Устройство для измельчения

Устройство для измельчения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изобретение относится к оборудованию для измельчения и разделения на фракции растительного сырья и может быть использовано в пищевой промышленности . Сущность изобретения: для предварительного измельчения сырья в корпусе измельчителя установлены дополнительные стержневые ножи, расположенные перпендикулярно оси шнека в разрывах его винтовой нарезки, нагнетающей перерабатываемое растительное сырье в режущий механизм, где происходит окончательное измельчение сырья и отделение отходов от деловой фракции. Предварительное измельчение растительного сырья позволяет сократить сопротивление его входу в режущий механизм и провести измельчение до требуемого размера деловой фракции с помощью меньшего числа его рабочих органов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИН Е СКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (! !) 1759385 А1

ГОСУДАР СТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4856171/13 (22) 02.08.90 (46) 07.09,92. Бюл. N 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности (72) Г.С.Максимов, О.И, Квасенков, О.И.Андронова и Н,А.Артамонов (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1358883, кл. А 22 С 17/00, .1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (57) Использование; изобретение относится к оборудованию для измельчения и разделения на фракции растительного сырья и может быть использовано в пищевой проИзобретение относится к оборудованию для измельчения и разделения на фракции растительного сырья и может быть использовано в пищевой промышленности.

Известно устройство для измельчения, содержащее корпус, внутри которого последовательно установлены шнек и режущий механизм с поджимным кольцом, Наиболее близким к предлагаемому по . технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для измельчения, содержащее корпус, внутри которого последовательно установлены шнек и режущий механизм с поджимным кольцом и конусом, смонтированным с возможностью продольного перемещения и регулировки зазора.

Недостатком этого устройства является высокая энергоемкость. обусловленная значительными потерями давления в режущем мышленности, Сущность изобретения: для предварительного измельчения сырья в корпусе измельчителя установлены дополнительные стержневые ножи, расположенные перпендикулярно оси шнека в разрывах его винтовой нарезки, нагнетающей перерабатывэемое растительное сырье в режущий механизм, где происходит окончательное измельчение сырья и отделение отходов от деловой фракции. Предварительное измельчение растительного сырья позволяет сократить сопротивление его входу в режущий механизм и провести измельчение до требуемого размера деловой фракции с помощью меньшего числа его рабочих органов, 3 э.п. ф-лы, 4 ил. механизме при поступлении в него цельного сырья.

Целью изобретения является снижение энергоемкости.

Указанная цель достигается тем, что устройство для измельчения, содержащее корпус, внутри которого последовательно установлены шнек и режущий механизм с поджимным кольцом и конусом, смонтированным с возможностью продольного перемещения и регулировки зазора, согласно изобретению снабжено стержневыми ножами, режущие кромки которых обращены к шнеку, имеющему разрывы винтовой нарезки в местах расположения ножей.

В устройстве для измельчения может быть предусмотрена установка ножей по меньшей мере по одной соосной шнеку окружности, их установка с воэможностью осевого перемещения и фиксации, а также с

1759385 возможностью перемещения по окружности и фиксации относительно собственной оси, Установка стержневых ножей позволяет предварительно измельчить раститель- 5 ное сырье во время транспортировки шнеком без падения давления на входе в режущий механизм, что позволяет сократить его длину и тем самым снизить его гидравлическое сопротивление, чем снижа- 10 ется энергоемкость, Установка стержневых ножей по окружности, соосной шнеку, позволяет измельчать сырье на меньшей длине шнека, что снижает его массу, а следовательно, и знер- 15 гоем кость за счет снижения мощности привода вращения, а также исключает возможность проскока неизмельченного сырья.

Установка ножей с воэможностью регу- 20 лировки осевого перемещения позволяет получать заданное измельчение сырья при минимальных затратах энергии за счет снижения сопротивления, создаваемого стержневыми ножами. 25

Установка ножей с воэможностью перемещения по окружности и фиксации относительно собственной оси позволяет устанавливать их режущие кромки против хода растительного сырья, вектор скорости 30 которого зависит от коэффициента заполнения канала шнека, коэффициента трения сырья по шнеку и внутренней поверхности корпуса, что также позволяет снизить сопротивление, создаваемое стержневыми 35 ножами, и сократить энергоемкость.

