Двухместная центрифуга для формования тел вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в промышленности сборного железобетона для центробежного формования тел вращения. Сущность изобретения: двухместная центрифуга содержит раму, на которой в подшипниковых опорах установлены попарно сблокированные ряды неприводных и приводных катков для вращения форм, приводной электродвигатель . Он размещен между двумя рядами приводных катков и соединен с ними посредством муфт сцепления и ременных передач . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 28 В 21/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4758254/33 (22) 13.11.89 (46) 07.09.92. Бюл. ¹ 33 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) Ю,Ф,Чубук, В,Н.Гарнец, В.Е,Богуславский и Н,Н.Одайник (56) Попов А.Н. Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб. М.:

Машиностроение, 1965, с,80.

Попов А.Н. и Макаров П,А. Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб. М.: Машиностроение, 1965, с.109.

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона и предназначено для центробежного формования тел вращения, преимущественно длинномерных, типа опор КС, опор автоблокировки и т.д, Известны двухместные центрифуги для формования тел вращения, включающие раму, на которой в подшипниковых опорах установлен один ряд приводных и два ряда холостых катков, предохранительные устройства и приводной электродвигатель (см. книгу А.Н.Попова "Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб", M., Машиностроение, 1965, стр.80).

Недостатком этих центрифуг является увеличенный пусковой момент привода, вызванный асимметричным размещением бетонной смеси в начальный момент формования. В связи с этим центрифуги оснащают приводом повышенной мощности, которая полностью используется только в начале формования. Это увеличивает энер5U 1759641 А1 (54) ДВУХМЕСТНАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ

ФОРМОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (57) Использование: в промышленности сборного железобетона для центробежного формования тел вращения. Сущность изобретения: двухместная центрифуга содержит раму, на которой в подшипниковых опорах установлены попарно сблокированные ряды неприводных и приводных катков для вращения форм, приводной электродвигатель. Он размещен между двумя рядами приводных катков и соединен с ними посредством муфт сцепления и ременных передач. 3 ил, гоемкость формования и повышает себестоимость изделий.

Наиболее близким аналогом, выбранным авторами в качестве прототипа, являются центрифуги, включающие вспомогательный привод, который отключается по окончании распределения бетонной смеси, (А.Н.Попова, П.А,Макарова "Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб", М., Машиностроение, 1965, стр.109).

Такая конструкция можетиспользоваться как для одноместных, так и для двухместных станков.

Недостатком описанного устройства является безвозвратная потеря кинетической энергии полуфабрикатов по окончании формования, которая гасится в режиме свободного выбега. Кроме того, в этом случае имеет место усложнение конструкции центрифуги.

Целью изобретения является снижение энергоемкости центробежного формования

1759641 тел вращения на двухместных станках за счет рекуперации энергии.

Для этого в двухместной центрифуге для формования тел вращения, включающей раму, на которой в подшипниковых опорах установлены попарно сблокированные холостые и приводные катки, предохранительные устройства и приводной электродвигатель, последний размещен между двумя рядами приводных катков и соединен с ними посредством сцепных муфт и ременных передач.

Такое конструктивное решение позволяет снизить энергоемкость формования изделий за счет использования кинетической энергии отформованного полуфабриката при проведение во вращение каждой из форм.

На фиг,1 изображена двухместная центрифуга; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — разрез А — А на фиг,2.

Двухместная центрифуга для формования тел вращения включает раму 1, на которой в подшипниковых опорах 2 установлены попарно сблокированные холостые 3 и приводные 4 катки, электродвигатель 5. Электродвигатель 5 размещен между двумя рядами приводных катков 4 и соединен с ними посредством сцепных муфт 6 и 7 и ременных передач 8 и 9.

Двухместная центрифуга работает следующим образом.

Вначале на первый пост формования (!) устанавливают заполненную бетонной смесью форму, включают электродвигатель

5, сцепную муфту 6 и производят формование первого полуфабриката в заданном режиме.

Во время формования первого полуфабриката производят установку второй собранной и заполненной бетонной смесью формы и в момент окончания формования

5 первого полуфабриката включают сцепную муфту 8 и осуществляют приведение во вращение формы на втором посту формования (II). При этом для запуска второй формы используется кинетическая энергия первого

10 полуфабриката, Использование предлагаемого двухместного роликового станка позволяет получить следующие преимущества, снижение энергоемкости формования;

15 снижение металлоемкости станка, т.к, две центриЛу-и обслуживаются одним приводом; обеспечение непрерывной работы двигателя, что целесообразно для двигателей

20 постоянного тока, пуск которых затруднен.

Экономический эффект от внедрения центрифуги за счет уменьшения энергоемкости формования составляет 6966 руб, в год на одну машину.

Формула изобретения

Двухместная центрифуга для формования тел вращения, содержащая раму, на которой в подшипниковых опорах

30 установлены расположенные рядами и попарно сблокированные неприводные и приводные катки, контактирующие с спертыми на них формами, и приводной электродвигатель, отличающаяся тем, что, с целью

35 снижения энергоемкости, электродвигатель размещен между рядами поиводных катков и соединен с ними посредством муфт сцепления и ременных передач.

1759641

1759641

1759641

Составитель В.Богуславский

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Н,Тупица

Редактор Е.Хорина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3144 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5