Клей для липких лент

Клей для липких лент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: получение ликих клеев для липких лент и маркировочных этикетов «а основе бумажных, полимерных, пленочных материалов и металлической фольги, Сущность изобретения: клей содержит дивинилстирольный или изопренстирольный термоэластопласт5 25%, агент липкости 8-28%, сложноэфирный пластификатор 1,5-4,0%, бутадиен а -метилсти рольный термоэластопласт 1-4%, продукт совместной коагуляции латекса хлоропренового каучука с мол.м, 30000-40000 и латекса полиметилметакрилата при их массовом соотношении (90-95):(5- 10) (на сухое вещество) с размером частиц 0,1-0,5 мм 0,5-3,0% и органический растворитель до 100%. Перед коагуляцией в латекс полихлоропрена РНП добавляют латекс полиметилметакрилата как антиагломерат. Коагуляцию осуществляют 45%-ным р-ром №С при , каучук фильтруют и сушат при20°С . В смеситель с Z-образными лопастями при 20±2°С загружают термоэластопласты и 1/2 часть растворителя, после растворения загружают порошкообразный хлоропреновый каучук, агент липкости и оставшуюся часть растворителя, перемешивают до полного растворения, добавляют пластификатор, продолжают перемешивание до получения гомогенной системы. Клей наносят равномерным слоем на алюминиевую фопьгу. Характеристики ленты: сопротивление отслаиванию после воздействия термоударов в течение 5 циклов (-60+.2°С 2 ч и +60+ 2°С 2 ч) 0.9-1,1 кН/м, сопротивление отслаиванию после выдержки образцов стекло лента при -60+2°С в течение 4 сут 0,9-1,05 кН/м, сопротивление отслаиванию от окрашенного металла после воздействия пара в течение 1 ч при 95°С в водяном паре 0,9-1,1 кН/м. 1 табл. сл с я 00 8 ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я С 09 J 7/02, 153/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4811441/05 (22) 06.04.90 (46) 30,08.92. Б юл, N. 32 (71) Научно-производственное объединение

"Полимерклей" (72) М.Т.Шарай, С.И.Степанян, M.Н.Ефремян, В.А.Петросян, А.И,Башнякова и

М.Г.Никогосян (56) Патент США N 3932327, кл. 260 — 27, опублик. 1975.

Патент США N. 3923722, кл. 260 — 32,8, опублик. 1975.

Патент Ан1:лии N 1342528, кл. С3 Р, 1974. (54) КЛЕЙ ДЛЯ ЛИПКИХ ЛЕНТ (57) Использование; получение ликих клеев для липких лент и маркировочных этикетов на основе бумажных, полимерных, пленочных материалов и металлической фольги, . Сущность изобретения: клей содержит дивинилстирольный или изойренстирольный термоэластопласт 5 — 25%, агент лип кости 8 — 28%, сложноэфирный пластификатор 1,5-4,0%, бутадиен а .-метилстирольный термоэластопласт 1 — 4%, продукт совместной коагуляции латекса хлоропренового каучука с мол,м, 30000 — 40000 и латекса полиметилметакрилаИзобретение относится к получению липких клеев для производства липких лент и маркировочных этикеток на основе бумажных, полимерных пленочных материалов и . металлической фольги, которые могут быть использованы в различных отраслях народного хозяйства. м SU 1758059 А1

2 та при их массовом соотношении (90-95):(510) (на сухое вещество) с.размером частиц

0,1 — 0,5 мм 0,5 — 3,0% и органический растворитель до 100%. Перед коагуляцией в латекс полихлоропрена РНП добавляют латекс полиметилметакрилата как антиагломерат, Коагуляцию осуществляют 45%-ным р-ром

NaCt при 5 — 10 С, каучук фильтруют и сушат при20 C . .В смеситель с Z-образными лопастями при 20+2 С загружают термоэластопласты и 1/2 часть растворителя, после растворенйя загружают порошкообразный хлоропреновый каучук, агент липкости и оставшуюся часть растворителя, перемешивают до полного растворения, добавляют пластификатор, продолжают перемешиваниедо получения гомогенной системы, Клей наносят равномерным слоем "на алюмйниевую фольгу. Характеристики ленты: сопротивление отслаиванию после воздействия термоударов в течение 5 циклов (-60+2 С 2 ч и +60+ 2 С 2 ч) 0,9 —.1,1 кН/м, сопротивление отслаиванию после вйдержки-образцов стекло лента при — 60+2 Ñ в.течение 4 сут

0,9 — 1,05 кН/м, сопротивление отслаиванию от окрашенного металла после воздействия пара в течение 1 ч при 95 С в водяном паре

0,9 — t,1 кН/м, 1 табл, Известен клей; содержащий линейный блоксополимер стирола и бутадиена. Композиция включает только смолообразное, придающее клейкость вещество (эфир гидрированной канифоли и пентаэритрит) и органический растворитель, инертный llo отношению ко всем полимерным составляющим ."

