Устройство для ограждения рабочей зоны станка

Устройство для ограждения рабочей зоны станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для ограждения зоны резания металлорежущих и других станков Сущность изобретения: устройство содержит экран 1 с направляющими 4 на станине станка и привод его перемещения. Предохранительный механизм выполнен в виде закрепленного на приводе перемещения экрана кронштейна 6 с пазом, установленной на кронштейне 6 и подпружинен ной относительно него втулки 10. Во втулке 10 установлен подпружиненный шарик 11 и расположенная в пазу кронштейна 6 и связанная с экраном 1 планка 5 с лункой 15 под шарик 11 3 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИ АЛИСТИЧ Е С КИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Q 11/08.

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 (21) 4828729/08 (22) 24.05.90 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАЖДЕНИЯ РА.- за

БОЧЕЙ ЗОНЫ СТДНКА - . - ша

Дд б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 30.08.92. Бюл. М 32 (Y1) Волжское обьединение по производству легковых автомобилей (72) С.А.Костарев, В,A,Ïoðòíÿãèí и П.А.Ев: сеев (56) Авторское свидетельство СССР

l+ 1454650, кл, В 23 0 11/08, 1988, „„5U„„1757846 A l

2 (57) Использование . для ограждения зоны резания металлорежущих и других станков, Сущность изобретения; устройство содержит экран 1 с направляющими 4 на станине станка и привод его перемещения. Предохранительный мехайизм выполнен в виде закрепленного на приводе перемещения эк- рана кронштейна 6 с пазом, установленной на кронштейне 6 и подпружиненной относительно него втулки 10. Во втулке 10 установлен подпружиненный шарик 11 и расположенная в пазф кронштейна 6 и свянная с экраном 1 йланка 5 с лункой 15 под рик 11. 3 ил.

1757846

30

Изобретение относится к станкостроению, в частности, к устройствам для ограждения зоны резания металлорежущих и других станков, Цель изобретения — упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства.

На фиг,1 изображено заявляемое устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.2.

Устройство для ограничения зоны резания металларежущего станка содержит экран 1 со смотровым окном 2, Экран 1 установлен роликами 3 на направляющих элементах 4, предназначенных для закрепления на станине станка, и связан с приводом перемещения экрана через предохранительный механизм.

Предохранительный механизм выполнен в виде планки 5, жестко закрепленной на экране 1 и взаимодействующей с кронштейнам 6 с казом, который закреплен на конце штока 7 гидроцилиндра 8 привода перемещения экрана. Планка 5 входит в паз кронштейна 6 и взаимодействует с устанавленной на кронштейне и подпружиненной относительно него пружинами 9 втулкой 10 с перпендикулярной пазу осью и установленным в отверстии втулки 10 шариком 11, подпружиненным пружиной 12, Усилие зажима планки 5 регулируется винтом 13, который через втулку 14 взаимодействует с пружиной 9. Шарик 11 в рабочем положении входит в лунку 15, выполненную в планке 5.

Планка 5 установлена параллельно направлению перемещения экрана, Положение экрана 1 контролируется конечными выключателями 16 и 17, а положение кронштейна — конечными выключателями 18 и

19. Шарик 11 предназначен для фиксации положения кронштейна 6 относительно планки 5. Длина планки превышает величину хода перемещения экрана.

Устройства работает следующим образом, При подаче рабочей жидкости в бесштокавую полость гидроцилиндра 8 его шток 7 начинает двигаться и перемещает экран 1, который связан со штоком 7 через фрикционный предохранительный механизм за счетсилы трения поверхностей "б" и "в".Так как планка 5 жестко связана с экранам. та экран катится по направляющим 4 с помощью роликов 3, то есть рабочая зона открывается, при этом контролируется крайнее положение экрана 1 и кронштейна

6 конечными выключателями 16 и 18. После срабатывания выключателей 16 и 18 в систему управления подается сигнал "Дверь открыта", после чего происходит загрузка или выгрузка обрабатываемой детали и следует команда на продолжение цикла, При этом жидкость подается в штоковую полость гидрацилиндра 8 и шток 7 начинает втягиваться вместе с кронштейном 6, перемещая экран 1. Перемещение происходит да упора, пока не поступит сигнал от датчиков 17 и 19 о закрытии экрана. После этого подается команда на обработку детали (на продолжение цикла). При возрастании сил сопротивления перемещению экрана при его закрывании (заклинивание роликов, Iloпадание стружки на направляющие. перекос экрана или возникновение препятствия на пути перемещения экрана и т.д), происходит смещение планки 5 относительно кронштейна 6, шарик 11 выскакивает из лунки 15, втулка 10 с кронштейном 6 проскальзывает flo планке 5, а экран останавливается, При этом шток гидроцилиндра.8 с кронштейном 6 продолжает движение и доходит до исходного положения.

Конечный выключатель 19 подает сигнал, что гидроцилиндр дошел до упора (до крайнего положения), а конечный выключатель t7 не сработает, т,е. подает сигнал. что дверь не закрыта, при этом цикл обработки прерывается. Для возобновления цикла подается команда в системе управления на открывание экрана 1. При этом подается рабочая жидкость в бесштоковую полость гидроцилиндра. Шток 7 выдвигается и перемещает экран 1 за счет сил трения поверхностей "б" и "в" в фрикционной паре. Дверь перемещается до жесткого неподвижного упора 20 и останавливается, а шток с кронштейном при этом продолжает перемещаться и, проскальзывая по планке, в конечном положении, когда ось шарика совмещается с осью лунки 15, шарик 11 "заскакивает" в лунку 15 пад действием пружины 12, т.е. предохранительный механизм возвращается в исходное положение и происходит сцепление экрана с приводом. Затем подается команда на закрывание экрана и цикл продолжается.

Предложенное устройства расширяет технологические возможности защитных ограждений, т.е, имеет индивидуальный привод и может быть применено не только в станках с подвижным суппортом, а на любом типе станков, Кроме того, при возникновении препятствия на пути перемещения экрана устройства обеспечивает расцепление привода с экраном, затем возврат его в исходное положение с одновременным автоматическим сцеплением и повторное закрывание экрана, Устройство отличается также компактностью, малыми габаритами и простотой конструкции, устанавливается

1757846 вне зоны обработки детали и не перекрывает свободный сход стружки при обработке, улучшая условия обслуживания станка;

Формула изобретения

Устройство для ограждения рабочей зоны станка, содержащее экран с направляющими, предназначенными для закрепления на станине станка, привод перемещения экрана и предохранительный механизм, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшение габаритов устройства, предохранительный механизм выполнен в виде закрепленного на приводе перемещения экрана кронштейна с пазом, 5 установленной на кронштейне и подпружиненной относительно него втулки с перпендикулярной йазу осью, размещенного на втулке подпружиненйог6 шарика и расположенной в пазу кронштейна и связанной с

10 экраном планки с лункой под шарик, 1757846 бРедактор Н. Коляда

Заказ 2961 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина„101

Составитель P. Суркина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Е. Паап

10