Газопереключающее устройство теплоутилизационного парового котла

Газопереключающее устройство теплоутилизационного парового котла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВГ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5П5 Г 16 К 11!085, 31/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4892768/28 (22) 19.12.90 (46) 23.08.92. Бюл. М 31 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение "Союэтурбогаэ" (72) В.Н.Дала ков (56) Авторское свидетельство СССР

N 1270478, кл, F 16 К 31/52. 1985.

Патент Великобритании f4 999337, кл. F 16 К 11/08, 1965. (54) ГАЗОПЕРЕКЛЮЧАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТЕПЛОУТИЛИЗАЦИОННОГО ПАРОВОГО КОТЛА (57) Сущность изобретения. корпус 1 снабжен подводящим патрубком и двумя соединенными соответственно с атмосферой и паровым котлом патрубками 5,6. Обе части

Изобретение относится к газовой промышленности, к утилизации тепловой энергии высокотемпературных выхлопных газов газовых турбин, доменных печей и т.д., в частности, к утилизации тепловой энергии в утилизационных паровых котлах, вырабатывающих пар для работы турбогенератора.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На фиг, 1 дан поперечный разрез устройства; на фиг. 2 — внешний вид устройства со стороны привода вала; на фиг. 3 — наружная сторона боковой стенки клапана.

Устройство содержит корпус 1, в котором на подшипниках размещен вал 2 с приводом (на фиг. 1 не показан), на валу 2 установлен переключающи клапан (эапор. SU, i7567t3 Af

2 составного вала 2 установлены: в корпусе 1 с возможностью поворота и жестко соединены П-образным кожухом 7; размещенным коаксиальйо корпусу 1. По крайней мере одна пара механизмов возврата выполнена в виде штока 13 с роликом 14 и пружины 15. установленной вне корпуса 1. Запорный орган 3 снабжен боковыми стенками 10 с опорной профильной поверхностью 16; радиальными прорезями 9 и кулачками 11.

На обеих частях вала 2 закреплены кулисные камни 8, размещенные в прорезях 9 с возможно тью возвратно-поступательного перемещения запорного органа 3 в прорезях 9 и поворота вместе с камнями 8, На корпусе установлены ролики 12. взаимодействующие с кулачками 11. Каждый ролик 12 взаимодействует с поверхностью 16. 3 ил. ный орган) 3, К корпусу 1 присоединены подводящий патрубок 4 (фиг.2); патрубок 5 соединения гаэопереключающего устройства с атмосферой и дополнительный патрубок 6 соединения газопереключающего устройства с котлом. Вал 2 выполнен составным и обе его части жестко соединены П-образным кожухом 7, который размещен коаксиально корпусу 1. Клапан 3 снабжен кулисным механизмом, состоящим из кулисных камней 8, жестко сидящих на валу 2 и размещенных в радиальных прорезях 9 в боковых стенках 10 клапана 3, Клапан 3 снабжен кулачковыми механизмами для радиального смещения клапана в сторону оси вала 2. Этот механизм состоит из кулачк 11, укрепленного на бо1756713 ковой стенке 10, и вращающегося ролика

12. закрепленного в корпусе 1.

Для возвратного радиального перемещения клапана 3 в сторону патрубка корпуса 1 служит механизм возврата, состоящий иэ штока 13 с роликом 14 и пружиной 15.

Ролик 14 упирается в опорную поверхность 16 на боковых стенках 10 клапана 3 благодаря поджатию пружины 15.

Устройство работает следующим образом.

В статике, при работе теплоутилизационного котла, клапан 3 плотно прижат к атмосферному патрубку 5 пружинами 15, которые передают свое усилие на клапан 3 через шток 13 с роликом 14. При этом греющий газ из подводящего патрубка имеетдоступ только в патрубок 6 теплоутилизационного котла (фиг, 1 и 2).

В динамике при вращении вала 2 вращающий момент передается с помощью кулисного камня 8 на клапан 3.

При повороте клапана 3 из вертикального положения на угол от 0 до 45 ролик

12, находящийся первоначально у основания кулачка 11 (фиг.3), будет вынуждать клапан 3 смещаться радиально в сторону оси вала 2 на величину Х = О-а, При этом радиальном смещении клапан

3 через штоки 13 будет поджимать пружины

15. Максимальное радиальное смещение "а" клапана 3 в сторону оси вала 2 соответствует углу поворота клапана 3 на 45 . При дальнейшем повороте клапана 3 на угол более

45 ролик 12 окажется на нисходящей ветви о образующей кулачка 11.При этом поддействием сжатой пружины 15 шток 13 через ролик 14 будет оказывать силовое воздействие на клапан 3, вынуждая его к возвратному радиальному перемещению в сторону корпуса 1. После поворота клапана

3 на угол 90 конечный выключатель отключит привод вала 2, вращение клапана 3 прекратится, а сам клапан 3 будет плотно прижат пружинами 15 к дополнительному патрубку 6. При этом горячий гаэ будет сбрасываться в атмосферу через патрубок 5, При обратном повороте клапана 3 в вертикальное положение вышеуказанный процесс повторится.

Для плавности работы газопереключа5 ющего устройства необходимо, чтобы тангенциальная длина опорной поверхности 16 клапана 3 была достаточной, чтоб клапан 3 все время находился в контакте с пружинами 15 возвратного механизма, Для достиже10 ния равномерного давления пружин 15 на опорную поверхность 16 устанавливаются несколько пар возвратных механизмов с пружинами 15, расположенных под углом друг к другу по ходу вращения клапана 3, как

15 показано на фиг. 2, Формула изобретения

Газа пере кл юча ющее устройство те плоутилизационного парового котла, содержа20 щее корпус с подводящим патрубком:и двумя патрубками,соединенными соответственно с атмосферой и паровым котлом, составной вал, обе части которого установлены в корпусе с возможностью поворОта и

25 жестко соединены П-образным кожухом, размещенным коаксиально корпусу, подпружиненный запорный орган и привод, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения надежности работы, оно снабжено по

30 крайней мере одной парой механизмов возврата в виде штока с роликом и пружины, установленной вне корпуса, а запорный орган снабжен боковыми стенками с опорной профильной поверхностью, радиальными

35 направляющими прорезями и кулачками, причем на обеих частях вала закреплены кулисные камни, размещенные в указанных прорезях боковых стенок запорного органа с воэможностью его возвратно-поступа40 тельного перемещения в прорезях и поворота вместе с кулисными камнями, а на корпусе установлены ролики, взаимодействующие с кулачками, при этом каждый ролик механизма возврата установлен с

45 возможностью взаимодействия с упомянутой опорной профильной поверхностью запорного органа.

1756713

- j

Фиг 3

puz2

1756713

Составитель А.Слесарев

Техред М,Моргентал Корректор И,Шмакова

Редактор А.Козлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3080 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушскэя наб., 4/5