Способ получения силикагеля

Способ получения силикагеля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскиз

Социалистицескиз

Республик

О п И С А Н И Е l75925

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12@ 401

Заявлено 21.Ч1.1964 (№ 913456/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК ВОЦ

УДК 66.097.3.

661.183.7 (088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано 26.Х,1965. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 9.XII.1965

Авторы изобретения В. А. Дзисько, М. С. Борисова, H. П. Красиленко и Д. В. Тарасова

Институт катализа Сибирского отделения АН СССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАГЕЛЯ

Подписная группа № 52

Известен способ получения силикагеля осаждением его при постоянной температуре и непрерывном перемешивании из смеси водного раствора силиката натрия и аммонийной соли сильной кислоты. После фильтрации, промывки и сушки получают порошок, который применяют в качестве наполнителя для резины.

Согласно предложенному способу на первой стадии процесса получают гидрогель ЯО в высокодисперсном и максимально коагулированном состоянии, в результате чего такой гель легко поддается кислотной и водной промывке. Этот способ от.чичается тем, что после промывки гидрогель подвергают репептизацип путем механической обработки в месильпой машине или на вальцах. Репептизированный гель после формовки и сушки приобретает высокую прочность.

По предлагаемому способу гпдрогель SiO получают приливанием силиката натрия к раствору аммонийной соли сильной кислоты

NH4C1, NH4NO3, (ХН4) 504. Осаждение ведут при постоянной температуре и интенсивном перемешивании. Выделяющийся при этом аммиак улавливают раствором кислоты. Хорошо скоагулировавший осадок гидрогеля Si02 отфильтровывают, промывают дистиллирован»ой водой до исчезновения в фильтрате анионов или обрабатывают 4%-ным раствором си.чьной кислоты в течение 2 — 3 час, после чего снова промывают водой и отжимают под прессом. Промытый гндрогель подвергают механической обработке в меспльной машине или на вальцах. Полученную однородную эластичную массу формуют в ш»ековой формовочной машине, затем режут на гранулы желаемого размера. Воздушносухой силикareëü сушат в сушильном шкафу и прокаливают.

10 Чтобы получить продукт с разнороднопористой структурой, в состав гидрогеля можно ввести диатомпт.

Полученный таким образом силикагель содержит не более 0,02% NaO и 0,001 — 0,002%

15 А1 Оз. Окислы железа не обнаружены. Величина поверхности после прокалпвания в течение 6 час при 900 С составляет 250 — 300 к- /г, объем пор 0,08 — 0,9 сл /г, прочность на раздавливание 100 †1 кг/сл - . Мелкой фракции

20 очень мало.

П р и мер 1. В 1600 ял 4,3%-ного раствора хлористого аммония приливают 613 л4л раствора натриевого жидкого стекла (концентрация SiO> 196 г/л) при 70 С прн интенсивном

25 перемешиванип. Осадок гпдрогеля отфильтровывают, промывают дистиллированной водой до исчезновения анпонов С14, обменивают в течение часа при 70 С в 3 л 5%-ного раствора хлористого аммония, снова фильтруют, 30 промывают до исчезновения а»ио»ов С14, от175925

0 02%

0,46

0,76

2,2

0,88

290

Сост аьптель Е. Пстухова

Техред А. А. Камышникова Корректор Л. Е. Марисич

Редактор Б. Федотов

Заказ 3473/9 Тираж 600 Формат бум. 60 90 /а Объем 0,13 изд. л. Цена 6 коп.

ЦИИИПИ Государстве и;ого комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр, Серова, 4

Типография, пр. Сапунова, 2 жимают на прессе до влажности 73а/р, обрабатывают в месильной машине, формуют, режут при влажности 63>/р, сушат на воздухе, затем в течение 6 час в сушильном шкафу при 110 С, и в течение 6 час прокаливают в муфеле при

900 С.

Полученный силикагель содержит натрия.

Насыпной вес, г/смз

Кажущийся вес, г/сиз

Истинный вес, г/смз

Объем пор, сл1з/г

Удельная поверхность, л1-/г

Однороднопористый, преобладающий радиус пор 50А

Прочность на раздавливание, кг/с ие 170

Предмет изобретения

Способ получения силикагеля путем осаждения гидрогеля из водных растворов силиката натрия и аммонийной соли сильной кислоты при интенсивном перемешивании с по10 следующей фильтрацией полученного гидрогеля и его промывкой, отличающийся тем, что, с целью получения гранулированного силикагеля с высокой прочностью, гидрогель подвергают обработке в месильной машине или на

15 вальцах.