На фиг. 1 представлено устройство для измельчения, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1: на фиг, 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг, 4 — вид Б на фиг. 3, 40

Устройство для измельчения содержит корпус 1, внутри которого последовательно установлены шнек 2 с винтовой нарезкой 3 и режущий механизм 4 с под>кимным кольцом 5, в котором с возможностью продоль- 45 ного перемещения и регулирования зазора

6 смонтирован конус 7. Между корпусом 1 и режущим механизмом 4 выполнена полость

8 для разгрузки протертого сырья. В корпусе 1 перпендикулярно оси шнека 2 установ- 50 лены стержневые ножи 9, режущие кромки

10 которых обращен к шнеку 2; нарезка последнего выполнена с разрывами 11 в местах установки ножей 9, Стержневые ножи 9 могут быть установ- 55 лены по меньшей мере по одной окружности, соосной шнеку 2.

Для регулировки, осевого перемещения ножей 9 на их концах, размещенных вне полости корпуса 1, может быть выполнена резьба 12, с помощью которой ножи 9 можно перемещать относительно крышки 13.

Фиксация перемещения ножей 9 может быть осуществлена стопорной гайкой 14, установленной на резьбе 12.

Для воэможности перемещения ножей

9 по окружности и плавной регулировки их осевого перемещения крышка 13 закреплены на корпусе 1 с возможностью вращения совместно с ножами 9 в направляющих 15 и фиксации окружного перемещения с помощью фиксатора 16.

Устройство для измельчения работает следующим образом.

Перерабатываемое сырье, например яблоки, протираемые на пюре для детского питания, загружают в корпус 1 иэ бункера (не показан) целым и при вращении от привода (не показан) шнека 2 винтовой нарезкой 3 перемещают по направлению к режущему механизму 4. При протирке на пюре ножи 9 по резьбе.12 ввернуты в крышку 13 на полную глубину и застопорены гайками 14. При этом они входят в разрывы 11 нарезки 3 до образования ходового зазора с телом шнека 2. По значениям коэффициента заполнения канала нарезки 3 шнека 2 и коэффициентов трения перерабатываемого сырья о шнек 2 и внутреннюю поверхность корпуса 1 поворотом крышек 13 в направляющих 15 и фиксаторами 16 задают направление режущих кромок 10 ножей 9, противоположное вектору скорости сырья в канале нарезки 3 шнека 2. Подаваемое шнеком 2 на ножи 9 сырье разрезается их кромками 10 на дольки и подается в предварительно измельченном виде на рабочие органы режущего механизма 4, При этом низкое сопротивление входа сырья в режущий механизм позволяет сократить энергоемкость процесса эа счет уменьшения давления переработки. Рабочая фракция протертого продукта выходит из режущего механизма 4 в полость 8, откуда удаляется на дальнейшую переработку, а отходы (косточки, семенные камеры. плодоножки и т.n.) сепарируются от деловой фракции за счет создания определенного сопротивления выходу через центральное отверстие поджимного кольца 5 эа счет регулировки его проходного сечения изменением зазора 6 при продольном перемещении конуса 7 и удаляются через зазор 6 отдельно от деловой фракции, Таким образом, предлагаемое устройство для измельчения позволяет снизить энергоэатраты на процессы измельчения и и ротирки растительного сырья.

1759385

Формула изобретения

1. Устройство для измельчения, содер- . жащее корпус, внутри которого последовательно установлены шнек и режущий 5 механизм с поджимным кольцом и конусом, смонтированным с возможностью продольного перемещения и регулирования зазора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости, оно снабжено 10 стержневыми ножами, режущие кромки которых обращены к шнеку, имеющему разрывы винтовой нарезки в местах расположения ножей.

2. Устройства по и, 1, о т.л и ч а ю щ е ес я тем, что стержневые ножи установлены по меньшей мере по одной окружности, соосной со шнеком.

3. Устройство по пп 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что стержневые ножи установлены с воэможностью осевого перемещения и фиксации, 4. Устройство по пп. 1 — 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что стержневые ножи установлены с возможностью перемещения по окружности и фиксации относительно собственной Оси.

1759385

Составитель О,Квасенко

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Юско

Редактор Л,Волкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3131 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5