример 1. Высокодисперсный неагломерированный порошок оксида алюминия (содержание Al>Og 99,5%) со средним размером частиц 70 нм пластифицируют

3 мас,% картофельного крахмала и форму!

Ю«„1756307 А1

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ

НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ (57) Сущность изобретения; оксид алюминия измельчают до размера частиц

70 — 130 нм, смешивают с картофельным крахмалом в количестве 3-5%, прессуют заготовки и обжигают, Характерйстики керамики: прочность при изгибе 380-565 МПа, 1 табл. ют в стальной пресс-форме при давлении

200 МПа заготовки изделий в виде балочек с размерами 8х8х50 мм. . (.

Обжиг прессовок проводят в окисли тельной среде при 1200 С в течение 2 ч при 2 скорости повышения температуры в печи

3000C/q .. -. .: ... . д

- Спекание проводят в вакуумной печи при 1650 С в течение 1 ч при Скорасти нагревания и охлаждения печи 500ОС/ч, Поверхность спеченных образцов, под- О в ерг ающуюся д ефорчм ации "растяже ния, 6д полируют алмазйыми пастами до 12 клас- ( са, после чего йанося г на нее 2 фаски

0,5 ммх45О, Прочность ори изгибе изготовленных таким способом образцов, измеренная по схеме сосредоточенйого нагружения, составляет 510 МПа, Пример 2, При изготовлении образцов как по способу примера 1 высoкодисперсный неагломерированный порошок

А(20з со средним размером частиц 100 нм пластифицируют 4 мас.% картофельного крахмала.

1756307

Корректор А. Ворович

Составитель В. Лашнева

Техред M.Mîpãåíòàë

Редактор Н. Рогулич

Заказ 3060 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. уп.Гагарина, 101

Прочность: при изгибе изготовленных таким способом образцов составляет

565 МПа, Пример 3. При изготовлении образцов как по способу. примера 1 высокодисперсный неагломерированный порошок АЬОз со средним размером частиц 130 нм пластифицируют 5 мас. картофельного крахмала, Прочность пьри" изгибе изготовленных такий способом образцов составляет 538 МПа.

Параметры пресс-порошка и свойства керамики, изготовленной из него, приведены в таблице.

Использование порошка с указанным рззмером частиц и содержанием пластифицирующей добавки позволяет повысить прочность при изгибе керамики на основе

5 оксида алюминия.

Формула изобретения

Способ изготовления керамики на основе оксида алюминия, включающий тонкое измельчение, смешивание с картофельным

10 крахмалом в количестве 3-5 мас. /О, полусухое прессование заготовок и обжиг, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности за счет равномерной плотности заготовки, измельчение осуществляют до

15 размера частиц 70-130 нм.