Станок для сверления глубоких отверстий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: станкостроение, а именно станки для сверления глубоких отверстий . Сущность изобретения снижение биения шпинделя 5, который совместно с цанговым механизмом 6 размещен в маслоприемнчке и получает вращение от привода, установленного на корпусе последнего, обрабатываемая заготовка 7 устанавливается в цанговый механизм 6 и зажимается гайкой 8. Инструмент 2 устанавливается в полость маслоприемника и закрепляется в инструментальной бабке. При подходе инструмента 2 к торцу заготовки 7 включается вращение шпинделя 5, подвод СОЖ в зону резания и рабочая подача инструментальной бабки, после чего осуществляется процесс сверления. «. ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s В 23 В 41/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4700408/08, 4729493/08 (22) 01.06.89 (46) 07.09.92. Бюл. ¹ 33 .. (71) Омский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства (72) В.В.Астапов и Н,Д.Пугачев (56) Авторское свидетельство СССР
N 1289615, кл. В 23 В 41/02, 1985. (54) СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ
ОТВЕРСТИЙ (57) Использование: станкостроение, а именно станки для сверления глубоких отверстий. Сущностьизобретения;снижениебиения
„„Я3 „„1759568 А1 шпинделя 5, который совместно с цанговым механизмом 6 размещен в маслоприемнике и получает вращение от привода, установленного на корпусе последнего, обрабатываемая заготовка 7 устанавливается в цанговый механизм 6 и зажимается гайкой
8. Инструмент 2 устанавливается в полость маслоприемника и закрепляется в инструментальной бабке. При подходе инструмента 2 к торцу заготовки 7 вклюцается вращение шпинделя 5, подвод СОЖ в зону резания и рабочая подача инструментальной бабки, после чего осуществляется процесс сверления. . ил.
l759568
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для сверления глубоких отверстий ин. грументами одностороннего резания в деталях типа тел вращения из труднообрабатываемых материалов.
Цель изобретения — повышение точности обработки за счет снижечия биения шпинделя, Укаэанная цель достигается путем размещения шпинделя с цанговым механизмом для зажима обрабатываемой заготовки в маслоприемнике, а привода вращения— на корпусе маслоприемника.
На фиг. 1 представлен общий вид станка; на фиг. 2 — узел l на фиг, 1.
Станок для сверления глубоких отверстий содержит инструментальную бабку 1 с инструментом 2, имеющую возмо>кность перемещения по продольным направляющим станины 3, на которой установлен корпус маслоприемника 4 с размещенным в нем шпинделем 5 с цанговым механизмом 6 для зажима обрабатываемой заготовки 7 с помощью гайки 8. На корпусе маслоприемника 4 закреплен привод 9 вращения, связанный со шпинделем 5 посредством механической передачи 10, Станок работает следующим образом, Обрабатываемая заготовка 7 устанавливается в цанговый механизм 6 и зажимается с помощью гайки 8. Инструмент 2 устанавливается в полость маслоприемника
4 и закрепляется в инструментальной бабке
1. С включением станка инструментальная бабка 1 на ускоренном ходу перемещается в сторону заготовки 7 по направляющим станины 3. При подходе инструмента 2 к торцу заготовки 7 включается вращение шпинделя 5 от привода 9 через механическую передачу 10, подводится смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) в зону резания и рабочая подача инструментальной бабки
1, Начинается процесс сверления заготовки
7, в процессе которого СОЖ в зону резания поступает через зазор между инструментом
2 и поверхностью обрабатываемого отвер10 стия заготовки 7, а образующаяся при сверлении стружка удаляется через внутреннюю полость инструмента 2. По окончании обработки отключаются вращение шпинделя 5. подвод СОЖ и рабочая подача инструмен15 тальной бабки 1, Включается быстрый обратный ход инструментальной бабки 1, инструмент 2 выходит из зоны резания, заготовка 7 раскрепляется с помощью гайки 8 и удаляется из цангового механизма 6, За20 тем цикл работы станка повт<:ряется. о
Формула изобретения
Станок для сверления глубоких отвер25 стий, содержащий установленный на станине корпус маслоприемника, в котором размещена борштанга, несущая инструмент, причем маслоприемник кинематически связан со шпинделем, соединенным с
30 приводом вращения, и несущим цанговый механизм для за>кима детали, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности за счет снижения биения шпинделя, последний совместно с цанговым меха35 низмом, размещены в маслоприемнике, а привод вращения установлен на корпусе маслоприемника, 1759568
Составитель B.Àñòàïîâ
Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н,Гунько
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул,Гагарина, 101
Заказ 3140 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/У