Способ изготовления керамзита

Способ изготовления керамзита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Способ изготовления керамзита. Сущность изобретения: в способе производства керамзита пропитку гранул на глубину 0,5- 2,5 мм осуществляют оксихлоридом алюминия плотностью 1,22-1,24 г/см3 при температуре гранул 80-100°С и пропитывающего раствора 20-25°С, причем процесс сушки проводят при 100-110°С. Характеристика керамзита: насыпная плотность 320- 380 кг/см3, прочность при раскалывании 4,3-4,8 МПа. Температурный интервал вспучивания 90-110°С. 1 табл.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 B 20/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ЙЫ3,,", 93- ПМКЛ".,. :" эГ 1 ОТ Е « ., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4756916/33 (22) 09.11.89 (46) 30.08.92, Бюл. N 32 (71) Павлодарский индустриальный институт (72) А.П.Капустин и С.С,Донцов (56) Авторское свидетельство СССР

И. 718423, кл. С 04 В 14/12, 1980, Авторское свидетельство СССР

Гч. 515729, кл. С 04 В 14/02, 1973, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ KEPAM3l

ТА

Изобретение .относится к промышленности строительных материалов и может быть применено в производстве искусственного заполнителя — керамзита.

Известен способ изготовления керамзита из глинистого камнеподобного сырья порошково-пластическим методом, при icoтором гранулы опудривают порошком алюмохромовых отходов нефтехимической промышленности.

Наиболее близким к предложенному яв- ляется способ изготовления керамзита путем формования гранул, обработки их раствором соли и обжига, в котором обработку ведут раствором. хлористого кальция на глубину 1-2 мм.

Однако керамзитовый гравий, полученный указанным способом, обладает недостаточной прочностью и при термообработке характеризуется узким температурным интервалом обжига.

„.,!Ы,, 1758032 А1 (57) Способ изготовления керамзита, Сущность изобретения: в способе производства керамзита пропитку гранул на глубину 0,5—

2,5 мм осуществляют оксихлоридом алюминия плотностью 1,22 — 1,24 г/см при з температуре гранул 80 — 100 С и пропитывающего раствора 20-25 С, причем процесс сушки проводят при 100-110 С. Характеристика керамзита: насыпная плотность 320—

380 кг/см, прочность при раскалывании

4,3-4,8 МПа. Температурный интервал вспучивания 90 — 110 С. 1 табл, Цель изобретения — повышение прочности и увеличение температурного интервала обжига керамзита.

Оксихлорид алюминия (Al(OH)g,5С3о,Б)г— и родукт переработки отходов и роизводства хлористого алюминия, подвергнутых гидролизу общего вида.

Способ изготовления керамзита осуществляется следующим образом.

Сырьевую смесь, состоящую из 65% аргиллитовой вскрышной породы угледобычи, 35% монтмориллонито-гидросл юдистой глины и отвального бокситового шлама в количестве 5% от массы основного сырья подвергают измельчению до фракции менее

0,5 мм. Затем полученную смесь затворяют водой, тщательно перемешивают и формуют сырцовые гранулы, Высушенный до рлажности 7-10% полуфабрикат-гранулы при 80-1000С пропитывают на глубину 0,5—

2,5 мм оксихлоридом алюминия плотностью

1,22-1,24 г/смз с температурой 20-25 С.

Эффективность пропитки обеспечивается

1758032

Показатель способа

Известный способ

100

110

100

0,5

2,5

1,24

1,22

4,7

269

1,0

100

20 тем, что оксихлорид алюминия. охлаждая разогретый после сушки полуфабрикат, способствует созданию в его порах разрежения и ускоренному проникновению в поверхностные слои гранулы пропитывающего раствора, Насыщение корочки полуфабриката алюминийсодержащим компонентом способствует повышению ее огнеупорности, увеличению прочности и температурногб интервала обжига керамзита, а также препятствует агломерации гранул и их прилипанию к футеровке обжигового оборудования. Далее обработанные гранулы направляют на термоподготовку при

200ОС и обжиг при 1200 С.

Характеристика керамзита представлена в таблице.

Насыпная плотность полученного по предложенному способу керамзита составляет 320 — 380 кг/м, прочность при раскалыз вании 4,3 — 4,8 МПа, температурный интервал обжига 90 — 110 С.

Использование предлагаемого способа изготовления керамзита обеспечивает следующие преимущества:

Температура сушки гранул, С

Температура нагрева гранул, С

Глубина пропитки оксихлоридом алюминия, мм

Температура пропитывающего раствора, С

Плотность раствора, г/смз

Характеристика . заполнителя, Насыпная плотг/ З (с редн ее з н ач ение)

Прочность,мПа

Температурный интервал вспучи-, вания,оС повышение прочности керамзитового гравия и увеличение температурного интервала обжига; насыщение корочки полуфабриката

5 алюминийсодержащим компонентом способствует повышению ее огнеупорности, препятствует агломерации гранул и их прилипанию к футеровке обжигового оборудования.

10 Кроме того, благодаря разнице между температурой полуфабриката и оксихлорида алюминия обеспечивается эффективность пропитки поверхностной зоны гранул.

Формула изобретения

15 Способ изготовления керамзита, включающий формование гранул, пропитывание раствором хлоридного реагента и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и увеличения

20 температурного интервала обжига керамзита, перед пропиткой гранулы сушат при

100-110 С, а пропитку осуществляют оксихлоридом алюминия плотностью 1,22 — 1,24 г/см при температуре гранул 80 — 100 С и

25 пропитывающего раствора 20-25 С.