Бумажная масса для изготовления бумаги-основы, используемой для облицовывания фанеры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: бумажная масса , включающая смесь сульфатной беленой хвойной и лиственной целлюлозы, дополнительно содержит термомеханическую (ТММ) или химикотермомеханическую массу (ХТММ). Бумажная масса содержит указанные компоненты в следующих количествах, мае. %: сульфатная беленая хвойная целлюлоза 25-45; ТММ или ХТММ 5-20; сульфатная беленая лиственная целлюлоза остальное. Бумажная масса может дополнительно содержать проклеивающее вещество в количестве 0.05-0,1 мае. %. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОК)3 СОВЕТСКИХ

collèëëèñTè÷(=.ñêèõ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕHHblA КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4856730/12 (22) 28,05.90 (46) 23.08;92. Бюл, М 31 (75) П.В,Осипов (56) ЭИ "Целлюлоза. бумага и картон". Отечественный производственный опыт.-М„

N 21., 1986, с. 21 — 24.

Авторское свидетельство СССР

N 1217965, кл. О 21 Н 5/00, 1984. (54) БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ- .

НИЯ БУМАГИ-ОСНОВЫ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ

ДЛЯ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ ФАНЕРЫ

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к изготовлению бумаги-основы декоративного слоя фанеры, Известна бумажная масса для производства бумаги-основы облицовочных лате риалов, имитирующих ценные породы древесины, содержащая смесь сульфатной беленой хвойной и лиственной целлюлозы.

Дополнительно она содержит сульфитную беленую облагороженную хвойную целлюnosy и сульфатную беленую облагороженну(о лиственную целлюлозу, смесь цветных и белых пигментов, а в качестве упрочняющей добавки и коагулянта — полиамидоаминзпихлоргидриновую смолу при следующем соотношении компонентов, мас. ь:

Сульфатная беленая хвойная целлюлоза 18-20

Сульфатная беленая лиственная целлюлоза 23-24

Сульфитная беленая облагороженная хвойная целлюлоза 8-32

„„И ÄÄ 1756442 А1 (5!>5 0 21 Н !1/!О, 27/18//О 21!И7:62 (57) Сущность изобретения: бумажная масса, включающая смесь сульфатной беленой хвойной и лиственной целлюлозы, дополнительно содер>кит термомеханическую (TMM) или химикотермомеханическую массу (XTMM). Бумажная масса содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас. Д: сульфатная беленая хвойная целлюлоза 25 — 45; ТММ или XTMM 5-20; сульфатная беленая лиственная целлюлоза остальное, Бумажная масса мажет дополнительно содержать проклеивающее вещество в количестве 0,05-0,1 мас. g,. 1 з.п. ф-лы, 1 Та6п.

Сульфатная беленая облагороженная лиственная целлюлоза 6 — 8

Полиамидоаминэпихлоргидриновая смола 0,5-2,0

Смесь цветных и белых пигментов 20,5-38,0

Бумага-основа из этой массы имеет невысокую гладкость и пониженную впитыва(ощую способность, Цель изобретения -улучшение качества бумаги-основы за счет повышения ее гладкости и впить(вающей способности, а также снижение пылимости бумаги-основы, Сущность изобретенИя заключается в том, что бумажная масса для изготовления бумаги-основы, используемой для облицовывания фанеры, включающая смеСь сульфэтной беленой хвойной и лиственной целлюлозы, дополнительно содержит термомеханическую или химикотермомеханическу(о массу при следующем соотношении компонентов, мас. $:

Сульфатная беленая хвойная целлюлоза 25-45

1756442

Термомеханическая или химикотермомеханическая масса 5 — 20

Сульфэтная беленая лиственная целлюлоза Остальное

С целью снижения пылймости бумагиQcHoQbl она дополнителЬно содержит проклейвающее вещество в количестве

0.05-0,1 мас. %.

Готовят бумажнуГо массу следующим образом. Размол беленой сульфатной хвойной и лиственной целлюлозы производят раздельно при концентрации 3,0-3,5 мас. % до степени помола LU: хвойная 26-28; лиственная 28-32.

В размолотую целлюлозную массу вводят суспензию термомеханической или химикотермамеханической . - массы. концентрацией 3,5-4,5 мас. % и степенью помола, Ш; термомеханическая масса.из еловой щепы 65-70; химикотермомеханическая масса из еловой щепы 68-75; химикотермомеханическая масса из осиновой щепы 55-62.

Массу тщательно перемешивают, разбавляют до концентрации 0,5-0,8 мас. % и подают в напорный ящик бумагоделательной машины. Проклеивающее вещество концентрацией 1,5-2,0 мас. % подают во всасывающий патрубок смесительного насоса.

Из бумажной массы отливают на бумагаделательной машине бумагу-основу массоА 70 r/M, затем прессуют и сушат известным способом.

Примеры предлагаемого состава бумажной массы и качествеййы1е характеристики бумаги-основы для облицовывания фанеры, выработанной с использованием этого состава, приведены в таблице.

Сравнительный анализ данных, представленных в таблице; показывает, что предлагаемый состав обеспечивает улучшение качества бумаги-основы для облицонынания фанеры, включая увеличение впитывающей способности, определяемой

5 показателем "пропитынаемость по глицерину", при сохранейии механической прочности во влажном состоянии. а также увеличение гладкости.

Облицовочная пленка, изготовленная

10 из буМаги-основы предлагаемого состава. имеет нысокую эластичность и прочность, что особенно необходимо при облицонывэнии большеформатной фанеры, Применение волокнистых полуфабрикатов высокого

15 выхода в композиции бумаги-основы и сни>кение ее массы 1 м понижает стоимость бумаги-основы и облицованной фанерьь ц>ормула изобретения.

