Способ получения комплексного сплава

Способ получения комплексного сплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов стали. Сущность изобретения: легированная сталь содержит, мас.%: С 0,27-0,34; Si 0,17-0,37; Мп 0,3-0,6; Сг 2,3-2,7; Мо 0,2-0,3; V 0,06- 0.12; Са 0,005-0,02; Си 0,2-0,5; NI 0,25-0,75; и/или Со 0,25-0,75; Fe - остальное, причем сумма Ni и Со равна 0,5-1,5%. Дополнительное введение N1 и/или Со, Си позволяет повысить эксплуатационную стойкость и коэффициент вязкости стали, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1756372 А1 (505 С 22 С 33/00, 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР й1

АЛ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)(Л о (21) 4708117/02 (22) 21,06.89 (46) 23.08.92. Бюл. М 31 (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Серовский завод ферросплавов (72)Л.А.С р о,Л.М.П ф ова,А.А.Эилиппенков, Э.П. Подольская, IO.Ï. Сердитов, А.Н. Щербин, Я.И. Островский, B.Н, Егоров и В.С. Сабитов (56) Сталь. ГОСТ 4543-71.

Авторское свидетельство СССР

M 703599, кл. С 22 С 38/30, 1971.

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов стали.

Цель изобретения — повышение.эксплуатационной стойкости и коэффициента вязкости.

Выборграничных пределов содержания компонентов в стали предлагаемого состава обусловлен следующим, Поскольку наличие кобальта в стали оказывает на свойства влияние, идентичное никелю, в предлагаемую сталь никель и кобальт вводятся так, чтобы суммарное их содержание находилось в пределах

0,50-1,57. Введение никеля и кобальта в суммарном количестве 0,5-1,5 и меди в количестве 0,20 — 0,50), способствует получению более равномерной структуры, благодаря раствОрению в феррите. что, в свою очередь, благоприятно влияет на повышение коэффициента вязкости.

Наличие в стали никеля, кобальта способствует росту величины разрушающего напряжения вследствие замедления ими процессов коагуляции выделяющихся фаз. (54) ЛЕГИРОВАННАЯ CTAnI (57) Изобретение относится к металлургии, s частности к разработке составов стали, Сущность изобретения: легированная сталь содержит, мас. С 0,27 — 0,34; Я 0,17 — 0,37;

Мп 0,3 — 0,6; Ct 2,3 — 2,7; Мо 0,2 — 0,3; Ч 0,06—

0,12; Са 0,005-0,02; Си 0,2-0,5; NI 0,25 — 0,75; и/или Со 0,25 — 0,75; Fe остальное, причем сумма М и Со равна 0,5-1,5$. Дополнительное введение Ю и/или Со, Си позволяет повысить эксплуатационную стойкость и коэффициент вязкости стали. 2 табл.

Совместное легирование стали никелем, кобальтом и медью увеличивает сопротивление хрупкому "разрушению. Эти элементы, находясь в феррите, способствуют затормаживанию резкого снижения разрушающего напряжения и увеличению коэффициента вязкости.

Увеличение коэффициента вязкости, в конечном итоге, позволяет реализовать высокую прочность в иэделиях, увеличивая эксплуатационную стойкость.

Сочетание высокой прочности со срав, нительно высокими значениями пластичности, что обеспечивает достаточно вязкое разрушение новой стали в низкоотпущенном с0стоянии, обусловлено мелкозерниг-ой структурой, присутствием нерастворивши>.ся карбидных фаз и легированием феррита ни- келем, кобальтом и медью, Суммарное содержание никеля и кобальта свыше 1,5 не приводит к росту эксплуатационной стойкости и коэффициента вязкости. При суммарном содержании никеля и кобальта менее 0,5 Д не обеспечивается

f c t ü .(j

Нассовая доля элементов стали, ь (Cu Fe

U Ca a1 N7i++Coo

Лоедлагаеная

0,01 0„005

0,005

0,01

0,005

0,005

0,02

0,005

0,25 0,45

0,17, 0,30

0,17 0,30

0,25 0,45

0>17 0,30

0,17 0,30

0,37 0>60

0,17 0,30

2

4

5 ь

7 8 . Известная

2,5

2,.3

2,3

2 5

2,3

2,3

2,7

2,3

Остальное

41

I1,08, 0,06

0,06

0,08

0,06

0,06

0,12

0,06

0,25

0,20

0 20

0,25

0,20

0,20

0,30

0,20

0,75

0,50

0,25

0,30

0327

0,27

0,30

0,27

0,27

0„34

0,27

0,75

0,50

0,25

7г

0,50

0,25

1,50

0,50

0,35

0,70

0,20

0,35

0,20

0,20

0,50

0?0 н

0,75

0,50

0,25

0,75

0,25 и

ll и и

0,75

0,25

0,31 0,25 0,52 2,47 0,22 0,08 0,017

Таблица 2

Составитель Н. Косторной

Техред М,Моргентал Корректор П. Герещи

Редактор H. Рогулич

Заказ 3063 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб,, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, ужгород, ул.Гагарина, 101 необходимая эксплуатационная стойкость и коэффициент вязкости, Содержание меди выше 0,50",неблагоприятно влияет на технологические свойства стали. Содержание меди ниже 0,20Д не окажет необходимого Влияния на повышение эксплуатационной ст17йкости и коэффициента вязкости.

Пример. Сталь Выплавляли в 25 т дуговой электропечи с основной футеровкой и производили легировайие и модифицирование.металла комплексйой лигатурой, Разливку производят в слитки весом 3,5 т сифонным способом, Сталь отковывают, подвергают отжигу, изготовляют образцы для механических испытаний и испытаний на водородное охрупчивание. Механические испытания проводят на образцах по

ГОСТ 1497-84, ГОСТ 9454-78.

Химический состав известной и предлагаемой стали и уровень их свойств приведены В табл. 1 и 2.

Как следует из табл; 1 и 2, дополнительный Ввод в состав предлагаемой стали меди, а также никеля и/или кобальта позволяет повысить эксплуатационную стОЙкОсть В

5 1,27-1,38 раза и коэффициент вязкости стали В 1,23-1,26 раза.

Формула изобретения

Легированная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, 10 ванадий, кальций и железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости и коэффициента

Вязкости, GH3 дополнительно содержит медь и никель и/или кобальт при следую15 щем соотношении компонентов, мас,o7,; углерод 0,27-0,34; кремния 0,17 — 0,37; марганец 0,3-0,6; хром 2,3-2,7; молибден

0,2-0,3; ванадий 0,06-0,12; кальций 0,0050,02; медь 0,20 — 0,50; никель 0,25-0,75;

2G и/или кобальт 0,25 — 0,75; железо остальное, причем сумма никеля и кобальта равна 0,5-.

15" ас% таблица!