Композиция для получения антикоррозионных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: композиция содержит алкидную глифталевую грунтовку (ГФ-0163, ГФ-0119, ГФ-020, ГФ-021) 8890% , отходы поливинилхлоридного пластизоля, предварительно отфильтрованные, со степенью дисперсности 120-160 мкм 10- 12%. Отходы включают поливинилхлорид 45-50%, пластификатор 15- 20%, модификатор 6-8%, пигмент 6-10%, наполнитель 9- 10%, песок, бумага 5-10%. Отходы поливинилхлоридного пластизоля вводят при перемешивании в глифталевую грунтовку (суспензию пигментов и наполнителей в растворе алкидной смолы с добавкой сиккатива). Композицию наносят пневмораспылением на металл. Характеристика покрытия: адгезия 1 балл,твердость 0,5- 0,52, прочность при растяжении 9 мм, маслостойкость 14 ч, солестойкость 120 ч. 2 табл

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 09 0 167/08, 5/08 // (С 09 0 167/08, 127:06) ГОСУДАР СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ.И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4765334/05 (22) 07,12.89 (46) 30.08.92. Бюл, Гч 32 (71) Автомобильный завод им. Ленинского комсомола (721 8,8.8ольберг и B.È.Íèêîíîðoâ (56) Заявка Японии N. 57-34167, кл. 2/7/, опублик. 1982.

Заявка Японии N. 60-44565, кл. 12 С 41, опубл, 1985.

Рейбман А.И. Защитные лакокрасочные покрытия, Л,: Химия, 1982, с,34. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ (57) Сущность изобретения: композиция содержит алкидную глифталевую грунтовку (ГФ-0163, ГФ-0119, ГФ-020, ГФ-021) 88—

Изобретение относится к противокоррозионной защите металлов, в частности с помощью лакокрасочных покрытий, Известна краска для антикоррозионных покрытий, в состав которой входит полиэфирная смола, наполнитель — стеклянный порошок с размером ячеек 120 — 200 мкм в количестве 30 — 60% от массы основы.

Недостатком известной краски являет-: ся невысокая адгезия к металлу, что не позволяет использовать ее для нанесения непосредственно на металл, Известна композиция для антикоррозионного покрытия, включающая алкидную смолу, сополимер стирала с бутадиеном, соли ортофосфорной кислоты и рэстворитель, Композиция обладает хорошей адгезией к стали, алюминию и нержавеющей стали.

„„SU„„1758G57 А1

90%, отходы поливинилхлоридного пластизоля, предварительно отфильтрованные, со степенью дисперсности 120-160 мкм 10—

12%. Отходы включают поливинилхлорид

45 — 50%, пластификатор 15-20%, модификатор 6 — 8%, пигмент 6 — 10%, наполнитель 9—

10%, песок, бумага 5-10%, Отходы поливинилхлоридного пластизоля вводят при перемешивании в глифталевую грунтовку (суспензию пигментов и наполнителей в растворе алкидной смолы с добавкой сиккатива). Композицию наносят пневмораспылением на металл, Характеристика покрытия; адгезия 1 балл, твердость 0,50,52, прочность при растяжении 9 мм, маслостойкость 14 ч, солестойкость 120 ч, 2 табл, Недостатком ев является использование дефицитной пирокахетиновой кислоты в производстве алкида, быстрое окисление сополимера стирола с бутадиеном, что снижает защитные свойства.

Наиболее близкой по технической сущности является композиция противокоррозионной глифталевой грунтовки ГФ-0119, представляющая собой суспензию хроматных пигментов, фосфата хрома и наполнителей в глифталевой лаке.

Однако она имеет недостаточно высокие физико-механические свойства (твердость, адгезия), а также защитные свойства, Цель изобретения — повышение твердости, адгезии, прочности при растяжении покрытия, а также защитных свойств.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения антикоррозион1758057 ных покрытий на основе алкидной глифталевой грунтовки дополнительно содержит предварительно отфильтрованные отходы поливинилхлоридного пластизоля со степенью дисперсности 120-160 мкм, включающие, мас.%: попивинилхлорид 45-50; пластификатор 15-20; модификатор 6-8; термостабилизатор 1,0 — 1,5; пигмент 6-10; наполнитель 9-10; песок, бумага 5-10, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Алкидная гпифтапевая грунтовка . 88 — 90

Отходы поливинилхлоридного пластизоля 10-12

Отходы ПВХ-пластизоля образуются при покрытии пластизопем низа кузова автомобилей и их состав устанавливают опытным путем

Поливинилхлорид 45 — 50

Пластификатор 15 — 20

Модификатор . 6-8

Термостабилизатор . 1-1,5

Пигмент и наполнитель 15 — 20

Бумага, песок (кремнезем) 5-10;

Отходы предварительно отфильтровывают через набор сит с размером ячеек 0,5 t,0 мм и 120 — 160 мкм.

В качестве алкидных глифталевых грунтовок композиция содержит грунтовку ГФ0119, ГФ-0163 (re-021, ГФ-032) состава, мас.%: лак на высыхающей глифталевой смоле ГФ-070, ГФ-072 и др. 55 — 60, пигменты (красный жепезоокисный пигмент), кожа, тальк, фосфат хрома 35-40; растворитель (ксилол, соловент) остальное.

Композицию получают путем перемешивания отфильтрованных отходов поливинилхлоридного пластиэопя в алкидной глифталевой грунтовке, Полученный мате5 риал наносят пневмораспылением непосредственно на металл, после чего покрытие сушат в естественных условиях или при повышенных температурах.

В табл.1 приведены примеры, иллюст10 рирующие изобретение (на примере грунтовки, ГФ-0119).

В табл.2 приведены данные по свойствам, 15 Формула изобретения

10-12

Композиция для получения антикоррозионных покрытий на основе алкидной глифталевой грунтовки, о т л и ч а ю щ а я20 с я тем, что, с целью повышения твердости, адгезии, прочности при растяжении покрытия, а также защитных свойств, она дополнительно содержит предварительно отфильтрованные отходы поливинилхло25 ридного пластизоля со степенью дисперсности 120-160 мкм, включающие, мас.%: поливинипхлорид 45 — 50; пластификатор 15 — 20; модификатор 6 — 8; термостабилизатор 1,0-1,5 пигмент 6 — 10; нэполнитель 9—

30 10; песок, бумага 5 — 10, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Длкидная глифтапевая грунтовка 88 — 90

Указанные отходы поли35 винипхлоридного пластизопя

1758057

Таблица 2

Показатели

Грунтовка

ГФ вЂ” 0119

Предлагаемый состав

Внешний вид пленки

Ровная однородная поверхность

Ровная однородная поверхность

Степень перетира, мкм

Продолжительность высыхания пленки при

100 — 110 С, мин

Изгиб покрытия, мм

Прочность пленки при ударе, кгс см

Твердость пленки

Адгезия пленки, балл

Стойкость пленки к действию 3 ь-ного раствора хлористого натрия, ч.

Прочность пленки при растяжении, мм

Маслостойкость, ч

0,4

35

0,52

72

14

Составитель Т.Бровкина

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор С.Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2971 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5