Опорный трансформатор тока

Опорный трансформатор тока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в области электротехники . Сущность: трансформатор тока содержит первичную и вторичную обмотки, заключенные в фарфоровую покрышку, установленную на металлическом цоколе и закрепленную механически. В нижней полости корпуса цоколя расположен маслосливной патрубок, который приварен к дну поддона , с противоположной стороны которого выполнен канал для выводных концов вторичных обмоток. 3 з.п ф-лы, 5 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1647672 (21) 4896618/07 (22) 26.12.90 (46) 30.08.92. Бюл, ¹ 32 (71) Запорожский завод высоковольтной аппаратуры Производственного объединения

"Запорожтрансформатор" им. В. И. Ленина (72)В. Г. Бондарь, Л. В. Сорокина и В, М, Чурсинов (56) Авторское свидетельство СССР

N 1647672,,кл. Н д1 F 40/06, 1989.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к конструкции измерительного трансформатора тока, и является усовершенствованием конструкции, описанной в авт. св. N 1647672.

Конструкция опорного трансформатора тока содержит первичную и вторичные обмотки, заключенные в фарфоровую покрышку, которая установлена на металлическом цоколе, Вторичные обмотки, выполненные на тороидальных магнитопроводах, закреплены элементами крепления, которые выполнены в виде бандажной ленты и скоб, По оси цоколя выполнено углубление (поддон), в котором помещена нижняя часть вторичных обмоток, их верхняя часть прикреплена к цоколю с помощью бандажной ленты, которая пропущена через скобы на цоколе..

Скобы выполнены по краям углубления на цоколе.

Известная конструкция цоколя не может быть применена.

Известный цоколь, представляющий собой сварную рамную конструкцию, имеет плиту, на которой крепятся обмотки и фарфоровая покрышка, и раму, образованную

„„Ж„„1758685 А2

% dO (5!)5 Н 01 F

Т 9 ) ., ;4 (54) ОПОРНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР ТОКА (57) Использование: в области электротехники, Сущность: трансформатор тока содержит первичную и вторичную обмотки, заключенные в фарфоровую покрышку, установленную на металлическом цоколе и закрепленную механически. В нижней полости корпуса цоколя расположен маслосливной патрубок, который приварен к дну поддона, с противоположной стороны которого выполнен канал для выводных концов вторичных обмоток. 3 з.п ф-лы, 5 ил. деталями из фасонного проката. На плите цоколя вмонтированы проходные изоляторы для выводных концов вторичных обмоток и приварен маслосливной патрубок. В передней части цоколя имеется перегородка, в которой также вмонтированы проходные изоляторы и которые вместе со швеллером рамы цоколя образуют коробку вторичных выводов. Между собой проходные изоляторы соединены проводами. Коробка выводов и внутренняя полость цоколя закрыты крышками, закрепленными болтами, Концы вторичных обмоток выведены с помощью проходных изоляторов через верхнюю плиты цоколя и проводами подсоединены к проходным изоляторам в коробке выводов. Следовательно, в нижней части «околя образуются две закрываемые крышками полости, предназначенные для размещения в них проходных изоляторов и соединительных проводов. Недостатки известной конструкции: металлоемкая конструкция цоколя со швеллерами и плитой, двойным количеством проходных изоляторов, соединительных проводов и крышек внутренних полостей, в которых расположе1758685

10

25

35

50 ны проходные изоляторы, создает громоздкость конструкции, неудобство монтажа, высокое значение расхода материалов и трудоемкость при изготовлении и сборке трансформатора.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение материалоемкости.

Опорный трансформатор тока содер>кит первичную и вторичные обмотки, заключенные в фарфоровую покрышку, которая установлена на металлическом цоколе; вторичные обмотки, выполненные на тороидальных магнитопроводах закреплены элементами крепления, которые выполнены в виде бандажной ленты и скоб: flo ocu цоколя выполнено углубление (поддон), в котором помещена нижняя часть вторичных обмоток, их верхняя часть прикреплена к цоколю с помощью бандажной ленты, которая пропущена через скобы на цоколе.

