Опока для вакуумной формовки

Опока для вакуумной формовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: модельно-опочная оснастка на участке вакуумной формовки. Сущность изобретения: опока состоит из рамки, имеющей две цилиндрические цапфы с выполненным внутри одной из них вакуум-проводом, и размещенный внутри рамки перфорированных труб. Последние выполнены замкнутыми по периметру опоки и размещены на расстоянии, равной двумя диаметрам трубы от наружной рамки. На перфорированных трубах размещены пружины сжатия, зафиксированные относительно них, и штуцер, имеющий фильтр из волокнистого материала и закрепленный на полой цапфе. Фильтр выполнен из стеклоткани или силиконовой ткани 1 з.п.флы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s B 22 С 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Л

О

Ql ,ЬЭ

1 (21) 4716915/02 (22) 11,07.89 (46) 07.09.92. Бюл. N 33 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) Л.Ц.Король, P.Т.Пикульский, В,И,Московка, В.С.Красноголовцев и Н.Ф,Белоусов (56) Минаев А,А, и др. Вакуумная формовка.—

М.: Машиностроение, 1984, с.135.

Патент Японии N 50-30008, кл. B 22 С 21/00, 1975. (54) ОПОКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ (57) Использование: модельно-опочная оснастка на участке вакуумной формовки, Сущность изобретения: опока состоит из

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для вакуумной формовки, и может быть использовано в качестве модельно-опочной оснастки на участке вакуумной формовки.

Известна опока для вакуумной формовки, фильтрующим элементом которой является открытая сверху и снизу рамка, двойные стенки которой образуют полость.

Во внутренней стенке выполнены отверстия, к которым примыкает сетчатый фильтр. Камера соединена с отверстиями и вакуум-проводом, выполненным в цапфах, В этой опоке качество формы снижается за счет менее эффективного уплотнения формовочного материала, обусловленного выполнением фильтрующего элемента в виде рамки, двойные стенки которой образуют полость по наружной поверхности опоки, При этом хорошо уплотняется только прилегающий к внутренним стенкам формовочный материал, материал же во внутреннем объеме опоки уплотняется недостаточно.

„, Ы„„1759526 А1 рамки, имеющей две цилиндрические цапфы с выполненным внутри одной из них вакуум-проводом, и размещенный внутри рамки перфорированных труб. Последние выполнены замкнутыми по периметру опоки и размещены на расстоянии, равной двумя диаметрам трубы от наружной рамки. На перфорированных трубах размещены пружины сжатия, зафиксированные относительно них, и штуцер, имеющий фильтр из волокнистого материала и закрепленный на полой цапфе. Фильтр выполнен из стеклоткани или силиконовой ткани. 1 з.п.флы, 3 ил.

Известна также опока для вакуумной формовки, открытая сверху v„снизу, имеющая две цилиндрические опорные цапфы.

Опока перегорожена несколькими трубами с перфорированными стенками. трубы обмотаны проволочной сеткой и соединены с вакуумной системой через каналы в боковых стенках и цапфе. Конфигурация и расположение труб определяется геометрией модели и обеспечивают одинаковую твердость уплотненного (вакуумированного) песка по всей поверхности формы, а каналы в цапфе облегчают транспортировку и кантовку полуформы, Недостатком этой опоки является снижение качества формы за счет менее эффективного уплотнения формовочного материала, обусловленного выполнением фильтрующих элементов в виде труб с перфорированными стенками, обмотанными проволочной сеткой.

Наиболее близкой по технической сущности к предложенной является опока для

1759526 вакуумной формовки, состоящая из открытой сверху и снизу наружной рамы, имеющая две цилиндрические опорные цапфы с выполненным внутри вакуум-проводом иустановленная на подмодельную плиту с моделью. Фильтрующий элемент выполнен в виде центральной трубы со щелями, размещенной в опоке, через которую вакуумируется формовочная смесь, заполняющая опоку, Центральная труба со щелями, полученными схватывающей трубу винтовой поверхностью и образующими внутреннюю полость и щели для откачки воздуха, подсоединена к вакуум-проводу.

Существенным недостатком известного технического решения является снижение качества. формы за счет менее эффективного уплотнения формовочного материала, Это обусловлено тем, что слой формовочной смеси по центру уменьшен из-за расположения модели, а следовательно, сила сцепления песка к периферии уменьшается, Кроме того, трубы выполнены со щелями постоянного размера, образующими.винтовую поверхность. Такая отсасывающая полость не позволяет производить интенсивное вакуумирование. При этом направленные к продольно расположенному вакуум-проводу отсасывающие потоки воздуха не пересекаются, создавая слабое сцепление частиц смеси, что приводит к частичному ее обрушению и снижению качества формы.

