Формующее устройство для получения саманных блоков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: промышленность строительных материалов. Сущность изобретения: формующий агрегат состоит из рамы 1, на которой установлены емкость 2 для воды и ресивер 3 для сжатого воздуха, колес, размещенных на валу, который через подшипниковые опоры соединен с рамой 1, барабана с ребордами, формователя 9, выполненного в виде параллельных листов, соединенных между собой жестко и установленных вдоль реборд 8, и отсекающего устройства 10. включающего корпус 11, соединенный с валом, двухрядную цепь 14 с натяжными 15 и приводной 16 звездочками , последняя через цепную передачу соединена с валом, отсекающие ножи 18 Т-образной формы, закрепленные шарнирно на цепях 14, и корыто 19с распылителем еоды 20, соединенное с емкостью 2 и ресивером . 3 ил. fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s В 28 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4697576/33 (22) 29.05.89 (46) 07.09.92. БЮл. №33 (71) Бишкекский политехнический институт (72) А.А.Асанов, А,И.Джылкичиев, И.О.Фролов. В,В,Костин и Ж.У.Усубалиев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1237434, кл. В 28 В 1/08, 1984.

Дьяченко А. и Звягинцев Е. В союзе с наукой. — Строительство, 1988, ¹ 10, с.12—

13. (54) ФОРМУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ПОЛУЧЕНИЯ САМАННЫХ БЛОКОВ (57) Использование: промышленность строительных материалов. Сущность изобретения: формующий агрегат состоит из рамы 1, Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к агрегатам для формования саманных блоков.

Известна установка для формования бетонных камней, содержащая раму, бункер, пригруз, форму с вертикальными направляющими и приводом их перемещения, дозатор, причем установка снабжена транспортным средством с коробкой отбора мощности, рама установки — дугообразными направляющими, форма — поворотным днищем с опорными роликами, пригруз снабжен фиксатором для установки в верхнем положении и выполнен со съемными штырями — пустотообразователями, при этом привод перемещения пригруза и формы выполнен в виде трособлочной системы, с приводом от коробки отбора мощности транспортного средства, а опорные ролики

ÄÄ5UÄÄ 1759628 А1 на которой установлены емкость 2 для воды и ресивер 3 для сжатого воздуха. колес. размещенных на валу, который через подшипниковые опоры соединен с рамой 1, барабана с ребордами, формователя 9. выполненного в аиде параллельных листов, соединенных между собой жестко и установленных вдоль реборд 8, и отсекающего устройства 10. включающего корпус

11, соединенный с валом, двухрядную цепь

14 с натяжными 15 и приводной 16 звездочками, последняя через цепную передачу соединена с валом, отсекающие ножи 18

Т-образной формы. закрепленные шарнирно на цепях 14, и корыто 19 с распылителем воды 20, соединенное с емкостью 2 и ресивером. 3 ил. контактируют с дугообразными направляющими (авторское свидетельство СССР ¹

1237434, кл. В 28 В 1/08, 1984 г.).

Недостатком этой установки является низкая производительность, которая обусловлена цикличностью формования бетонных блоков, а также необходимостью периодической загрузки бункера бетонной смесью.

Наиболее близким к предлагаемому является формующий агрегат для получения саманных блоков, содержащий раму с колесами, бункер-ворошитель. вал которого через цепную передачу и редуктор соединен с валом отбора мощности машины, шнек, сообщающий бункер с формующими камерами, образованными отсекающими ножами и корпусом формователя (см.

А.Дьяченко. Е.Звягинцев "В союзе с нау1759628

Отсекающее устройство 10 включает стр.1 .12 — 13). корпус 11, соединенный через подшипникоНедостатками этого агрегата являются вые опоры 12 с валом 5 и через винтовой сложность конструкции и низкая произво- механизм 13 с рамой 1, двухрядную цепь 14 дительность, Сложность обусловлена нали- 5 с натяжными звездочками 15 и приводной чием в конструкции шнека и ворошителя с звездочкой«16, которая через цепную переприводом от вала отбора мощности, кото- дачу 17 соединена с валом 5, отс кающие рые сложны в изготовлении и ненадежны в ножи 18 Т-образной формы, закрепленные эксплуатации. Низкая производительность шарнирно на цепях 14, и корыто 19 с распыформующего агрегата обусловлена необхо- 10 лителем воды 20, соединенное с емкостью 2 димостью периодической загрузки бункера и ресивером 3 (соединение на фиг.1 — 3 не смесью и тем, что формование блоков про- показано). исходит по одному. Формование саманных блоков произвоЦель изобретения — упрощение конст- дится из смеси, уложенной в виде валика 21, рукции и повыш овышение производительности, 15 на спланированной поверхности площадь

