Состав для мерсеризации целлюлозных текстильных материалов

Патент 1758125

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов, а именно к способу мерсеризации целлюлозных текстильных материалов, и может быть использовано на предприятиях легкой промышленности . Изобретение позволяет улучшить качество ткани при сокращении расхода гидроокиси натрия за счет того, что ткань мерсеризуют водным составом, содержащим 135-180 г/л гидроокиси натрия и 20-30 г/л Петросила - 2 М на основе водноспиртового раствора алюмометилсилоксанолята или алюмометилсиликоната натрия. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4746722/05 (22) 09,10.89 (46) 30,08,92. Бюл. М 32 (71) Украинский научно-исследовательский институт текстильной промышленности (72) Н.P.Ñìåðå÷èíñêàÿ, П.Ç.Дербаремдикер и К.М.Теплюк (56) Martini МСА und Nepter Sohn stellen

Ammoneak вЂ” verfahren vor kooperatlon

"Sanfor Sef "Text. РгахЛпт.", 1980, 35, М 6, 742-743.

Авторское свидетельство СССР

N 1065513, кл. 0 06 М 1 /08, 1984.

Технологический режим, применяемый для мерсеризации х/б тканей в отделочном производстве Донецкого ХБК.

ТУ 6-02-1296-84.

Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов, а именно к способу мерсеризации целлюлозных материалов, и может быть использовано на предприятиях легкой промышленности.

Известен целый ряд составов для мерсеризации целлюлозных тканей.

Например, мерсеризационные растворы на основе жидкого аммиака, обеспечивают более высокие результаты; чем мерсеризация концентрированными растворами щелочей, так как в связи с низким поверхностным натяжением аммиака ткань быстро смачивается, состав быстро проникает вглубь волокна, что обеспечивает возможность увеличения скорости процесса.

Применению составов на основе жидкого аммиака препятствует отсутствие специального герметичного оборудования для

„„ Ы„„1758125А1. (sI)s О 06 M 11/38//0 06 M 101:06

2 (54) СОСТАВ ДЛЯ МЕРСЕРИЗАЦИИ ЦЕЛЛ!ОЛОЗНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов, а именно к способу мерсеризации целлюлоэных текстильных материалов, и может быть использовано на предприятиях легкой промышленности. Изобретение позволяет улуч шить качество ткани при сокращении расхода гидроокиси натрия за счет того, что ткань мерсериэуют водным составом, содержащим 135-180 г/л гидроокиси натрия и

20 вЂ” 30 г/л Петросила вЂ” 2 M на основе водноспиртового раствора алюмометилсилоксанолята или алюмометилсиликоната натрия, 4 табл, этой цели, т.к. аммиак уже при содержанйи „

его в воздухе 0,05% очень сильно раздража- д ет оболочки глаз и дыхательных путей, а более высокие концентрации вызывают удушье и воспаление легких. Кроме того, целлюлозные материалы, мерсериэованные жидким аммиаком, легче подвергаются фотодеструкции, чем мерсеризованные гидро- Ь3 окисью натрия. .. (Л

Для мерсериэации широко используют водные растворы гидроокиси натрия как . без, так и с различными добавками.

Известен, например, состав для мерсеризации целлюлоэных текстильных материалов, содержащий, г/л:

Гидроокись натрия 130-180

Низший алифатический спирт винилпирролидон в массовом соотношении с низшим алифатическим

1758125 отечественной промышленностью не выпускается. 10 ворительный блеск, физико-механические 40

- показатели ее соответствую существу|ощим требованиям. Однако o ïðîöåññå мерпенообразовэние, что приводит к неоднородной мерсеризэции и отрицательно скэ- 45

: зывается на качестве крашения. Состав хлопкосиблоновых 15-20%. Это приводит к 50 готовой продукции; Усадка по утку после стирки хлопкосиблоновой ткани обработан- 55 ной составом, составляет 5-7, â то время, спйртом 1:1 вЂ” 1:4 5-8

Вода . До1л

Несмотря на положительные результаты мерсеризации указанный состав не нашел практического применения в промышленности, так как содержит в качестве добавки токсичное канцерогенное вещество вЂ” винилпирролидон, который Наиболее широкое использование находя мерсеризационные растворй, содержащие в качестве добавки поверхностно-активные вещества-смачиватели, т.к. они обеспечивают увеличение скорости проникновения раствора в волокно, однако, только незначительное количество смачивателей устойчивы в концентрированных растворах гидроокиси натрия, которые применяются для мерсеризации.

