Способ подготовки льняной ровницы к мокрому прядению

Способ подготовки льняной ровницы к мокрому прядению

Реферат

 

Использование: в текстильной промышленности, технология подготовки льняной ровницы к мокрому прядению. Сущность изобретения: ровницу варят в водном растворе следующего состава, г/л: 6,0 - 20,0 едкого натра; 0,1 - 0,3 смачивателя; 1,0 - 15,0 сульфита или бисульфита натрия, 1,0 - 30 силиката натрия; вода остальное до 1 л. После варки ровницу промывают водным раствором триполифосфата натрия. Обрабатывают раствором уксусной кислоты. Проводят обработку водным раствором паратолуолсульфохлорамида или бензилсульфохлорамида с концентрацией активного хлора 1,0 - 5,0 г/л при pH 4 - 5. Нейтрализуют и обрабатывают щелочным раствором, содержащим перекись водорода. Промывают водой. 2 табл.

Изобретение относится к химической технологии обработки текстильных волокон и может быть использовано для подготовки льняной ровницы к мокрому прядению. Известен способ подготовки льняной лубяной ровницы к мокрому прядению, включающий отварку в растворе, содержащем едкий натр в количестве 20,0-21,0 г/л, соду кальцинированную 5,0-5,5 г/л, триполифосфат натрия 0,4-0,5 г/л, смачиватель 0,20-0,25 г/л, в течение 120 мин при 120-125^оС, промывку, кислование, обработку хлоритом натрия с содержанием активного хлора 4,0-4,5 г/л, серной кислоты 1,5-2,0 г/л, уксусной кислоты 2,0-3,0 г/л в течение 45 мин при 85-90^оС, обработку щелочно-перекисным раствором, содержащим едкий натр 1,0-2,5 г/л, перекись водорода, считая на активный кислород, 0,2-0,3 г/л в течение 20 мин при 70-75^оС, промывку горячей и холодной водой. Этот способ может быть использован только для подготовки к мокрому прядению льняного волокна, выделенного из льносоломы механическим путем. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ подготовки льняной ровницы к мокрому прядению, включающий отварку раствором, содержащим едкий натр 8,0-20,0 г/л, метанитробензолсульфокислый натрий 1,0-10,0 г/л, смачиватель неионогенного типа 0,1-5,0 г/л, в течение 30-120 мин при 98-100^оС с разогревом до заданной температуры 20-30 мин, последующую промывку водным раствором, содержащим 0,5-0,8 г/л триполифосфата натрия, кислование водным раствором уксусной кислоты 0,8 г/л в течение 10 мин при 30^оС, обработку водным раствором гипохлорита натрия, содержащим 0,5-3,0 г/л активного хлора, при рН раствора 4,0-5,0 в течение 30-90 мин при 15-23^оС, нейтрализацию и антихлорирование водным раствором бисульфита натрия до остаточной щелочности 0,1 г/л из расчета 0,4 г/л на 0,1 г/л активного хлора в отработанном растворе, обработку щелочным раствором, содержащим 0,3-0,5 г/л триполифосфата натрия, 8-12 г/л силиката натрия, 23-26 г/л кальцинированной соды, 1,3-1,6 г/л активного кислорода за счет перекиси водорода, в течение 30-90 мин 98-100^оС, затем ровницу промывают горячей водой 10 мин при 80^оС, кислуют водным раствором уксусной кислоты 0,7 г/л в течение 15 мин при 50-55^оС, промывают холодной водой 10 мин при 15^оС. Недостатками указанного способа являются высокая реакционная способность кислых растворов гипохлорита натрия, что вызывает определенные трудности при контроле рабочих сред, ухудшение санитарно-гигиенических условий труда за счет выделения газообразного хлора и высокая деструкция макромолекул целлюлозы, что приводит к снижению срока службы льняных изделий при эксплуатации их потребителем. При глубокой подготовке льняной ровницы необходимо с одной стороны максимально сохранить степень полимеризации целлюлозы, а с другой стороны обеспечить необходимую степень делигнификации (70%). Это является достаточно сложной технологической задачей, так как при значительной делигнификации неизбежно протекают в той или иной степени деструктивные процессы в целлюлозе. Цель изобретения повышение качества пряжи. Это достигается тем, что в способе подготовки льняной ровницы к мокрому прядению, включающем щелочную варку в водном растворе, содержащем едкий натр и смачиватель, промывку водным раствором триполифосфата натрия, кислование, обработку хлорсодержащим реагентом, нейтрализацию, обработку щелочным раствором, содержащим перекись водорода и промывку водой, согласно изобретению при щелочной варке в водный раствор дополнительно вводят сульфит или бисульфит натрия и силикат натрия и варку осуществляют при следующем соотношении компонентов, г/л: Едкий натр 6,0-20 Смачиватель 0,1-0,3 Сульфит или бисульфит натрия 1,0-15,0 Силикат натрия 1,0-3,0 Вода, л До 1 а обработку хлорсодержащим реагентом ведут водным раствором паратолуолсульфохлорамида или бензилсульфохлорамида с концентрацией