Устройство для ориентирования деталей

Устройство для ориентирования деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для автоматизации технологических процессов в машиностроении , в частности к ориентации заготовок при подаче их в индукционный нагреватель в линии горячей штамповки. Сущность изобретения: устройство для ориентирования деталей содержит корпус 1, во внутренней части которого установлены ориентирующие элементы - внутренний диск 3 и наружное кольцо 4. Оси вращения чаши 6 и внутреннего диска 3 образуют между собой угол а , а ось вращения диска установлена под углом у к его продольной оси. Такое выполнение обеспечивает прерывистую подачу деталей в верхнюю точку сопряжения внутреннего диска 3 и наружного ориентирующего кольца 4, что необходимо для устранения непрерывного подпора со стороны общей массы деталей при формировании столба ориентируемых деталей, в результате чего устраняется сбой, повышается надежность работы устройства 2 ил. fe

1759599 А2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (я)5 Ь 23 0 7/02

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1404253 (21) 4858668/08 (22) 09.08,90 (46) 07.09.92. Бюл. ¹ 33 (71) Научно-производственное объединение

"Волгоградский научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (72) М,П.Бирюков (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1408668, кл. В 23 0 7/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование; для автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности к ориентации заготовок при подаче их в индукционный нагреватель

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности к ориентации заготовок при подаче их в индукционный нагреватель в линиях горячей штамповки, механообработки. и является усовершенствованием по авторскому свидетельству

СССР ¹ 1404253.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Устройство состоит из неподвижного корпуса 1 с ободом 2, во внутренней части которого установлены ориентирующий диск

3 и наружное ориентирующее кольцо 4. получающие вращение от общего привода 5, Ориентирующее кольцо 4 является фланцев линии горячей штамповки. Сущность изобретения: устройство для ориентирования деталей содержит корпус 1, во внутренней части которого установлены ориентирующие элементы — внутренний диск 3 и наружное кольцо 4. Оси вращения чаши 6 и внутреннего диска 3 образуют между собой угол а, а ось вращения диска установлена под углом у к его продольной оси. Такое выполнение обеспечивает прерывистую подачу деталей в верхнюю точку сопряжения внутреннего диска 3 и наружного ориентирующего кольца 4, что необходимо для устранения непрерывного подпора со стороны общей массы деталей при формировании столба ориентируемых деталей, в результате чего устраняется сбой, повышается надежность работы устройства. 2 ил. вой частью сферической чаши б. Оси вращения чаши 6 и ориентирующего диска 3 образуют между собой угол а, а плоскость диска

3 имеет угол у со своей осью вращения, отличный от 90 . т,е. ось вращения диска установлена под углом к его продольной оси, достаточным для создания "биения диска" с амплитудой не менее радиуса заготовки с целью обеспечения периодичности сопряжения поверхностей внутреннего диска и наружного ориентирующего кольца.

3а зоной наибольшего возвышения наружного ориентирующего кольца 4 над внутренним диском 3 по касательной к наружному кольцу 4 расположен выходной лоток 7, на одной плите с ним установлен подающий механизм с двумя подающими валками 8,9.

1759599

Устройство работает следующим образом, Детали 10 порциями (не более 400 кг) подают в чашу 6 и включают привод 5,.который через шестерни передает вращение на сферическую чашу 6 и внутренний диск 3.

При вращении ориентирующих элементов между сферической поверхностью чаши

6 и конусной поверхностью диска 3 образуется призма,с помощью которой попавшая в нее заготовка предварительно ориентируется вдоль линии раздела плоскостей и выносится силой трения в верхнюю точку сопряжения внутреннего диска 3 с наружным ориентирующим кольцом 4 (т.А).

Так как ось вращения диска 3 установлена под углом у к его продольной оси верхняя эона сопряжения периодически с частотой вращения диска опускается относительно ориентирующего кольца 4, при этом смещение заготовок с внутреннего диска на наружное горизонтальное кольцо 4 приостанавливается, давление на последнюю заготовку в столбе ориентированных заготовок прекращается, и если внутри столба ориентированных заготовок оказалась неправильно ориентированная заготовка (например, ориентированная поперек оси движения), то она падает с горизонтального кольца 4 на диск 3 для повторного ориентирования. Правильно ориентированные заготовки, далее за счет сил трения, направляемые бортом, переносятся кольцом 4 в выходной лоток 7, захватываются приводными валками 8,9 и проталкиваются сквозь индуктор с заданной скоростью, 5 Зкспериментально установлено, что при работе с разными типоразмерами деталей линейная скорость ориентирующих элементов (чаша 6 и внутренний диск 3) должна превышать более чем в 5 раз линейную ско10 рость подающих валков 8,9.

Превышение линейной скорости ориентирующих элементов относительно подающих валков необходимо для обеспечения заданной производительности устройства в

15 режиме прерывистой подачи заготовок в верхнюю зону сопряжения внутреннего диска с, наружным ориентирующим кольцом.

Таким образом, устраняется непрерывный подпор со стороны общей массы загс20 товок при формировании столба ориентируемых заготовок на участке наибольшего возвышения кольца, при этом не-. правильно сориентированные заготовки не зажатые и под действием тяжести падают

25 на внутренний диск, в результате чего повышается надежность работы устройства, .Формула изобретения

Устройство для ориентирования деталей по авт.св. N 1404253, о т л и ч а ю щ е е30 с я тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, ось вращения диска установлена под углом к его продольной

Оси.

1759599

Составитель Н,Калашник

Техред M.Mîðråíòàë Корректор И. Шулла

Заказ 3142 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5 т

Производственно-издателзский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина. 101