Наиболее близким по технической сущности и выбранным в качестве прототипа является состав для мерсеризацйй целлюлозных тканей, содержащий, г/л;

Гидроокись натрия 200-220 Смачивательсульфирол-8 0,5-1,0

Вода ...До 1 л

Сульфирол-.8 йредставляет собой натриевую соль сернокислого эфира 2-атил гексанола, следующей формулы:

СНз(СН, ;СН-СИ;Сяо, о

° I.

CH2 вЂ” CH

Данный состав применяют в основном для мерсеризации хлопчатобумажных тканей. После обработки ткань имеет удовлетсеризации наблюдается значительное вызывает значительную технологическую усадку материала, которая для х/б тканей составляет по утку порядка 10-12%, а для необходимости значительного последующего ширения ткани, что в свою очередь ведет к увеличению усадки после стирки как в соответствии с требованиям ГОСТ, онэ не должна превышать 2 %. Прочность хлопко сиблоновой ткани после мерсеризации за . счет ослабления сиблонового волокна снижается в 3-5 раз. Существенным недостат20

30 ком является значительная жесткость тканей, которая не устраняется дальнейшей обработкой.

Целью изобретения является улучшение качества ткани и сокращение расхода гидроокиси натрия. Поставленная цель достигается введением в мерсеризационный раствор на основе гидроокиси натрия в качестве добавки кремнийорганического вещества, представляющего собой водно-спиртовой раствор алюмометилсилоксанолята натрия и алюмометилсиликоната натрия вЂ” Петросила 2М, при следующем соотношении компонентов, г/л: .

Гидроокись натрия 135-180

Водно-спиртовый раствор алюмометилсилоксанолята натрия и алюмометилсиликоната натрия (Петросил-2М) 20-30

Вода До1л

Петросил-2М представляет собой водно-спиртовый раствор алюмометилсилоксанолята и алюмометилсиликоната натрия (ТУ

6-02-1296-84).

Петросил содержит, мас.%:

Гидроокись натрия 12-16

Алюминия . 0,5 вЂ” 1,5

Кремния 4-8

Препарат предназначен для химической обработки буровых растворов с целью улчшения их структурно-механических показателей при бурении нефтяных и газовых скважин.

Заявляемый состав обеспечивает высокое качество мерсеризации за счет одновременного присутствия гидроокиси натрия и

Петросила-2М.

Пример 1. -В примерах мерсеризационные растворы готовились следующим образом, Гидроокись натрия в количестве, соответствующем рецептуре (табл.1), растворяют в воде, затем добавляют Петросил2М в концентрациях по табл.1, После перемешивания объем раствора доводят водой до 1 л.

Для поддержания одинаковых условий мерсеризации с целью исключения влияния йобочных факторов на качество мерсеризации ткань накалйвают при одинаковом натяжении на игольчатые рамки и пропитывают в таком состоянии мерсеризационным раствором при 20 С в течение 60 сек. Затем ткань промывают горячей и холодной водой, после чего снимают с рамок, нейтрализуют раствором серной кислоты в концентрацйи 5 г/л, промывают холодной водой, отжимают на лабораторной плюсовке и сушат йри температуре 80 С.

1758125.Таблица 1

В табл.2 представлены данные для хлопчатобумажной ткани арт.36.

Пример 2. Составы для мерсеризации по табл.1 готовят как в примере 1 и испольэовали для мерсеризации хлопкосиблоновой ткани арт.535.

Результаты эксперимента представлены в табл.3.

В табл,2-3 представлены также результаты, полученные при мерсеризации составами в соответствии с прототипом (рецепты

12 и 13).

В рецептах 12 и 13 к раствору гидроокиси натрия добавляется раствор сульфирола8, после чего общий объем доводится до 1 л.

Пример 3.. В производственных условиях .на мерсеризационной машине ф.Тек стима осуществлялась мерсеризация х/б ткани атр.41. Состав мерсеризационного раствора, г/л;

Гидроокись натрия 170 вЂ” 180

Петросил 2М 25

Вода Остальное до 1 л

Пример 4. В условиях по пр имеру 3 мерсеризация х/б ткани арт.41 осуществлялась составом (г/л) в соответствии с прототипом

Гидроокись натрия: 210-220

Сульфирол 8 . 2

Вода Остальное до 1 л

Полученные результаты приведены в табл.4.