1758059

Указанный клей, имея удовлетвори ную прочность склеивания в нормал условиях, не обладает достаточной уст востью к воздействию термоударов и т костойкости.

Известна клеевая композиция,.вк ющая блоксополимер стирола и бутад

Композиция содержит также кумэрон новую смолу найолнитель и ароматич или алифатический растворитель.

Недостатком этой клеевой композ является то, что.,-имея удовлетворител прочность склеиBàíèà в нормальных виях, композиция не обладает достат

- тропикостойкостью и холодоустой стью.

Наиболее близким по техническо ности и достигаемому эффекту к изоб нию является клей для липких содержащий дивинилстирольный терм

" : стопласт, смесь агентов липкости, н мер эфир канйфоли и пентаэритр терпенфенольные смолы, пластифика растворитель .

Недостатком указанного клея так ляется низкая устойчивость к воздей термоударов, недостаточная тропик кость и холодоустойчивость в течени тельного времени (до 4 сут), Цель изобретения — повышение с сти к термоудару, тропико-, холодоус вости, Поставленная цель достигается т клей для липких лен г, включающий эластопласт, агент липкости. сложн ный пластификатор и оргэнич рэстворитель, содержит в качестве эластопласта дивинилстирольный ил пренстирольный термоэластопл содержанием стирала 26-30 мас.% диен-а-метилстирольный термозласт и дополнительно продукт совместной ляции латексэ хлоропренового каучук текса полиметилметакрилата и массовом соотношении (90-95):(5-10) хое вещество) с размером частиц 0,1при следующем соотношении компон мас.%:

Дивинилстирольный или изопренстирольный термоэластопласт

Агент липкости

Сложнозфирнь|й пластифи катар

Бутадиена-метилстирольный термоэластопласт

Продукт совместной коэгуляции латексов хлоропренового каучука с

5-25

8 — 28 тель- M M 30000-40000 ьных полиметилметакрилата ойчи- при соотношении от ропи- 95:5 мас.ч. до 90: l0 мас.ч, 5 с размерами люча- . частиц 0,1 — 0,5 мм 0,5-3,0 иена. Органический инде- растворитель Остальное еский Дивинилстирольный термоэластопласт

10 с содержанием стирола 28+2% выпускается иции . марки ДСТ вЂ” 30 по ТУ 38-103267 — 75. ьную Изопренстирольный термоэластопласт усло- с содержанием стирола 28+2% выпускается очной по ТУ 38 — 103267 — 75. чи во- 15 В качестве агента липкости используются . канифоль, эфиры канифоли, политерпеновые, и сущ- фенолформальдегидные, .кумэронинденовые рете- смолы, ксиленольный копал, в качестве сложлент, ноэфирного пластификатора — эфиры фталеоэла- 20 вой и себациновой кислоты, в качестве апри- растворителя — этйловый эфир уксусной кисита и лоты (этилацетат) и бензин марки БР-1, тор и Продукт совместной коагуляции латексов полихлоропренового каучука и полимежеяв- 25 тилметакрилата получают следующим ствию образом, остой- Перед коагуляцией в латекс полихлое дли- ропрена марки PHIL (ТУ 6 — 01 — 4 — 74-86) добавляется латекс полиметилметакрилатэ (на тойко- 30 95 — 90 мас.ч. сухого полимера добавляется тойчи- 5-10 мас.ч. полиметилметакрилатэ) как антиагломерат. ем, что Коэгуляция латекса осуществляется термо- 45%-ным раствором NaCl при «+ 5-10 С, оэфир- 35 йри этом образуются мелкие частицы, котоеский - рые не слипаются. термо- Полученный зернистый продукт фильти изо- руется и сушится при 20 С. Продукт полноаст с стью раствбряется в ароматических и бута- 40 углеводородах без предварительной обраопласт ботки растворимого порошка и его стабилькоагу- ность сохраняется в течение нескольких а и ла- месяцев. ри их В качестве бутадией- а-метилстироль(насу- 45 ного термозластонлэстэ йспользуется тер0,5 мм моэластопласт типа ДМСТ-Р, получаемый ентов, сшиванием двублочных сополимеров полиQ-метилстирол-полибутадиениллития тетрафункционэльным сшивающим агентом, 50 Клей получают следующим способом.

В смеситель с Z-образными лопастями при 2012 С загружают дивинилстирольный или изопренстирольный термоэластопласт, 1,5-4,0 бутэдиен- а -метилстирольный термоэла55 стопласт и 1/2 часть растворителя, Перемешивэнйе ведут до полного растворения

1 — 4 композиции..