20 1. Бумажная масса для изготовления бумаги-основы, используемой для облицонывания фанеры, включающая смесь сульфатной беленой хвойной и лиственной целлюлозы; о т ll и ч à fo щ а я с я тем, что.

25 с целью улучшения качества бумаги-oclfoObl за счет повышения ее гладкости и впитывающей способйости, она дополнительно содержит термомеханическую и химико-термомеханйческую массу при сле30 дующемсоотношениикомпонентов, мас, j).

Сульфатная беленая хвойная целлюлоза 25-45

Термомеханическая или химико-термоме35 ханическая масса . 5-20

Сульфатная беленая лиственная целлюлоза Остальное

2, Бумажная масса по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения пыли40 мости бумаги -основы, она дополнительно содержит проклейнающее вещество н количестве 0,05-0,1 мас, %.

2 т 4I 49 I

49й оо тт и ий

РФ аобу«

Ф v a

* «о от о т лл о

C. (o (O ulo

Ф L

83

Ф Z т с

lO C

Ф о а

z ы ост«

Фл z

L ы т

lO й(О з ," 95

Р Ф л Д

3 Z л> и«

z(ogx

Р X ca IO

Д Зй 3

>"

1 Ч 1

Ф ЛФ и 9l Ф

z vNtv

> б 49

to 4I а

Ф л

Iо3 и из

3 Ф л о аз

Z Z 49 О; сиат

Р ост х щ т z

Х 1 Z

V Z 49 ф L т т Ф

>,о

lo ao

2 * и

49 e X

Z 9ze3

5Fh

X, »о а ы п 49 4I

3 Э„а 6 6 о Ф т t Ф ю ! Ct lc о

3 1 б Y И

I ° т>э зос

1 C Z I ач о

Ы ° О Р л

Ф I сФ I

l4 I

Х 9 е

ЯВ u(4

1 Ф ! т

1 т

It т т 0

Фит

c or

Ф v z

I

I

В

1 м с Ъ

О

N cn!

N (Ч Л ЭО м.м (ч

ФЧ (ъ м (ч

° \

N СВ м (ч м

М N 94

1 л I т Ф з а 1

4l

v t

О> м

1 (n ! Ъ о м сп м

N (Ч

I4 ! \

1 о

N

Оэ о

ЭО Л о> о>

Cl О> л о

I

1

1 !

I

I

1

1

1

В 3 !

I О

1 Z

44 Ф Х

v

I !

3 Ф

v (4 I

1

Э 1

7l 2

Л ° Х оэ о

Р l 5 4 I Ol

I 9

И 1

39

1

1

Ф

I ! !

9

t!

t

I ! !

1 !

1

\ !

Ф

В

1

I ! !

I !

I lC

ысФ

Фыо хо 1 т

А т Р йх(3 X

LI Z C

Ф

I и

lO

I ч

ы с хм о о

«I, ° о Ъо

z

Ф с с

I и

Ф

Эт с с хе х

С9

3 О" 3 х ы

Ф а а х >, 4

I 1 з за

zcz

RFa

3!3 т

-«a

О Z. L

6ИЯ

СЭО 8

Ol

1 с о! c

Ф! Ф с

ы. 3

Л I.

1 Z Ф

В Z Х

В С * о оа!

1

I

В

1

1

Ф ! !

1

1

3 с

3 3

Р и 3 то Ф и

X 99

ы 3 и 3

99 3 т

$ т Вт 9x x

z

«4l

z л

z и«

O g CO

C ч и

Я (4

Р

r, 9„

I."х

Я ы

S с

3 с ч

И (зо

Й..

9l

% ч о

Ф о

C Д

3 т ахй

° \

K т х

l х

1 Ф

1 З с! > «

v c

1 1 ! 1 I т

4l Ф

I Р I

I I и «

1 . °

l «1

1 IO 1

z ! Это I

1 Ф I х е

О> ОЭ а>

4 о е е

° Ф ФО с « сч л е м о е л е

an м сч м м

CO

С9 (\ (л е

С 4 N

Ф с о а л

Z о х ъ т

CO Z

2

Z о х

ОЭ Z!

4!

Ф

Ф 3 т т т . о эи а о

I !

1

В

1

1

В

I

Ф

1

Э

В

I

t !

I

1

1 .

В

t

I

1

I !

1

В

I

I !

l

I !

1 !

1

В

\

1

I

1 ! !

I ! ! ! !

I

9

Ф

1

1 !

I

I

1

I !

I ! (1

Ф

Ф

1

1

В

I

1

Ф

Ф !

1

1

Ф

1

I

I 1

? х>

Ф х

I

I и I о

4l

° . 3

IC Ol

Ф о

a z 1 х о

° 1

О Д ОФ

° \ М 4

D N CO

О О О> л .с «о

4l о с а л х о хч

3 е и с«z

1756442

tn . РР с> t*мыт

4Ч « t.XD 49 амт а с о а

«с .3 л т еыа « од 0 т о

Р t> u и .у и

> о!.

I

I

I ! ! !

I

I

Ф

1

1

1 б

1

1

I

I

1

1

I I

I !

1

1

1

1

I

I .1 . I

I

Cl 9

I

Р

Р Ф т t а9 1

1 .Ф т

1

1

1

1

1

I

1 !

1 !

1

1

u

В

Ф

Ф I

1 I

v t .О I

Х I

Ч °

С В

1. !