Корпус цоколя выполнен цельноштампованным и имеет маслосливной патрубок, канал для выводных концов вторичных обмоток, пластину с кольцом.

Маслосливной патрубок расположен в нижней полости кбрпуса и связан с дном углубления. к которому с противоположной стороны присоединен канал для выводных концов вторичных обмоток, связанный с корпусом цоколя с помощью пластины с кольцом.

К пластине, противоположно каналу, прикреплено кольцо, на которое установлена клеммная группа. Корпус цоколя выполнен с опорными нижними планками.

В фарфоровой покрышке выполнено следующее соотношение размеров;

Ill > щ, если Hn = col1s1. где h1 — высота цилиндрической части покры ш ки с мен ьш им диаметром, h2 — BblcoT3 цилиндрической части покрышки с большим диаметром;

Нл — общая высота покрышки.

На фиг. 1 схематически показан опорный трансформатор тока, общий вид, на фиг, 2 — цоколь; на фиг. 3 — вид А на фиг, 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 5— фарфоровая покрышка.

Опорный трансформатор тока содержит первичную 1 и вторичные 2 обмотки, заключенные в фарфоровую покрышку 3.

Вторичные обмотки 2 выполнены на тороидальных магнитопроводах. Первичная обмотка 1, имеющая U-образную или кольцевую форму. заканчивается линейными выводами 4, расположеHными вHе фарфоровой покрышки 3.

Фарфоровая покрышка 3 установлена на металлическом цоколе 5 и закреплена механически, т.е. фарфоровая покрышка 3 в нижней своей части имеет фланец 6, при этом на нижнюю часть покрышки 3 одевается разъемное нажимное кольцо 7, на котором закреплены сухари 8, упирающиеся на нижний фланец 6 покрышки 3.

Внутренняя полость трансформатора заполнена изоляционной жидкостью 9 (тра нсформаторн ы м маслом), Цоколь 5 выполняется цельноштампоBBHH6IM из тонколистовой стали, По оси цоколя 5 имеется углубление 10 {поддон), в котором расположена нижняя часть 11 вторичных обмоток 2.

Верхняя часть 12 вторичных обмоток 2 закрепляется к цоколю 5 бандажной лентой 13, которая крепится к скобам 14, расположенным на цоколе 5 по краям поддона 10.

Цоколь 5 представляет собой П-образное основание (корпус), который выполнен с опорными нижними полками 15, отогнутыми во внутрь. Нижние полки 15 цельноштампованного корпуса цоколя 5 связаны пластинами 16 и 17, служащими в качестве жесткостей, а также в качестве опорных плоскостей, обеспечивающих устойчивость конструкции в целом.

В нижней полости корпуса цоколя 5 расположен маслосливной патрубок 18, который приварен к дну поддона 10, Патрубок 18 служит для отбора пробы масла из нижней части поддона 10 или его слива при замене

С противоположной стороны поддона 10 цоколя 5 относительно мэслосливного патрубка 18 выполнен канал 19 для выводных концов 20 вторичных обмоток 2, являющийся составной частью патрубка 21.

Патрубок 21 — зто узел, имеющий горизонтальный участок — канал 19 (труба), пластину 22 из тонколистовой стали и кольцо

23, соединенные между собой маслоплотными швами. Канал 19 приварен к поддону

10 мэслоплотным швом.

Пластина 22 приварена к цельноштампованному корпусу цоколя 5, что обеспечивает жесткость конструкции.

Кольцо 23 служит для установки на нем клеммной группы 24, к которой подсоединяются выводные концы 20 вторичных обмоток 2. Клеммная группа 24 закрывается защитным кожухом 25.

55 В пластине 17 выполняется отверстие

26 для установки кабельной муфты (не показана). На цоколь 5 установлены петли 27 для подьема, Петли 27 на цельноштампованном корпусе цоколя 5 удерживаются с помощью приваренных к ним пластин 28.

1758685

Фарфоровая покрышка 3 имеет нижнюю 29 и верхнюю 30 цилиндрические части. Между двумя цилиндрическими частями

29 и 30 покрышки 3 имеется конический переход 31.