Целью изобретения является повышение качества формы за счет более эффективного уплотнения формовочного материала.

Для этого в опоке для вакуумной формовки, состоящей из рамки, имеющей две цилиндрические цапфы с выполненным внутри одной из них вакуум-проводом, и размещенных внутри нее перфорированных труб, последние выполнены замкнутыми по периметру и размещены на расстоянии, равном двум диаметрам трубы от наружной рамки, при этом опока снабжена пружинами сжатия, размещенными на перфорированных трубах и зафиксированными относительно них, и штуцером, имеющим фильтр из волокнистого материала, закрепленным на полой цапфе. Фильтр выполнен из стеклоткани или силиконовой ткани, На фиг.1 показана опока с отсасывающей полостью; на фиг,2 — опочный комплект (форма в сборе); на фиг,3 — схема фильтрующего элемента (узел на фиг,1), Опока выполнена в виде открытой снизу и сверху наружной рамки 1, имеющей две цилиндрические цапфы 2 с выполненным внутри одной из них вакуум-проводом. Постемой (не показана) 25

40 мой. Затем заполняют опоку формовочной

55

20 лость вакуумирования, оформленная в виде внутренней рамки, состоит из перфорированных труб 3, выполненных замкнутыми по периметру и размещенных на расстоянии, равном двум диаметрам трубы от наружной рамки, На трубы с отверстиями 4 посажены пружины 5 сжатия, зафиксированные в отверстиях труб одним концом. Пружины поджаты механизмом регулирования, состоящим из втулки 6 с винтообразной торцовой поверхностью,. размещенной на трубе.и фиксируемой штифтом 7, Внутренняя рамка с помощью выходного патрубка 8 с фланцем 9 прикреплена к рамке 1, имеющей отверстие напротив полой цапфы. В цапфу ввинчен штуцер 10, снабженный на конце фильтром 11 из волокнистого материала, в качестве которого используют стеклоткань или силиконовую ткань, С помощью наконечника 12 для шланга с внутренним резьбовым соединением перфорированные трубы соединены через фильтр с вакуум-сиОпока работает следующим образом, Выполненную соответствующим образом опоку наружной рамкой 1 с прикрепленной к ней с помощью патрубка 8 и фланца 9 полостью вакуумирования из перфорированных труб 3 с отверстиями 4 и посаженными на них пружинами 5 устанавливают с помощью цапф 2 на подмодельную плиту с моделью. Пружины предварительно поджимают, поворачивая втулки 6 до требуемого усилия сжатия и фиксируя их штифтами 7.

На штуцер 10, снабженный на конце фильтром 11 из стеклоткани, навинчивают наконечник 12 для шланга, соединяющего перфорированные трубы с вакуум-систесмесью и производят кантовку. Изготовленным таким образом двум полуформам сообщают форму (фиг,2) под заливку, Использование изобретения позволяет повысить качество форм путем более эффективного уплотнения формовочного материала за счет перфорированных труб, выполненных замкнутыми по периметру и размещенных на расстоянии, равном двум диаметрам трубы от наружной рамки и снизить литейный брак на 2-3, Формула изобретения

1, Опока для вакуумной формовки, состоящая из рамки, имеющей две цилиндрические цапфы с выполненным внутри одной из них вакуум-проводом, и размещенных внутри рамки перфорированных труб, о тл ича ю ща я с ятем,4To,с целью повышения качества формы за счет более эффективного уплотнения формовочного материала, 1759526 перфорированные трубы выполнены замкнутыми по периметру опоки и размещены на расстоянии, равном двум диаметрам трубы от наружной рамки, при этом опока снабжена пружинами сжатия, размещенными на перфорированных трубах и зафиксированными относительно них, и итуцером, имеющим фильтр из волокнистого материала. закрепленным на цапфе с вакуум-проводом.

2. Опока поп.1, отл ича ю щая ся тем, 5 что фильтр выполнен из стеклоткани или силиконовой ткани, 1759526

Составитель Р.Пикульский

Редактор М,Стрельникова Техред М.Моргентал . Корректор IVI.Керецман

Заказ 3138 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101