Устройство для отбора проб сыпучего материала из потока буданова с.в.

Устройство для отбора проб сыпучего материала из потока буданова с.в.

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам механизированного отбора проб сыпучего материала и может быть использовано в топливной промышленности, а также для отбора проб зерна в отраслях агропромышленного комплекса. Цель изобретения - повышение эффективности устройства в работе за счет получения возможности обработки материала разной крупности. Суть данного изобретения заключается в том, что пробоотборник, выполненный в виде расположенного в трубе винтового конвейера, снабжен установленным подвижно на трубе экраном, выполненным в виде обечайки с разновеликими по величине щелями, расположенными по периметру со смещением относительно друг друга 7 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (61) 899970 (21) 4740306/26 (22) 22 .08.89 (46) 30,08.92. Бюл, М 32 (75) C.Â. Буданов (56) Авторское свидетельство СССР

N 70 кл 21 4 1

8999,, E С 9/00, 980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ CblПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ ПОТОКА БУДАНОВА С.В. (57) Изобретение относится к средствам механизированного отбора проб сыпучего материала и может быть использовано в

Изобретение относится к средствам для механизированного отбора проб сыпучего мат риала на влажность, плотность, гольнос ь и может использоваться в топливной про мышленности для определения качества каменного угля, фрезерного торфа из потока во время выгрузки из транспортного средства. Кроме того, может быть использовано д1я отбора проб зерна как на приемных пунктах (элеваторах), так и на пунктах отправления, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св.

М 899970.

Цель дополнительного изобретения— повышение эффективности работы устройства эа счет получения возможности обработки материала разной крупности.

На фиг, 1 изображено устройство для отбора проб сыпучего материала из потока, вид сбоку: на фиг. 2 — устройство для отбора проб сыпучего материала из потока, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3 — винтовой конвей.ер отборника проб, вид сбоку; на фиг. 4 — вид по

„„5U„„1758230 А2 топливной промышленности, а также для отбора проб зерна в отраслях агропромышленного комплекса. Цель изобретения — повышение эффективности устройства в работе за счет получения возможности обработки материала разной крупности. Суть данного изобретения заключается в том, что пробоотборник, выполненный в виде расположенного в трубе винтового конвейера, снабжен установленным подвижно на трубе экраном, выполненным в виде обечайки с раэновеликимл по величине щелями, расположенными по периме1ру со смещением относительно друг друга. 7 ил. стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 — труба винтового конвейера, поперечный разрез; на фиг.

6 — экран, вид сбоку; н» фиг. 7 — то же, вид с торца.

Устройство для отбора проб сыпучего д материала из потока содержит раму 1, oT" борник проб, который представляет собой у винтовой конвейер 2, количество которых равно числу разгрузочных люков транспортного средства, например полувагона железных дорог, на трубе 3 которой по всей 6д длине образующей выполнена щель 4. (,„)

Кроме того, устройство вкпюкает экран

5 с калибровочными отверстиями 6, который состоит иэ обечайки 7 с щелями 8-11 квадратного сечения, расположенными на периметре со смещением на 90 относительно друг друга и разновеликих по длине ребер

12, перекрывающих каждую щель и равноудаленных друг от друга на расстояние. равйое ширине соответствующей щели, винтовой конвейер 13, расположенный под разгрузочным окном каждого конвейера 2

1758230

3 звездочки винтов смежных конвейеров 2, чения и квартования порционером-делитецепную передачу 15, соединяющую один из 5 лем дробилки 20 одна часть направляется в винтов конвейеров 2 с приводом 16, привод емкость для проб, а большая часть отводя17, соединенный с винтом конвейера 13; @им конвейером 21 — в отвал, При крупнобункер-накопитель 18, сообщающийся че-"; сти материала, например, равной 16 мм . рез ссыпную воронкч 19 с конвейером 13, поворотом обечайки 7 на трубе 3 совмеща10. ют с щелью отверстия экрана, равные 16 мм дробилку 20 с порционер-делителем, установленную. под бункером 18, отводящий .. При такой установке экрана 5 в полость трувйнтовой конвейер 21, расположенный оД- : .бы 3 будет поступать материал крупностью ним концом под порционер -делителем дно- . до 16 мм, а более к;;упные куски будут набилки 20, привод 22, связанный с винтом правляться в отвал; конвейера 21.., 15 При крупности материала, равной 25 мм

Устройство для отбора проб" сыпучего или 50 мм, надо поворотом обечайки 7 проматериала из потока работает следующим образом.

При крупности материала до 8 мм повотив щели 4 трубы 3 установить соответствующий размер отверстйя экрана 5.

Предлагаемое устройство для отбора

20 проб сыпучего материала из потока позворотом обечайки 7. на трубе 3 совмещают калибровочные отверстия размером Gx8 мм ляет отбирать пробы материала в диапазоне с щелью 4 трубы 3 конвейера 2, При этом максимального размера куска от 8до50мм, через щель в полость трубы поступает ма- что значительно расширяет функциональтерйал с максимальным размером куска до ную возможность. Позволяет механизиро8 мм,, ; . . 25 вать ручной труд при отборе проб сыпучего

Включением привода 16 через цепйую материала на плотность, влажность и зольпередачу 15 приводят во вращение винт од- .ность для получения достоверных данных ного из конвейеров 2, от которого через при текущемучете качества топлива, зерна .цепные передачи 14 приводят во вращение и другого сыпучего материала, а также обесвинты остальных конвейеров 2. Затем вклю- 30 печивает отбор средней пробы чают в работу дробилку 20 и от привода 17— винт конвейера 13, а от привода 22 — вийт

Формула изобретения

Устройство для отбора проб сыпучего конвейера 21.: :: . материала из потока по авт, св. %899970, При выгрузке сыпучего материала, на- o т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью пример каменного угля, фрезерного торфа, 35 повышения эффективности его s работе за зерна и т.ri.; из полувагона часть его из об-: счет получения возможности обработки мащего потока поступает на конвейеры 2 териала разной крупности, оно снабжено прочно удерживаемых стойками рамы 1, . установленным на трубе винтового конпроходит через отверстия 6, образуемые вейера с возможностью йроворачивания щелью 8 и ребрами 12, имеющих размер в 40 экраном, выполненйым в виде обечайки с свету 8х8 мм, и щель 4 в полость трубы 3; разновеликими по величине щелями квадгде подхватывается вращающимся винтом ратного сечения, расположенными по периконвейера 2 и транспортируется через раз- МеТру со смеЩением относительно друг грузочное отверстие конвейера в винтовой: друга.

45 отборника проб, с разгрузочными и загру- -конвейер13,которымчерезссыпнуюворон-.

: зочными окнами, цепные передачи l4, по- ку 19 направляется в бункер-накопитель 18, -парно и поочередно связывающие а затем — в дробилку 20, где после измель1758230

Фиг.Ф

Составитель Г.Веселов

Редактор Л.Народная Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А,Мотыль

Заказ 2980 Тираж . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгэрод, ys,Ãàãàðèíà, 101