В конструкции опорного трансформатора тока изменяется высота Н и угол а конического перехода 31 покрышки 3, т.е. внутренняя стенка конического. перехода 31 приближена к активной части трансформатора, обеспечивая при этом минимальные зазоры между первичной обмоткой 1 и покрышкой 3.

Таким образом имеющийся участок между.хвостовой частью и кольцевой частью первичной обмотки 1 — наклонная ветвь

32 — располагается в зоне конического перехода 31 покрышки 3 и его внутренняя стенка приближена к наклонной ветви 32 первичной обмотки 1. т.е. высота h> цилиндрической части 29 покрышки 3 с меньшим диаметром Д увеличена, э высота h2 цилиндрической части 30 покрышки 3 с большим диаметром Дг — уменьшена, таким образом высота Н конического перехода 31 увеличивается, а угол а уменьшается, чем в целом достигается компактность конструкции опорного трансформатора тока.

В фарфоровой покрышке 3 выполняется следующее соотношение размеров;

h» hz, если Нл = const, где ht — высота цилиндрической части покрышки с меньшим диаметром Д<, hz — высота цилиндрической части покрышки с большим диаметром Д2;

Нл — общая высота покрышки, Т.е. не изменяя конструкцию активной части трансформатора, уменьшается внутренний объем и масса покрышки 3.

Сборку трансформатора осуществляют следующим образом, На цоколь 5 монтируют активную часть трансформатора, для чего в поддон 10 устанавливают вторичные обмотки 2 своей нижней частью 11, выводные концы 20 которых собирают вместе, выводят через канал 1.9 и подсоединяют к клеммной группе 24, которую устанавливают и закрепляют на кольце

23. Защитная крышка 25 закрывает клеммную группу 24, Вторичные обмотки 2 в верхней части

12 закрепляют к цоколю 5 с помощью бандажной ленты 13. После установки активной части монтируют фарфоровую покрышку 3 и закрепляют. к цоколю 5. Через маслосливной патрубок 18 производят отбор проб масла для проверки его качества.

Конструкция опорного трансформатора

5 тока позволяет снизить трудоемкость при изготовлении за счет упрощения конструкции, так как корпус цоколя — это цельноштампованная деталь; исключить сварные узлы, выполненные из фасонного проката;

10 проходные изоляторы; осуществить переход от сварной конструкции к штампованной, так как штамповка является простой, безотходной технологической операцией; уменьшить материалоемкость и вес кон15 струкции за счет уменьшения габаритов, исключения фасонного проката, электрического провода, проходных изоляторов, изоляционной жидкости; упростить крепление активной части трансформатора (вторичных

20 обмоток) к корпусу цоколя, тем самым уменьшить внутренний объем, что позволяет выполнить трансформатор герметизированным.

Формула изобретения

25 1. Опорный трансформатор тока по эвт. св. N 1647672, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения материалоемкости, корпус цоколя выполнен цельноштампованным и

30 имеет маслосливной патрубок, канал для

° выводных концов вторичных обмоток. пластину, маслосливной патрубок расположен в нижней полости корпуса и связан с дном углубления, к которому с противоположной

35 стороны присоединен канал для выводных концов вторичных обмоток, связанный с . корпусом цоколя с помощью пластины.

2. Трансформатор по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в фарфоровой покрышке

40 выполнено следующее соотношение разме.ров:

1ц > 1ц если Нл = const, 45 где h> — высота цилиндрической части покрышки с меньшим диаметром;

hz — высота цилиндрической части покрышки с большим диаметром;

Нл — общая высота покрышки.

50 3. Трансформатор по пп. 1 и 2. o r л ич а ю шийся тем, что к пластине противоположно каналу прикреплено кольцо, на которое установлеНа клеммная группа.

4, Трансформатор по и. 1, о т л и ч а ю55 шийся тем, что корпус цоколя выполнен с опорными нижними планками.

1758685

1758685

1758685

Составитель В.Бондарь

Техред М.Моргентал Корректор М.демчик

Редактор С.Лисина роизводственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3003 Тираж Подписное

ВНИИПИ Г

H ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5