Головка для накатывания зубьев
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 26.1Х.1964 (№ 922682/22-2) Кл. 7f, 11 с присоединением заявки №.ЧПК В 2lh
УДК 621.771.67.002.54:621.
883.002.2 (088.8) Приоритет
Опубликовано 26.Х.1965. Бюллетень № 21
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
Дата опубликования описания 20.XII.1965
Авторы изобретения
М. В. Хоруженко, В. Н. Пудиков и С. В. Стольный
Государственный проектно-технологический и экспериментальный институт «Оргстанкинпром»
Заявитель
ГОЛОВКА ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЪЕВ
Подписная группа № 25
Известны головки для накатывания зубчатых колес, выполненные в виде цилиндрических корпусов с накатниками. Накатники расположены на консольных эксцентричных осях.
Один конец осей закреплен в корпусе, а второй (с накатником) эксцентричен первому концу; путем поворота оси в корпусе регулируется расстояние между центрами накатников.
Накатники расположены вокруг синхронизирующей шестерни и сцеплены с ней. Синхронизирующая шестерня подпружинена относительно корпуса и имеет возможность осевого перемещения относительно накатников, на конце имеет выступ для насаживания заготовки.
Заготовка перемещается совместно с синхронизирующей шестерней в осевом направлении между накатниками и после накатывания под действием пружины, воздействующей со стороны корпуса на шестерню, перемещается из зоны накатывания в исходное положение.
В известных головках синхронизирующая шестерня и накатники, составляя зубчатые пары с наружным зацеплением, имеют недостаточный коэффициент перекрытия, что сказывается на качестве накатываемых зубчатых колес. Усилие в процессе накатывания воспринимается осями накатных роликов, расположенных консольно. В результате нагрузок в процессе накатывания накатники отжимаются, что отрицательно влияет на точность накатываемых шестерен. Известными головками в холодном состоянии можно накатывать зубья с модулем не более 1 л л .
Предлагаемая головка снабжена охватывающим накатники кольцом с внутренним зацеплением. Кольцо смонтировано в корпусе на подшипниках. Головка позволяет получать точные параметры зубчатых колес.
На чертеже изображена предложенная головка.
Головка содержит корпус 1, крышку 2 корпуса, накатники 8, синхронизирующее зубчатое кольцо 4, вкладыши 5 с игольчатыми подшипниками, масленки б, упорный палец 7, форсунку для охлаждения 8.
15 Накатники 8 и синхронизирующее кольцо 4 смонтированы в корпусе на игольчатых подшипниках. Синхронизация вращения накатников осуществляется с помощью кольца 4, охватывающего накатники внутренней поверх20 ностью, на которой нарезаны зубья, сцепляющиеся одновременно со всеми накатниками.
Конструкция головки обеспечивает точную синхронизацию вращения накатников благодаря тому, что при зацеплении зубьев накат25 ников с зубьями на внутренней поверхности синхронизирующего кольца достигается высокий коэффициент перекрытия, что уменьшает зазоры между ними и повышает точность накатывания.
30 При помощи головки может быть автоматизировано производство зубчатых колес до мо175918
Составитель В, Дейнеко
Текред Л. К. Ткаченко
Редактор И. Карпас
Корректоры: Г. П. Зимина и Л. Е. Марисич
Заказ 3495/4 Тираж 800 Формат бум. 60X90 /з Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, д. 2 дуля 5 лл с термической обработкой на токарных полуавтоматах типа 1262П или 1282 со встройкой в них нагревательного и закалоч ного устройства.
Предмет изобретения
Головка для накатывания зубьев, выполненная в виде цилиндрического корпуса с несколькими накатника ми, например с тремя, с расположением осей накатников в двух основных опорах, отличающаяся тем, что, с целью получения точных параметров зубчатых колес, головка снабжена охватывающим накатники кольцом с внутренним зацеплением, смонтированным в корпусе на подшипниках.