Устройство для выбивки форм и очистки наполнителя
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сущность изобретения: устройство для выбивки форм и очистки шарообразного наполнителя имеет отбойную решетку, размещенную между выходным отверстием рукава для сбора наполнителя и пылесборником с возможностью регулировки ее наклона относительно воздушного потока, причем размер ячейки отбойной решетки равен 0,3-0,5 диаметра шаров наполнителя. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4859433/02 (22) 14.08.90 (46) 07.09,92, Бюл. М 33 (71) Научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) !Q.Ï.ÊoíoâàëîB, В.Н.Потапов, А.В.Михайлов и Е,Ю.Игнатьев (56) Авторское свидетельство СССР
М 750852, кл. В 22 С 5/10, 1978.
Справочник. Пневмотранспортные установки. Л., 1969, с.6, рис.1.
Изобретение относится к литейному производству, а именно к технологии изготовления фасонных отливок иэ тугоплавких сплавов методом центробежного литья.
Известна установка для очистки наполнителя, содержащая металлоконструкцию с приемным бункером-накопителем, воздуходувку, пылесборник, шиберный затвор и питатель с поворотным устройством.
Наполнитель под действием собственного веса падает в бункер-накопитель, шары его соударя ются друг с другом и о стенки бункера-накопителя, в результате чего происходит его очистка.
Однако устройство не обеспечивает качественной очистки наполнителя из-за недостаточной скорости падения наполнителя.(установка работает на опытном заводе Знергомашиностроения, черт.
922.02.065.00.00.000).
Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому эффекту я вляется установка, содержащая металлоконструкцию с приемным бункером-накопите.„„ 32„„1759544 А1 (s>)s В 22 0 29/00, В 22 С 5/10 (54)УСТРОЙСТВОДЛЯ ВЫБИВКИ ФОРМ И
ОЧИСТКИ НАПОЛНИТЕЛЯ (57) Сущность изобретения: устройство для выбивки форм и очистки шарообразного наполнителя имеет отбойную решетку, размещенную между выходным отверстием рукава для сбора наполнителя и пылесборником с возможностью регулировки ее наклона относительно воздушного потока, причем размер ячейки отбойной решетки равен 0,3-0,5 диаметра шаров наполнителя.
1 ил. лем, воздуходувку, рукав для сбора наполнителя, пылесборник, шиберный затвор и питатель с поворотным устройством.
Очистка происходит при движении его по рукаву. Недостатком этой установки является низкое качество очистки наполнителя, что приводит к частой смене наполнителя. (Справочник "Пневмотранспортные установки", "Машиностроение", Ленинград, 1969).
Цель изобретения — повышение качества очистки наполнителя и оборачиваемости напол кителя.
Для.этого в устройстве для выбивки форм и очистки шарообразного наполнителя, имеющем опорную металлоконструкцию; приемный бункер-накопитель для наполнителя с шиберным затвором и поворотным питателем, рукав для сбора наполнителя, сообщенный с воздуходувкой, пылесборник и отбойную решетку, которая позволяет повысить качество очистки наполнителя и оборачиваемости наполнителя, размещенную между выходным отверстием
1759544 рукава для сбора наполнителя и пылесборником с воэможностью регулировки ее наклона относительно воздушного потока, причем размер ячейки отбойной решетки равен 0,3-0,5диаметра шаров наполнителя, 5 т.к. уменьшение отношения ниже 0,3 приводит к увеличению сопротивления потока воздуха, а следовательно, снижает производительность устройства, увеличение отношения выше 0,5 приводит к забиванию 10 решетки наполнителем.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройства содержит поворотный стол . 1 ° на котором установлен контейнер 2, где 15 размещен литейный блок 3 и наполнитель 4, рукав 5 для сбора наполнителя, опорную металлоконструкцию с приемным бункером-накопителем 6 для наполнителя, воздуходувку 7, пылесборник 8, шиберный затвор 20
9, отбойную решетку 10 и питатель с поворотным устройством 11.
Наполнитель представляет собой металлические пустотелые шары с наружным. диаметром 30 мм и с толщиной стенки 0,8 25 мм.
Устройство работает следующим образом, После заливки формы контейнер устанавливается на поворотный стол 1. 30
Рукав 5 подводят к наполнителю 4 и, при помощи воздуходувки 7, наполнитель 4 попадает на отбойную решетку 10, а литейный блок 3 остается в контейнере 2.
При движении по рукаву 5 наполнитель 35
4, двигаясь с различной скоростью в различных слоях потока, прижимается один к другому и стенкам рукава, в результате чего происходит частичная очистка наполнителя от керамической пыли и коррозии. 40
При выходе из рукава 5 наполнитель 4 вместе с воздушным потоком с большой скоростью попадает на отбойную решетку
10. При ударе наполнителя об отбойную решетку и друг с другом повышается качество очистки наполнителя. После удара наполНитель 4 проваливается в бункер-накопитель
6, а отделившаяся керамическая пыль и коррозия вместе с воздушным потоком проходит через отбойную решетку 10 и попадает в пылесборник 8. После выгрузки наполнителя 4 из контейнера 2 вынимают литейный блок 3. Затем в контейнер 2 устанавливается новая керамическая форма. открывается шиберный затвор 9 и наполнитель 4 с помощью поворотного питателя 11 заполняет контейнер 2.
Применение предлагаемого изобретения дает зкономический эффект ориентировочно в размере 30 тыс.руб, в год на одной установке за счет одновременной очистки, отделения наполнителя от коррозии и керамической пыли и оборачиваемости наполнителя, повышение производительности труда на укаэанных операциях, а также позволит значительно улучшить санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала.
Формула изобретения
Устройство для выбивки форм и очистки наполнителя, содержащее опорную металлоконструкцию, приемный бункер-накопитель для наполнителя с шиберным затвором и поворотным питателем, рукав для сбора наполнителя, сообщенный с воздуходувкой, и пылесборник, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки наполнителя и оборачиваемости наполнителя, оно снабжено отбойной решеткой, размещенной между выходным отверстием рукава для сбора наполнителя и пылесборником с возможностью регулировки ее наклона относительно воздушного потока, причем размер ячейки отбойной решетки равен 0,3-0,5 диаметра шаров наполнителя.
1759544
Составитель Ю. Коновалов
Редактор Е. Полионова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор И. Шмакова
Заказ 3139 Тираж Подпйсное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101