Бумажная масса для изготовления бумаги-основы, используемой для облицовывания фанеры
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сущность изобретения: бумажная масса , включающая смесь сульфатной беленой хвойной и лиственной целлюлозы, дополнительно содержит термомеханическую (ТММ) или химикотермомеханическую массу (ХТММ). Бумажная масса содержит указанные компоненты в следующих количествах, мае. %: сульфатная беленая хвойная целлюлоза 25-45; ТММ или ХТММ 5-20; сульфатная беленая лиственная целлюлоза остальное. Бумажная масса может дополнительно содержать проклеивающее вещество в количестве 0.05-0,1 мае. %. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
СОК)3 СОВЕТСКИХ
collèëëèñTè÷(=.ñêèõ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕHHblA КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4856730/12 (22) 28,05.90 (46) 23.08;92. Бюл, М 31 (75) П.В,Осипов (56) ЭИ "Целлюлоза. бумага и картон". Отечественный производственный опыт.-М„
N 21., 1986, с. 21 — 24.
Авторское свидетельство СССР
N 1217965, кл. О 21 Н 5/00, 1984. (54) БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ- .
НИЯ БУМАГИ-ОСНОВЫ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ
ДЛЯ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ ФАНЕРЫ
Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к изготовлению бумаги-основы декоративного слоя фанеры, Известна бумажная масса для производства бумаги-основы облицовочных лате риалов, имитирующих ценные породы древесины, содержащая смесь сульфатной беленой хвойной и лиственной целлюлозы.
Дополнительно она содержит сульфитную беленую облагороженную хвойную целлюnosy и сульфатную беленую облагороженну(о лиственную целлюлозу, смесь цветных и белых пигментов, а в качестве упрочняющей добавки и коагулянта — полиамидоаминзпихлоргидриновую смолу при следующем соотношении компонентов, мас. ь:
Сульфатная беленая хвойная целлюлоза 18-20
Сульфатная беленая лиственная целлюлоза 23-24
Сульфитная беленая облагороженная хвойная целлюлоза 8-32
„„И ÄÄ 1756442 А1 (5!>5 0 21 Н !1/!О, 27/18//О 21!И7:62 (57) Сущность изобретения: бумажная масса, включающая смесь сульфатной беленой хвойной и лиственной целлюлозы, дополнительно содер>кит термомеханическую (TMM) или химикотермомеханическую массу (XTMM). Бумажная масса содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас. Д: сульфатная беленая хвойная целлюлоза 25 — 45; ТММ или XTMM 5-20; сульфатная беленая лиственная целлюлоза остальное, Бумажная масса мажет дополнительно содержать проклеивающее вещество в количестве 0,05-0,1 мас. g,. 1 з.п. ф-лы, 1 Та6п.
Сульфатная беленая облагороженная лиственная целлюлоза 6 — 8
Полиамидоаминэпихлоргидриновая смола 0,5-2,0
Смесь цветных и белых пигментов 20,5-38,0
Бумага-основа из этой массы имеет невысокую гладкость и пониженную впитыва(ощую способность, Цель изобретения -улучшение качества бумаги-основы за счет повышения ее гладкости и впить(вающей способности, а также снижение пылимости бумаги-основы, Сущность изобретенИя заключается в том, что бумажная масса для изготовления бумаги-основы, используемой для облицовывания фанеры, включающая смеСь сульфэтной беленой хвойной и лиственной целлюлозы, дополнительно содержит термомеханическую или химикотермомеханическу(о массу при следующем соотношении компонентов, мас. $:
Сульфатная беленая хвойная целлюлоза 25-45
1756442
Термомеханическая или химикотермомеханическая масса 5 — 20
Сульфэтная беленая лиственная целлюлоза Остальное
С целью снижения пылймости бумагиQcHoQbl она дополнителЬно содержит проклейвающее вещество в количестве
0.05-0,1 мас. %.
Готовят бумажнуГо массу следующим образом. Размол беленой сульфатной хвойной и лиственной целлюлозы производят раздельно при концентрации 3,0-3,5 мас. % до степени помола LU: хвойная 26-28; лиственная 28-32.
В размолотую целлюлозную массу вводят суспензию термомеханической или химикотермамеханической . - массы. концентрацией 3,5-4,5 мас. % и степенью помола, Ш; термомеханическая масса.из еловой щепы 65-70; химикотермомеханическая масса из еловой щепы 68-75; химикотермомеханическая масса из осиновой щепы 55-62.
Массу тщательно перемешивают, разбавляют до концентрации 0,5-0,8 мас. % и подают в напорный ящик бумагоделательной машины. Проклеивающее вещество концентрацией 1,5-2,0 мас. % подают во всасывающий патрубок смесительного насоса.
Из бумажной массы отливают на бумагаделательной машине бумагу-основу массоА 70 r/M, затем прессуют и сушат известным способом.
Примеры предлагаемого состава бумажной массы и качествеййы1е характеристики бумаги-основы для облицовывания фанеры, выработанной с использованием этого состава, приведены в таблице.
Сравнительный анализ данных, представленных в таблице; показывает, что предлагаемый состав обеспечивает улучшение качества бумаги-основы для облицонынания фанеры, включая увеличение впитывающей способности, определяемой
5 показателем "пропитынаемость по глицерину", при сохранейии механической прочности во влажном состоянии. а также увеличение гладкости.
Облицовочная пленка, изготовленная
10 из буМаги-основы предлагаемого состава. имеет нысокую эластичность и прочность, что особенно необходимо при облицонывэнии большеформатной фанеры, Применение волокнистых полуфабрикатов высокого
15 выхода в композиции бумаги-основы и сни>кение ее массы 1 м понижает стоимость бумаги-основы и облицованной фанерьь ц>ормула изобретения.
