Устройство для дискретизации волокнистого материала
Реферат
Использование: текстильная промышленность. Сущность изобретения: расчесывающий барабанчик устройства установлен в цилиндрической полости неподвижного корпуса. В корпусе в зоне дискретизации волокнистого материала выполнена по меньшей мере одна цилиндрическая проточка. Проточка расположена параллельно расчесывающему барабанчику на всей его рабочей ширине и сообщается с цилиндрической полостью корпуса посредством расположенного вдоль проточки окна. Диаметр проточки в 11 - 19 раз меньше диаметра расчесывающего барабанчика. Ширина окна составляет 0,6 - 1,0 диаметра проточки. 2 ил., 1 табл.
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в технологических линиях, где необходима дискретизация волокнистого материала, например в устройствах бескольцевого прядения, в чесальных устройствах второй стадии чесания однопереходной системы прядения и т.д. Известно устройство для дискретизации волокнистого материала, содержащее расчесывающий барабанчик, установленный в цилиндрической полости неподвижного корпуса, имеющего в зоне дискретизации волокнистого материала по меньшей мере одну цилиндрическую проточку, расположенную параллельно расчесывающему барабанчику на всей его рабочей ширине и выполненную сообщающейся с цилиндрической полостью корпуса посредством расположенного вдоль проточки окна. Недостатком известного устройства является сравнительно невысокое качество дискретизации волокнистого материала. Цель изобретения повышение качества дискретизации волокнистого материала. Поставленная цель достигается тем, что диаметр проточки в 11-19 раз меньше диаметра расчесывающего барабанчика, а ширина окна составляет 0,6-1,0 диаметра проточки. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 положение цилиндрической проточки относительно барабанчика. Дискретизирующее устройство состоит из питающего столика 1, питающего валика 2, корпуса 3 с цилиндрическими проточками 4, расчесывающего барабанчика 5 с зубчатой гарнитурой 6. Диаметры d и D соответственно цилиндрической проточки и расчесывающего барабанчика находятся в соотношении D/d=11-19, а ширина l окна удовлетворяет соотношению l/d=0,6-1,0. Дискретизирующее устройство работает следующим образом. Волокнистый материал, например волокнистая ленточка, подаваемый посредством питающего столика 1 и питающего валика 2, поступает в зону действия расчесывающего барабанчика 5 и воздушного потока, сопутствующего вращению. При вращении чешущей поверхности расчесывающего барабанчика 5 воздушный поток в кольцевом зазоре, образованном зубчатой гарнитурой 6 расчесывающего барабанчика 5 и корпусом 3, сопутствующий вращению барабанчика 5, возбуждает вращательное движение воздуха (воздушные вальцы) в цилиндрической проточке 4. Вращающиеся воздушные вальцы, выполняя роль эластичного прижима волокон к гарнитуре барабанчика 5, способствуют извлечению волокон из бородки, не создавая опасности их разрыва. В зависимости от количества проточек процесс разъединения повторяется многократно. Как показали исследования степени разъединенности волокна при соотношении 11>D/d>19 происходит резкое ухудшение качества прочеса за счет увеличения количества крупных комплексов в нем. Эксперименты проводились с использованием расчесывающих барабанчиков с диаметрами D=65, 120 и 200 мм и сменных корпусов с цилиндрической проточкой, диаметры d которой изменялись с соответствующим изменением отношения D/d в пределах от 8 до 22. Определялось количество комплексов волокон, полученное на выходе дискретизирующего устройства за одинаковый промежуток времени. Указанный промежуток времени устанавливался исходя из времени наработки 100 комплексов на дискретизирующем устройстве без цилиндрической проточки в корпусе (около 1 часа). Подсчет количества комплексов волокон осуществлялся с помощью оптико-дифракционного датчика, установленного на выходном канале устройства. Результаты исследований после статистической обработки приведены в таблице. Минимальное количество крупных комплексов волокон в воздушном потоке наблюдалось при соотношении D/d=14, которое и является оптимальным. Проведенная далее технологическая проверка при выработке пряжи и анализ свойств пряжи подтвердили правильность выбранного соотношения. Кроме того, экспериментально установлено, что при отношении 1/d<0,6, рабочая часть возникающего в цилиндрической проточке воздушного вальца уменьшается до такой степени, что пропадает эффект "эластичного" прижима волокон к гарнитуре. При отношении 1/d>1,0 наблюдается "срыв" воздушного вихревого вальца, что приводит к забиванию цилиндрической проточки пухом и волокнами, образованию крупных комплексов волокон, что ухудшает качество продукта, вырабатываемого из дискретизирован- ного волокнистого материала. Использование технического решения в устройствах пневмомеханического прядения обеспечит стабильную выработку пряжи повышенной сортности, позволит повысить производительность труда за счет снижения обрывности вырабатываемой пряжи.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСКРЕТИЗАЦИИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее расчесывающий барабанчик, установленный в цилиндрической полости неподвижного корпуса, имеющего в зоне дискретизации волокон по меньшей мере одну цилиндрическую проточку, расположенную параллельно расчесывающему барабанчику на всей его рабочей ширине и выполненную сообщающейся с цилиндрической полостью корпуса посредством расположенного вдоль проточки окна, отличающееся тем, что, с целью повышения качества дискретизации волокнистого материала, диаметр проточки в 10 - 19 раз меньше диаметра расчесывающего барабанчика, а ширина окна составляет 0,6 - 1,0 диаметра проточки.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 31-2000
Извещение опубликовано: 10.11.2000