Йэ представленных в табл,2 вЂ” 4 данных следует, что предлагаемый состав обеспечивает хорошее качество мерсеризации при сокращении расхода гидроокиси натрия.

Концентрация ее в растворе снижается в среднем по сравнению с прототипом до

30%.

Баритовое число; определенное на ткани,.мерсериэованной заявляемым составом по примерам табл.1-4 соответствует норме.

Усадка после стирки по сравнению с прототипом снижается при эксперименте в лабораторных условиях с 3,0 до 1,0% по основеи с 2,0 до 0,7% по утку. По производственным партиям с 5-6 до 3,3-4,5% по основе и с 2,0-2,7 до 0,4-0,6% по утку.

Заявляемый способ обеспечивает улучшение вйешнего вида ткани, ткань не жесткая, хорошей найолненности и приятного грифа.

Важным достоинством, заявляемого состава является и то, что он может быть использован как для хлопчатобумажных, так и для хлопковискозных, в частности, хлопкосиблоновых тканей. Для использования предлагаемого раствора не требуется специальное оборудование.

Формула изобретения

Состав для мерсеризации целлюлозных текстильных материалов, содержащий гид- роокись натрия и воду, отличающийся тем, что, с целью улучаения качества ткани при снижений расхода гидроокиси натрия; состав дополнительно содержит препарат

"Петросил-2M" на основе водно-спиртового раствора алюмометилсилоксанолята и алю-. мометисиликоната натрия при следующем содержании компонентов, г/л:

Гидроокись натрия 135-180

"Петросил-2М" на основе водноспиртового раствора алюмометилсилоксанолята и ал юмометилсилйконагга натрия 20-30

Вода Остальное до 1 л

1758125 ьь ((о o) (" с (сч. с > ь

С Э вь ь СО «О

CV CV Р(CO

-ь (Og a е» ч» A Ф

X о

hC сб со со е (ч (Ъ о со

-o с . Сц СЧ ( к сч

c % (ч) М (о Ф =? - - . лсч ?

Ф см) еф

«4 с.» - .о ь о

% 3. СЧ ь р .

I(Ф аь . С (О

P) r

% % СФр

О (-.в Ц)В в с"э Ф со с" Ф а ° .. ч е;0 ь с )

Я и сч

% ° ьл сц е- Ф (1 3 в оо ьь ь Ф 09 ь

СЧ

\ ф о сс о о х ф М, (ICg ф (g о

С:

I I

hC (g.оа. о.0.0 01

Б о

0 О®

9 ф ф хь

Ф Д о

m X m и)K а. а.

Б о

r, (g. X Q

Q хь о

«» СЧ (-"

LA 0 (((Krm моор оф.0

I» о .о ф X о оф хоа.Б о1С:а.

Б о о

S cУ Б о о

Iо 2

m I"

E (g y ф,х Я омо хоi-х

odom

1758125

10 сб M

СЧ СЧ

Я ПЭ I

««- 3

° - О пс

I»

«Х о

ПО> N ID

««.

«О П 2 «

О СЧ СЧ

СЧ «- L0 и 3. «««

Iс л

LO "

««

K и

Ф.

X и

ОО и и т

СО СЧ СЧ L0 г« с и с

1х

I»

2.. с и

K л л-.

ОО СЧ и сТ

«« лп Ож: Ж пп сО Л "IXI

oe -сч пп

О . - -Со о,О О

LO П Л CO

«-" " сч ю Ф

« о

5С

Щ а

X о т

X око

Xîс

u - Щ

X о о к

IIl

D о

X о к

Б о о с о

tA и

1о.

CCI й. х

IIII

v о о

@ х к щ о

Щ о

I х

S о.

С: сщ

М Щ о а.

Y л

gI о оЖ

Ф «

0О

III Б

I» Y х и

Б а.

K с

<2 CLI х к о хо О с1 СЧ

Щ хф хкщ хоul иФ. ы

ОСО . «П о

Осч Фсо О сч сч и и

««. и цц

K и

ASCII тд

-O Y3K

Ф х о - х

2u uccI

Таблица 4

Составитель Н. Смеречинская

Редактор M. Бандура Техред M,Моргентал Корректор Т, Вашкович

Заказ 2975 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ti6 изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101