20 1. Бумажная масса для изготовления бумаги-основы, используемой для облицонывания фанеры, включающая смесь сульфатной беленой хвойной и лиственной целлюлозы; о т ll и ч à fo щ а я с я тем, что.
25 с целью улучшения качества бумаги-oclfoObl за счет повышения ее гладкости и впитывающей способйости, она дополнительно содержит термомеханическую и химико-термомеханйческую массу при сле30 дующемсоотношениикомпонентов, мас, j).
Сульфатная беленая хвойная целлюлоза 25-45
Термомеханическая или химико-термоме35 ханическая масса . 5-20
Сульфатная беленая лиственная целлюлоза Остальное
2, Бумажная масса по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения пыли40 мости бумаги -основы, она дополнительно содержит проклейнающее вещество н количестве 0,05-0,1 мас, %.
2 т 4I 49 I
49й оо тт и ий
РФ аобу«
Ф v a
* «о от о т лл о
C. (o (O ulo
Ф L
83
Ф Z т с
lO C
Ф о а
z ы ост«
Фл z
L ы т
lO й(О з ," 95
Р Ф л Д
3 Z л> и«
z(ogx
Р X ca IO
Д Зй 3
>"
1 Ч 1
Ф ЛФ и 9l Ф
z vNtv
> б 49
to 4I а
Ф л
Iо3 и из
3 Ф л о аз
Z Z 49 О; сиат
Р ост х щ т z
Х 1 Z
V Z 49 ф L т т Ф
>,о
lo ao
2 * и
49 e X
Z 9ze3
5Fh
X, »о а ы п 49 4I
3 Э„а 6 6 о Ф т t Ф ю ! Ct lc о
3 1 б Y И
I ° т>э зос
1 C Z I ач о
Ы ° О Р л
Ф I сФ I
l4 I
Х 9 е
ЯВ u(4
1 Ф ! т
1 т
It т т 0
Фит
c or
Ф v z
I
I
В
1 м с Ъ
О
N cn!
N (Ч Л ЭО м.м (ч
ФЧ (ъ м (ч
° \
N СВ м (ч м
М N 94
1 л I т Ф з а 1
4l
v t
О> м
1 (n ! Ъ о м сп м
N (Ч
I4 ! \
1 о
N
Оэ о
ЭО Л о> о>
Cl О> л о
I
1
1 !
I
I
1
1
1
В 3 !
I О
1 Z
44 Ф Х
v
I !
3 Ф
v (4 I
1
Э 1
7l 2
Л ° Х оэ о
Р l 5 4 I Ol
I 9
И 1
39
1
1
Ф
I ! !
9
t!
t
I ! !
1 !
1
\ !
Ф
В
1
I ! !
I !
I lC
ысФ
Фыо хо 1 т
А т Р йх(3 X
LI Z C
Ф
\О
I и
lO
I ч
ы с хм о о
«I, ° о Ъо
z
Ф с с
I и
Ф
Эт с с хе х
С9
3 О" 3 х ы
Ф а а х >, 4
I 1 з за
zcz
RFa
3!3 т
-«a
О Z. L
6ИЯ
СЭО 8
Ol
1 с о! c
Ф! Ф с
ы. 3
Л I.
1 Z Ф
В Z Х
В С * о оа!
1
I
В
1
1
Ф ! !
1
1
3 с
3 3
Р и 3 то Ф и
X 99
ы 3 и 3
99 3 т
$ т Вт 9x x
z
«4l
z л
z и«
O g CO
C ч и
Я (4
Р
r, 9„
I."х
Я ы
S с
3 с ч
И (зо
Й..
9l
% ч о
Ф о
C Д
3 т ахй
° \
K т х
l х
1 Ф
1 З с! > «
v c
1 1 ! 1 I т
4l Ф
I Р I
I I и «
1 . °
l «1
1 IO 1
z ! Это I
1 Ф I х е
О> ОЭ а>
4 о е е
° Ф ФО с « сч л е м о е л е
an м сч м м
CO
С9 (\ (л е
С 4 N
Ф с о а л
Z о х ъ т
CO Z
2
Z о х
ОЭ Z!
4!
Ф
Ф 3 т т т . о эи а о
I !
1
В
1
1
В
I
Ф
1
Э
В
I
t !
I
1
1 .
В
t
I
1
I !
1
В
I
I !
l
I !
1 !
1
В
\
1
I
1 ! !
I ! ! ! !
I
9
Ф
1
1 !
I
I
1
I !
I ! (1
Ф
Ф
1
1
В
I
1
Ф
Ф !
1
1
Ф
1
I
I 1
? х>
Ф х
I
I и I о
4l
° . 3
IC Ol
Ф о
a z 1 х о
° 1
О Д ОФ
° \ М 4
D N CO
О О О> л .с «о
4l о с а л х о хч
3 е и с«z
1756442
tn . РР с> t*мыт
4Ч « t.XD 49 амт а с о а
«с .3 л т еыа « од 0 т о
Р t> u и .у и
> о!.
I
I
I ! ! !
I
I
Ф
1
1
1 б
1
1
I
I
1
1
I I
I !
1
1
1
1
I
I .1 . I
I
Cl 9
I
Р
Р Ф т t а9 1
1 .Ф т
1
1
1
1
1
I
1 !
1 !
1
1
u
В
Ф
Ф I
1 I
v t .О I
Х I
Ч °
С В
1. !