Способ сборки трансформатора

Способ сборки трансформатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: электротехника, а именно технология сборки трансформаторов . Сущность изобретения; теплоотводящие элементы закрепляют на крышке путем сварки и устанавливают между ними катушки дисковой чередующейся обмотки. Заводят в отверстия катушек стержни магнитопровода с одним зашихтованным ярмом, зашихтовывают другое ярмо и стягивают катушки. Затем полученную активную часть трансформатора размещают в кожухе совместно с его крышкой. Изобретение позволяет упростить процесс сборки и улучшить качество трансформаторов путем повышения надежности крепления теплоотводящих элементов. 3 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 Н 01 F 41/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4748890/07 (22) 16.10.89 (46) 23.08.92, Бюл. ¹ 31 (75) M.À. Нагорный и Г.А.Кутелев (56) Зайцев И.И, и др, Кварценаполненные взрывобезопасные шахтнь! е трансформаторы и подстанции. — M. Энергия, 1970, с. 176. (54) СПОСОБ СБОРКИ ТРАНСФОРМАТОРА (57) Использование: электротехника; а именно технология сборки трансформаторов. Сущность изобретения, теплоотводящие элементы закрепляют на крышке путем

Изобретение относится к электротехнике, а более конкретно к сборке трансформаторов, и может быть использовано в трансформаторах с дисковыми чередующи- мися обмотками, между катушками которйх для охлаждения используются плоские теплоотводящие элементы, например алюминиевые пластины, Известен способ сборки трансформатора, согласно которому катушки дисковой чередующейся обмотки размещают йа стержнях магнитопровода, устанавливают e чередующемся порядке теплоотводящ»ие элементы и катушки, последние стягйваю и прессуют при помощи ярмовых балок магнитопоовода, активную часть после ее сборки размещают в кожухе и устанавливают крышку.

Недостатком этого способа является сложность процесса сборки из-за необходимости развития поверхности при помощи гофр, охватывающих теплоотводящие эле- менты, и недостаточно высокое качество изготовления из-за большого теплового сопротивления между обмотками и кожу,, SU„„1756956 А1

2 сварки и устанавливают между ними катушки дисковой чередующейся обмотки. Заводят в отверстия катушек стержни магнитопровода с одним зашйхтовайным ярмом, зашихтовываютдругое ярмо и стягивают катушки. Затем полученную активную часть трансформатора размещают в кожухе совместно с его крышкой. Изобретение позволяет упростить процесс сборки и улучшить качество трансформаторов путем повышения надежности крепления теплоотводящих элементов. 3 ил, хом, что приводит к повышению температуры обмотки при нагрузке трансформатора.

Указанный способ сборки трансформатора является традиционным и за-сравнительно длительный период его использования практически принципиал ьных изменений не претерпел, пОэтому он является наиболее близким к изобретению.

Целью изобретения является упрощение процесса сборки.и улучшение качества трансформаторов путем повышения надежности крепления теплоотводящих элементов, Цель достигнута тем; что в известном способе сборки трансформатора, согласно которому катушки дисковой чередующейся обмотки размещают на стержнях магнитопровода, устанавливают в чередующемся порядке теплоотводящие элементй и катушки, последние стягйвают- и прессуют при помощи ярмовых балок магнитопровода, активную часть после ее сборки размещают в кожухе, устанавливают его крышку, теплоотводящие элементы закрепляют wa крышке путем сварки и устанавливают между

1756956 теплоотводящими. элементами катушки, а затем а отверстия катушек заводят стержни магнитопровода с одним зашихтованным ярмом, зашихтовывают другое ярмо и стягивают катушки, а активную часть трансформатора размещают в кожухе совместно с его крышкой.

Предложенный способ сборки трансформатора позволяет упростить процесс сборки и повысить качество трансформатора за счет обеспечения удобногб и надежного крепления теплоотводящих элементов к крышке.

На фиг. 1 изображена крышка со смонтированными на ней теплоотводящими и охлаждающими элементами; на фиг. 2— установка катушек дисковых чередующихся обмоток между теплоотводящими пластинами и магнитопровода его стержнями в отверстия катушек, на фиг. 3 — монтаж активной части, смонтированной на крышке, в кожуха.

