Устройство для непрерывной термообработки химических волокон

Устройство для непрерывной термообработки химических волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству химических волокон и нитей. Цель изобретения - улучшение качества волокна. Устройство для непрерывной термообработки химических волокон содержит камеру с патрубками подвода и отвода рабочей среды и уплотнительными поперечными верхними и нижними перегородками. При этом на входе в камеру расположен откидывающийся ограничитель для заправки волокна, а часть длины верхних перегородок выполнена отклоняющейся и они образуют сквозную заправочную зону. 3 ил.

союз соеетских социллистических

РЕСПУБЛИК (я) О 01 D 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЬаВВйлЯ

RK1EHTNю (Щ Ц р,, ir;, рi.1,: тг.-, g, 6

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4473386/12 (22) 11.08,88 (46) 23,08.92. Бюл. N 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (72) И. И. Маштаров (56) Авторское свидетельство СССР

N 1673657, кл. О 01 Н 13/28, 15.06,88, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ, ТЕРМООБРАБОТКИ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к установкам для термической обработки жгутов химических волокон и нитей, и может быть использовано в процессах термовытягива ния или термофиксации химических волокон, Цель изобретения — улучшение качества волокна.

На фиг, 1 показано устройство, поперечный разрез; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг.

1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Камера, образованная нижней 1 и верхней 2 частями, имеет патрубки 3 и продольные уплотнения 4. Нижняя часть камеры 1 имеет поперечные перегородки 5, Верхняя часть камеры 2 снабжена жестко закрепленными поперечными перегородками 6 и, расположенными с ними в ряд и по всей длине камеры, отклоняющимися перегородками 7, имеющими ось 8 качания и уплотнение 9, На наружном конце оси 8 жестко закреплен груз — флажок 10. Перед входом 11 в камеру в зоне отклоняющихся перегородок 7 смонтирован откидывающийся ограничитель 12. Ы,, 1756402 А1 (57) Изобретение относится к производству химических волокой и нитей. Цель изобретения — улучшение качества волокна, Устройство для непрерывной термообработки химических волокон содержит камеру с патрубками подвода и отвода рабочей среды и уплотнительными поперечными верхними и нижними перегородками. При этом на входе в камеру расположен откидывающийся ограничитель для заправки волокна, а часть длины верхних перегородок выполнена отклоняющейся и они образуют сквозную заправочную зону, 3 ил.

На фиг. 2 и 3 видно, что в нижней части камеры 1 (в середине ее и по краям) расположены патрубки 3, по которым в середине камеры 1 подают, а по краям удаляют рабочую среду. Для создания определенного давления в нижней 1 и верхней 2 частях камеры служат перегородки 5 и 6, выполняющие роль щелевидных уплотнений, Со стороны обслуживания, в верхней части камеры 2 имеется сквозная заправочная зо- (Я на (фиг. 1 и 2); в которой жестко фиксирован- О ные перегородки 6 продолжены р отклоняющимися перегородками 7 с запрессованной в них, осью 8 качания, Грузфлажок 10 помогает перегородке 7 занимать стабильное вертикальное положение или вернуться в него после отклонения, Длительное отклонение груза-флажка 10 от а вертикали сигнализирует о засоренности камеры отходами волокна. В этом случае перегородку ? можно вернуть в исходное положение вручную, Ограничитель 12 выдвигается в рабочее вертикальное положение только для подэаправки нити или жгута, 1756402 после чего она откидывается. Камера (части

1 и 2) выполнена разъемной с целью ее периодической чистки, поэтому для предотвращения утечки рабочей среды по плоскости разьема имеется уплотнение 4, Для предотвращения утечки рабочей среды через зазор между осью 8 и верхней частью камеры 2 служат уплотнения 9, Если возникает необходимость падзаправить волокна жгутом или нитью ограничитель 12 устанавливают в рабочее (вертикальное) положение, При этом нить волокна (жгута или нить) отделяется от основной массы, Выделяется та часть, которая находится в заправочной зоне (зоне обслуживания), т.е, под отклоняющимися перегородками 7. К этой части волокна подвязывают заправляемое волокно. Узел подвязки проходит через всю камеру только под перегородками 7 и поочередно отклоняет их. Пропустив узел, перегородки 7 поочередно возвращаются на место, восстановив прежний минимальный зазор. После того, как узел прошел ограничитель 12 откидывают и подзаправляемый жгут (или нить) постепенно переходит на отведенное ему в проводке место, В этом случае, когда возникает необходимость подзаправить жгут, предназначенный занимать место как раз в заправочной зоне, т.е. под отклоняющимися перегородками 7, когда волокна там в данный момент нет. Тогда заводят в эту зону любой ближайший жгут и устанавливают ограничитель 12, который препятствует возвращению этого жгута на свое место, В остальном операция аналогична описанной. Разница лишь в том, что после откидывания ограничителя 12 на свое место возвращается жгут, к которому

5 производилась подвязка.

Таким образом, падения давления в камере практически не происходит, так как площадь отклоняющейся перегородки на порядок меньше площади неподвижной пе10 регородки, и проходное сечение в камере изменяется кратковременно и незначительно, Со стабильностью давления в камере связана стабильность температурного режима, что позволит повысить сортность ко t5 нечной продукции.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной термообработки химических волокон, содержащее

20 камеру с патрубками подвода и отвода рабочей среды и с уплотнительными поперечными верхними и нижними перегородками, о т л и ч а. ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества волокна, оно дополни25 тельно снабжено со стороны обслуживания заправочной камерой с входным и выходным отверстиями и уплотнительными верхними и нижними перегородками и ограничителем перемещения волокна, размещенным

ЗО на оси с воэможностью поворота, при этом каждая верхняя перегородка заправочной камеры имеет отклоняющуюся часть, а ограничитель расположен на входе в камеру.

1756402

Составитель О. Лункина

Техред М.Моргентал Корректор H, Kejte em

Редактор Н. Яцола

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3064, Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5