Для этого формующее устройство для поперечного сечения котооого должна быть получения саман ых блоков, включающее больше или равна сумме площадей поперечраму с колесами, приводной вал, кинемати- ных сечений блоков, формуемых одновречески связанный с валом колес, цепь, раз- менно. мещенную посредством звездочек на раме, 20 Формующее устройство работает слезакрепленный на раме формирователь, со- дующим образом, держащий корпус и отсекающие ножи, уста- Для формования саманных блоков на новленные на цепи, снабжено барабаном с предварлтельно спланированно1 поверхноребордами, установленным над формовате- сти в виде валика 21 укладывается смесь лем между колесами устройства, соосно с их 25 требуемого поперечного сечения и необхоосью, причем корпус формователя выпал- димой жесткости, а емкость 2 заполняется нен в виде листов, параллельных ребордам водой. Если на базовой машине, к которой барабана, и соединенных между собой, при прицепляется формующее устройство, имеэтом отсекающие ножи выполнены Т-образ- ется источник сжатого воздуха, то ресивер 3 ной формы, а цепь — двухрядной, Кроме 30 подсоединяется к нему. В случае его отсуттого, для избежания налипания смеси к от- ствия ресивер 3 заправляется от компрессосекающим ножам формующее устройство ра. Затем отсекающее устройство 10 при может быть снабжено емкостью с водой и помощи винтового механизма 13 опускаетресивером с сжатым воздухом, обеспечива- ся до соприкосновения формователя 9 с поющими смачивание отсекающих ножей, 35 верхностью, на которую укладываются

Предлагаемая конструкция формующе- блоки. После проведения укаэанных подгого устройства в несколько раз производи- товительныхработодновременносначалом тельнее известного агрегата, что движения формующего устройства включадостигаетсязасчетодновременногоформи- ется распылитель воды 20 для смачивания рования нескольких блоков, и проста по 40 отсекающих ножей 18. Передвижение форконструкции, потому что отсутствуют такие мующего устройства осуществляется так, сложные в изготовлении и ненадежные в чтобы валик 21 находился между колесами эксплуатации узлы, KBK шнек и вороши- 4 под барабаном 7, Последний, перекатываясь по валику 21 под действием веса формуНа фиг.1 изображено формующее уст- 45 ющего устройства, разрезает ребордами 8 ройство, вид сборку; на фиг.2 — то же, вид смесь напрямоугольныебрусья, количество сверху; на фиг.3 — разрез A — А на фиг.1. которых определяется количеством межреФормующее устройство для получения бордных проемов в барабане 7. При этом саманных блоков состоит из рамы 1, на ко- благодаря ограниченной несущей способторой установлены емкость 2 для воды и 50 ности смеси в валике 21 основная часть веса ресивер 3 для сжатого воздуха, колес 4, ус- формующего устройства через подшипнитановленных на валу 5, который через под- ковые опоры 6 передается колесам 4, котошипниковые опоры 6 соединен с рамой 1, рые через вал 5 жестко соединены с барабана 7 с ребордами 8, установленного барабаном 7. В результате этого исключаетмежду колесами 4соосно оси вала 5, форма- 55 ся проскальзывание барабана 7 и внедревателя 9, выполненного в виде параллель- ние реборд 8 в поверхность, на которую ных листов, соединенных между собой укладываются отформованные блоки, à это жестко и установленных вдоль реборд 8, и всвоюочередь поэволяетформовать брусья отсекающего устройства 10, корпус 11 кото- из смеси строгой формы. Разрезанные и отрога жестко соединен с формователем 9. формованные брусья по мере передвиже1759628 ния формующего устройства попадают в формователь 9, где брусья разрезаются на отдельные блоки. Это достигается за счет того, что вращение колес 4 с валом 5 через цепную передачу 17 передается к приводной звездочке 16, которая приводит во вращение двухрядную цепь 14 с натяжными звездочками 15. При этом благодаря линейной зависимости между скоростью передвижения формующего устройства и частотой вращения двухрядной цепи 14 отсекающие ножи 18 независимо от скорости формующего устройства будут отсекать брусья в формователе 9 на равные по длине блоки. Наличие полочек на отсекающих ножах 18 в самой нижней точке двухрядной цепи 14, касаясь формователя 9, придают им строгую вертикальность.

Использованная вода для смачивания отсекающих ножей 18 накапливается в корыте 19,откуда посредством трубопровода или отвода(не показан) может быть выведена за пределы площадки, на которую укладываются отформованные блоки.

Таким образом, предлагаемое формующее устройство по сравнению с flpoTQTHlloM проще по конструкции (отсутствуют узлы, технологически сложные в изготовлении и

5 ненадежные в эксплуатации) и в несколько раз производительнее (формуется одновременно несколько блоков).

Формула изобретен и я

Формующее устройство для получения

10 саманных блоков, включающее раму с колесами, приводной вал. кинематически связанные с валом колес, цепь, размещенную посредством звездочек на раме, закрепленный на раме формователь. содержащий кор15 пус и отсекающие ножи, установленные нэ цепи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности. устройство снабжено барабаном с ребордами установленным под

20 формователем между колесами устройства соосно с осью, причем корпус формователя выполнен ввиде листов,,параллельных ребордам барабана и соединенных между собой, при этом отсекающие ножи выполнены

25 Т-образной формы, а цепь — двухрядной.

3759628

1759628

И2.

Составитель И.Федосеев

Р.дактор О.Стрельникова Техред M.MopreHTBil Корректор В Петраш

Заказ 3143 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101