Затем загружают продукт совместной коагуляции латексов полихлоропренового

1758059

1,5 — 4,0

Остальное

Характеристика

Прототип

Клей по.., изобретению

Контрольные примеры

3 4

Содержание, мас.Ф

2Ñ,0 12

17,0

25>0

5,0

Бутилфенолформальдегидная смола марки 101 "К"

8,0

26,0

28,0

26,0

26,0

15,0

S,0

28 0

Ксиленольный копал

8,0

Дибутилфталат

Диоктилфталат

Диоктилсебацинат

4,0 г,s

2,5

8,0

2,5

2>5

4 0

4,0

4,0

1,2

1,0

1,2

1,0 ПЬлихлоро>треновый каучук марки Наиоит РНП

1,0 каучука и полиметилметакрилата, агент липкости и оставшуюся часть растворителя, перемешивают до полного растворения.

После чего добавляют сложноэфирный пластификатор. Перемешивание продолжают до получения гомогенной системы.

Клей представляет собой раствор светло-коричневого цвета с вязкостью 120-180 с по вискозиметру 83-246 диаметром сопла

4 мм.

Клей наносится равномерным слоем на алюминиевую фольгу, Сушка лент производится при 70-80 С в течение 8 — 10 мин.

Испытания лент производятся через 1 сут после сушки;

Состав и свойства клеев приведены в таблице.

Как следует из данных таблицы, липкий клей по изобретению устойчив к воздействию термоударов, тропикостойкий и холодоустойчивый.

Формула изобретения

Клей для липких лент, содержащий термоэластопласт, сложноэфирный пластификатор, агент липкости и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости н термоудару, тропико- и холодоустойчивости, он содержит в качестве термоэластопласта

Дивинилстирольный термоэлас" топласт марки llCT""30 с со" держанием стирола 28+23

Изопренстирольный термоэластопласт марки ИСТ-30 с содержанием стирола 28йгь

Глицериновый эфир канифоли

Терпенфенольная смола

Бутадиен"А-метилстирольный термоэластопласт дивинилстирольный или изопренстирольный термоэластопласт с содержанием стирола 26 — 30 мас.% и бутадиена-метилстирольный термоэластопласт и до5 полнительно продукт совместной коагуляции латекса хлоропренового каучука с . мол.м, 30000 — 40000 и латекса полиметилметакрилата при их массовом соотношении

90-95 .5-10 (на сухое вещество) с размером

10 частиц 0,1 — 0,5 мм при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Указанный дивинилстирольный или изопренстирольный термоэлас15 топласт 5 — 25

Агент липкости 8 — 28

Сложноэфирный пластификатор

Бутадиен- и -метил20 стирольный термоэластопласт 1 — 4

Указанный продукт совместной коагуляции латекса хлоропренового

25 каучука и латекса полиметилметакрилата 0,5 — 3,0

Органический растворител ь

12 5>0 . 12>0 25,0

1758059

Продолжение таблицы

6 У g 9 /О

Продукт совместной коагуляции латексов пОлихлоропренового каучука с М.M. 30000-40000 пблиметилметакнилата при соотношении от 95:5 аес.ц. до 90:10, в. ч, c ðàçèeðàìè .частиц 0;1-0,5 мм ." : " . : " 0,8 3,0 0, 5 0,8 0,5 3>0 г>ентазритрит 8,0 Этилацетат .. . 44,0 58,3 - 58,5 " 64,0 - . ." 56,,0.

Бензин . " : : . : " " 58 2 ". 56,0 " 52,5 64,0 I

Свойства,Сопротйвление отслаиванию от окрашенного металла после возлействия пара в тече" н>ие 4 ч при 95 С в Водяном . 2 0 1 0 89,, 0 88 0 93

Н/м О 11, 0 29 О 30 . 0 25 0,91 О Д „ 1*1 „„„„ „„„„*„

Составитель Г,Мйшензникова

Редактор Н.Каштулинец . Техред М,Моргентал:: Корректор А.Мотыль

Заказ 2971 . Тираж: .. . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбйнат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Сопротивление отслаиванию после воздействия термоударов (переменное воздействие на образцы стекло+липкая алюминиевая лента низких и высоких температур е тече» ййе 5 цикл. Один цикл составляет 2 ч при "60t2 С и

2 ч при +60 »2 С>кН/м

Сопротивление отслаиванию после вы>1ержки образцов стекло+липкая алюминиевая лента при -6022 С в течео ние 4 сут, кн/м

0,1 0,28 0,25 0>2 0,92 0,9 .1>1 О,91 g,9

0,15 0,3 " 0,32 0,28 0,9 0,88 1,05 0,89 0,92