Способ выравнивания длины чулочно-носочных изделий на формах

Способ выравнивания длины чулочно-носочных изделий на формах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование в отделке чулочно-носочных изделий, а именно в способах отделки изделий, надетых на плоские механические формы в отделочных сушильно-формировочных машинах. Сущность изобретения, способ осуществляют автоматическим устройством посредством подвижных упоров. Упоры сначала приводят в конта кт с формами ниже края самого длинного изделия. Затем поднимают упоры выше края самого короткого изделия, осуществляют прижим упорами нижних краев всех изделий к формам и опускают упоры до заданной длины выравнивания. После этого упоры отводят от изделий и перемещают в исходное состояние , а изделия перемещают далее в зону тепловой обработки. 4 ил.

„„. Ж „„ 1 756426 A1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 0 06 С 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЛИНЫ

ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА

ФОРМАХ

i 1

Изобретение относится к сйособам от- вление этого Способа достигается тем, чтоделки чулочно- носочных изделий, а именно на формы наносится мвтка и оператор при к способам отделки изделий; надетых на . надевайии изделий вручную устанавливает плоские механические формы в отделочных край борта каждого-изделия-на уровне этих сушильно-формовочных машинаx..: .: -, ..:. меток.

Известно, что. при отделке чулочно-но- . Удержание изделйя на метках может сочных изделий на формах очень важно до- быть обеспечейо также пружинными держабйться умен ьшенйя разнодлин й6сти . телям и. обрабатываемых изделий, которая имеет ..:: Известен также способ, в котором роль место вследствие различных неконтролиру -.."; метки играет эластичное ж)льцо, надетое на емых отклонений в-технологическом про -: форму. При йадеванйи изделия борт устацессе. вязания. Разнодлинность - навливается оператором на этоМ кольце и существенно затрудняет в дальнейшем под-, . изделие в таком виде направляется на тепбор иэделий.в пары, снижая производитель- - . ловую обработку. Эластичное кольцо при ность труда на выпускных операциях В этом способе способствует удержанию иэсушильно-формовочных машинах при пра- .. делия на заданном jðîâíå в процессеобравильной организации технологического ботки. процесса отделки раз нодлинность может: Недостатками. этого способа являются быть уменьшена. Достигается это различны- снижение:nðîéçüîäèòéëüíîñòè труда операми способамй, но любой из них предусмат- тора по надеванию изделий и невозмож- ривает установку нижнего борта изделйй на ноСть достйжения гарайтированного форме на определенном уровне — выравни- выравнивания всех изделий с заданной точвают длины иэделия. На практике осущест- ностью.

1 (21) 4897444/12 (22) 28,12.90 (46) 23.08.92; Бюл. N 31 (71) Всесоюзный йаучно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (72) Н;Н,Санкин, А.M,Êoíÿøêèí и В.Г.Поликарпова (56) Патент США ¹ 3283970, кл. 223-75, 1966:

Авторское свидетельство СССР.

¹- 258251, кл. D 05 С 5/00, 1968;.2 (57) Использование; в отделке чулочно-носочных изделий, а именно в способах отделки изделий, надетых на плоские механйческие формы в отделочных- сушильно-формировочных машинах, Сущность изобретения: способ осуществляют автоматическим устройством посредством -подвижных упоров, Упоры сначала приводят" в контакт"с формами ниже края самого длинного изделия. Затем поднимают -упоры выше края самого короткого изделия, осуществляют прижим упорами нижних краев всех изделий к формам и" опускают упоры до заданной длины выравниванйя. После этого упоры отводят от иэделий и перемещают в исходное состояние, а изделия перемещают далее в зону тепловой обработки..4 ил.

3, . 1756426 4

Ц. ль изобретения — повышение произ- та изделий поднимаются вверх по рме водительности труда и оборудования на от-. выше уровня самого короткого изделия. дело гных машинах и улучшение качества Важно, что в этой операции упоры подвоотделки изделий..: . : дятся под борта снизу, первоначально переНа фиг, 1-4 приведены пример реализа- 5 двигаясь по форме. После этой операции ции способа и последовательность проведе- все изделия оказйваются поднятыми на ния операций . :--:. : .: один уровень независймо от первоначальИзделия 1 надеты "на формы 2, эакреп - нои длины. Далее суть способа состоит в ленные йа каретке 3. Каретка по направля-:-" том, что упоры выходят йз контакта с формающей 4 подводитСя к месту расположения 10 ми и передвигаются вверх на небольшое, упоров 5, где останавливается так, чтобы расстояние, чтобы при rioñëåäóþ@åì прикаждая форма расположилась между соот-: жиме зажать край иэделий между формой и ветствующей парой упоров. Упорйрасполо- рабочей поверхность о упора. При последужены ниже самого длинного изделия;: .: e 4ом опусканииупоров вниз до заданного

Изделия имеют разброс длин в пределах 15 уровня одновременно опускаются вниз и величин д. Необходимо установйть нижние .:края бортов. После отвода упоров в исходкрая изделий по линии а-а {фиг. 1).,::; " ное положение края бортов остаются па заУпоры5 прижимаются "к краям форм с :данном уровне, Преимуществом способа двух сторон и поднимаются вверх вдоль; выравнивания является отсутствие необхокраев формы. Ynoðé останавливают", когда 20 ди хости в следящей системе, лзделия подняты выше края самого корот- Ф о рм у л а" и зо б рете н ия кого изделия. Нижние края всех иэделий Способ выравнивания длины чулочноокаэываются на одном уровне; помеченном носочных изделий на формах, заключаюлинией6 — б(фиг,2).: -:::: :.:. щийся в том. что изделия, надетые на

Упоры отводят от форм. перемещаемых 25 формы, фйксИру)от до заданной длины, о твверх выше нижнего края изделий и затем л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшеприжима1от к изделиям и формам (фиг. 3); ниякачестваотделкииповышенияпроизво" Упоры опускают вниз до линии а-а, одно- :" дительности труда, фиксирование длин временно подтягивая изделия {фиг, 4), изделий осуществляют посредством поСпособ выравййвания изделий на фор- 30 движных упоров, которые сначала приводят мах может быть реализован с йомощью ав- в контакт с формами ниже края самогодлин—:томатического устройства и при этом ногоиэделия, эатемподнимаютупорывыше способе может быть достигнуто "гарантиро- края самотокороткого изделия, осуществля. ванное выравнивание изделий; - ":, ют прижим упорами нижних краев всех изПроцесс выравнивания длйны осущест- 35 делий к формам и опускают упоры до вляется посредством пбдви>кных yrfopoh; заданной длины фйксирования, после чего :входящйх в состав автоматическогО устрой- упоры отводят от изделий и перемещают их ства, Прй этом с помощью этих упоров бор- . в исходное положение, 3756426

Составитель А. Романова

Техред M. Моргентал Корректор Л. Лукач

Редактор H. Яцола

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. yn.Ãàãàðèêà, 101

Заказ 3066 . Тираж : . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rIo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5