активного хлора 1,0-5,0 г/л при рН 4-5. При обработке щелочным раствором бисульфита или сульфита натрия идет избирательное восстановление боковых цепей структурных единиц, при этом преимущественно происходят накопление альдегидных групп и растворение низкомолекулярных фракций лигнина. При обработке льняного волокна кислыми растворами бензилсульфохлорамида или паратолуолсульфохлорамида происходит как расщепление эфирных и углерод-углеродных связей, так и образование дополнительных функциональных групп. Основными продуктами окисления и хлорирования являются ароматические альдегиды и ароматические кислоты, растворимые в щелочных средах. При обработке щелочными растворами перекиси водорода протекают реакции окисления и обесцвечивания хромофорных групп ароматических кислот и альдегидов, что способствует переводу части низкомолекулярных фракций лигнина в раствор. Увеличение содержания альдегидных групп в лигнине после обработки щелочным раствором бисульфита натрия приводит к повышению эффективности воздействия бензилсульфохлорамида и паратолуолсульфохлорамида и способствует увеличению растворимости лигнина в щелочных средах. Таким образом, при интенсивной подготовке ровницы по предлагаемому способу вначале осуществляют растворение низкомолекулярных фракций лигнина и целенаправленное воздействие на боковые структуры макромолекулы лигнина для увеличения содержания альдегидных групп, а затем обрабатывают модифицированный лигнин растворами бензиолсульфохлорамида в кислой среде и растворами перекиси в щелочной среде. Это позволяет получить неожиданный эффект, заключающийcя в том, что при одинаковой делигнификации волокна по сравнению с прототипом (около 70% ) наблюдается меньшая деструкция макромолекул целлюлозы, что приводит к улучшению качества вырабатываемой пряжи. Способ может быть использован при подготовке к мокрому прядению льняного волокна различных способов первичной обработки (стланец, моченец и т.д.) в виде чесаного волокна или очеса. Способ подготовки льняной ровницы к мокрому прядению осуществляют по следующей технологии. Ровницу из чесаного стланцевого волокна линейной плотности 1 текс обрабатывают в полупроизводственном аппарате фирмы "Обермайер" при модуле раствора 1:10. Ровницу подвергают щелочной варке в водном растворе, содержащем едкий натр, смачиватель, сульфит или бисульфит натрия и силикат натрия, с последующей промывкой, затем ее обрабатывают водным раствором триполифосфата натрия, после чего подвергают кислованию и обработке водным раствором паратолуолсульфохлорамида или бензилсульфохлорамида, затем нейтрализуют и обрабатывают щелочным раствором, содержащим перекись водорода с последующими горячими промывками, кислованием и заключительной промывкой водой. Изобретение поясняется конкретными примерами, приведенными в табл. 1. Прядение химически обработанной льняной ровницы осуществляют по мокрому способу на прядильной машине ПМ-88-Л5 с ремешковым вытяжным прибором. Результаты физико-химических показателей качества пряжи приведены в табл. 2. Увеличение показателей удельной вязкости позволяет увеличить срок службы льняных тканей, выработанных из данной пряжи при эксплуатации их потребителем, так как 0,1 ус.ед. удельной вязкости соответствует 10 стиркам с трением. Данные таблицы показывают, что обработка льняной ровницы по предлагаемому способу по сравнению с прототипом снижает степень деструкции целлюлозы на 25% это находит свое отражение в увеличении показателей удельной вязкости раствора целлюлозы соответственно на 0,45 ус.ед. т.е. выработанная льняная ткань из полученной пряжи высокого качества выдерживает на 40 стирок с трением больше по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ, включающий щелочную варку в водном растворе, содержащем едкий натр и смачиватель, промывку водным раствором триполифосфата натрия, кислование, обработку хлорсодержащим реагентом, нейтрализацию, обработку щелочным раствором, содержащим перекись водорода, и промывку вордой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пряжи, при щелочной варке в водный раствор дополнительно вводят сульфит или бисульфит натрия и силикат натрия и варку осуществляют при следующем соотношении компонентов раствора, г/л: Едкий натр - 6,0 - 20,0 Смачиватель - 0,1 - 0,3 Сульфит или бисульфит натрия - 1,0 - 15,0 Силикат натрия - 1,0 - 3,0 Вода, л - До 1 л а обработку хлорсодержащим реагентом ведут водным раствором паратолуолсульфохлорамида или бензилсульфохлорамида с концентрацией активного хлора 1,0 - 5,0 г/л при pH 4 - 5.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 31-2000

Извещение опубликовано: 10.11.2000