Теплоотводящие элементы 1 (фиг. 1), выполйенные по форме и pàýìt!ðàì в соответствйи с катушками 2 (фиг, 2) дйсковой чередующейся обмоткй трансформатора, и охлаждающие элементы 3 прикрепляют к плите 4 крышки трансформатора. На этой же плите 4 монтируют кабельные коробки 5, содержащие крышки 6 и кабельные вводы 7, Теплообводящие элементы 1 прикрепляют к плите 4 с учетом последующего размещения между ними катушек 2 обмоткй трансформатора, После размещения катушек 2 между теплоотводящими элементами 1 обеспечйвают соосность отверстий катушек

2 и теплоотводящих элементов 1, Производят сборку магнитопровода, содержащего стержни 8 и ярма 9. Одно ярмо Q магнитопровода стягивают при помощи ярмовых балок 10 и шпилек 11, а стержни 8 магнитопровода бандажируют. Магнитопровод с . одним ярмом 9 вводят стержнями 8 в отверстия катушек 2, размещенных соосно с теплоотводящими элементами 1, после чего зашихтовывают второе ярмо, Стягивание смонтйрованной активйой части осуществляют при помощи яровых балок l0 и стягивающих шпилек 12 (фиг, 3).

Электрические соединения катушек 2 в обмотку и междуфазные соединения обмоток осуществляют при помощи отводов (не показаныы) После выполнения необходимых соединений активную часть совместно с крышкой опускают в кожух 13 и притягивают крышку к фланцам 14 кожуха болтами.

Конструктивно охлаждающие элементы

3 и теплоотводящие элементы 1 могут выстороны теплоотдающей и тепловосприни10 мающей частей теплоотводящих элементов.

30 матора за счет исключения гофрированной

35 пов ; упростить технологию изготовления, повысить надежность эксплуата40

25 полняться в виде цельных пластин, пронизывающих крышку.

Упрощение технологии сборки состоит в более удобном доступе к сопряжению теплоотводящих элементов с крышкой при проведении сварочных работ, что обеспечивает более надежное крепление. Этот способ позволяет произвести качественную сварку со что является особенно важным для трансформаторов, предназначенных для эксплуатации в условиях взрывоопасных сред, При нарушении предложенного порядка сборки трансформатора выполнение сварочных операций по закреплению теплоотводящих элементов можно осуществить путем удлинения тепловоспринимающей части теплоотводящих элементов, что, однако все же не позволит произвести сварку качественно в связи с.тем, что доступ к сопряжению крышки с теплоотводящими элементами все же остается ограниченным. Отсюда следует, что предложенный способ сборки трансформатора позволяет выполнить изделие более компактным, снизить металлоемкость и улучшить условия охлаждения обмотки трансформатора за счет уменьшения длины охлаждающих элементов

Предложенный способ сборки трансформатора позволяет: снизить расход конструкционных материалов на 17-19 7,; упростить конструкцию кожуха трансфор.-. ции за счет обеспечения жестких связей между обмоткой и кожухом трансформатора посредством пластин.

Формула изобретения

Способ сборки трансформатора, согласно которому катушки дисковой чередующейся обмотки размещают на стержнях магнитопровода, устанавливают в чередующемся порядке теплоотводящие элементы и катушки, последние стягивают и прессуют при помощи ярмовых балок магнитопровода, активную часть магнитопровода после ее сборки размещают в кожухе, устанавливают его крышку, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса сборки и улучшения качества трансформаторов путем повышения надежности крепления теплоотводящих элементов, их закрепляют на крышке путем сварки и устанавливают между теплоотводящими элементами катушки, затем в отверстия катушек заводят стержни магнитопровода с одним зашихтованным

1756956 ярмом, эашихтовывают другое я рмо и стяги- матора размещают s кожухе совместно с его вают катушки, а активную часть трансфор- крышкой, 1756956

vr . 2

@sr. 3

Составитель Г.Кутелев Техред М.Моргентал Корректор Скоко

Редактор Г.Гербер

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 3092 Тираж . . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;. 4/5