Устройство для группирования и упаковки штучных предметов

Устройство для группирования и упаковки штучных предметов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: группирование и упаковка изделий в пленочную оболочку прямоугольной или круглой формы. Сущность изобретения: при образовании ряда предметов 2 по сигналу датчика включается пневмоцилиндр 4, толкатель 5 которого перемещает ряд предметов 2 по формирующей площадке 3 в пространство между створками 13 и толкателем 8, осуществляя формирование блока 9. При этом створки 13 в исходном положении являются боковыми направляющими, взаимодействуя с первым предметом 2 каждого ряда, поддерживая передний ряд предметов 2 блока 9 от падения . При наборе блока 9 пневмоцилиндр 7 своим толкателем 8 подает блок 9 через плоскость расположения упаковочного материала обандероливающего механизма 10 на отводящий транспортер 11. При перемещении блока 9 передний ряд предметов 2 блока 9 поворачивает створки 13 в горизонтальной плоскости на угол 90° вокруг опор 12. Створки 13 пересекают плоскость расположения упаковочного материала. В это время створки 13 служат направляющими для блока 9, предотвращают относительное перемещение предметов 2 в подаваемом блоке 9. При возвращении толкателя 8 в исходное положение цикл повторяется. 2 ил. С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

l 759737 Al (st)s В 65 В 35/40, 49/OQ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 (21) 4852849/13 (22) 25.07.90 (46) 07.09.92. Бюл. N 33 (71) Опытно-конструкторское технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) H.S.Sàðòåðåñîâ, В.В.Логвинов, С.S.Ïðÿäêèí и О.С.Шевченко (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 850515, кл. В 65 В 35/40, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР

N. 1039816, кл. В 65 В 35/40, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППИРОВАНИЯ

И УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ (57) Использование: группирование и упаковка изделий в пленочную оболочку прямоугольной или круглой формы. Сущность изобретения: при образовании ряда предметов 2 по сигналу датчика включается пневмоцилиндр 4, толкатель 5 которого перемещает ряд предметов 2 по формирующей площадке 3 в пространство между створками 13 и толкателем 8. осуществляя формирование блока 9. При этом створки 13 в исходном положении являются боковыми направляющими, взаимодействуя с первым предметом 2 каждого ряда, поддерживая передний ряд предметов 2 блока 9 от падения. При наборе блока 9 пневмоцилиндр 7 своим толкателем 8 подает блок 9 через плоскость расположения упаковочного материала абандероливающего механизма

10 на отводящий транспортер 11. При перемещении блока 9 передний ряд предметов 2 блока 9 поворачивает створки 13 в горизонтальной плоскости на угол 90 вокруг опор 12. Створки 13 пересекают плоскость расположения упаковочного материала. B это время створки 13 служат направляющими для блока 9, предотвращают относительное перемещение предметов 2 в подаваемом блоке 9. При возвращении толкателя 8 в исходное положение цикл повторяется, 2 ил, 1759737

20

45

Изобретение относится к упаковке и мо>кет быть использовано для группирования и упаковки изделий в пленочную оболочку прямоугольной или круглой формы.

Известно устройство для подачи и группирования штучных предметов, содер>кащее питатель, приемную площадку, укрепленный нэд ней на штоке силового цилиндра тол катель и боковой ограничитель (1l.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для группирования и упаковки штучных предметов, содержащее подающий транспортер, толкатели ряда и блока предметов, формирующу10 площадку, примыка1ощий к ее выходному участку обандероливающий механизм и отводящий транспортер (2).

Недостатком данного устройства является выдавливание отдельных предметов по бокам группы при переталкивании группы штучных предметов через механизм обандероливания на отводящий транспортер, что приводит к нарушению их ориентации в группе и ухудшению качества получаемой групповой упаковки.

Целью изобретения является повышение качества упаковки путем более точного позиционирования предметов, составляющих блок при подаче его в обандероливающий механизм.

На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство в двух крайних положениях.

Устройство содержит пода ощий транспортер 1 для предметов 2, к которому примыкает формирующая площадка 3.

На выходе из подающего транспортера

1 над формирующей площадкой 3 на штоке пневмоцилиндра 4 установлен толкатель 5 ряда с боковым ограничителем б для ряда предметов 2.

Сбоку формирующей площадки 3 и над ней на штоке пневмоцилиндра 7 установлен толкатель 8 для группы 9 (блока) предметов

К выходному участку формиру1ощей площадки 3 примыкают обандероливающий механизм 10 и отводящий транспортер 11.

По краям формирующей площадки 3 на ее выходном участке на опорах 12 смонтированы две створки 13 с возможностью поворота на опорах 12 в горизонтальной плоскости на угол 90О, В исходном положении створки 13 расположены с возможностью взаимодействия с подаваемыми на формиру1ощую г лощадку

3 рядами предметов 2 и размещения сформированного блока (группы) между створками 13 и находящимся в исхОднОм положении толкателем 8 блока 9 предметов

В открытом поло>кении створки 13 (при повороте каждой створки 13 на 90 рересекают плоскость расположения упаковочного материала обандероливающего механизма 10 для уменьшения относительного перемещения предметов 2 в подаваемом на упаковку блоке, Устройство работает следующим образом.

Штучные предметы 2 (например, полимерные банки) подающим транспортером

1 поштучно подаются на формирующую площадку 3 и по ней до упора датчика (не показан), образуя ряд штучных предметов 2, При образовании ряда предметов 2 по сигналу датчика включается пневмоцилиндр 4, толкатель 5 которого перемещает ряд предметов 2 по формирующей площадке 3 в пространство между створками 13 и толкателем 8, осуществляя формирование блока 9. При этом поворотные створки 13 расположены в исходном положении, взаимодействуя с первым предметом 2 каждого ряда (служат боковыми направляющими), поддерживая предметы 2 (передний ряд предметов 2 блока 9) от падения, а боковой ограничитель 6 до возвращения толкателя 5 в исходное положение предотвращает поступление штучных предметов 2.

После набора необходимого количества рядов предметов 2 в блоке 9 по сигналу датчика (не показан) пневмоцилиндр 7 толкателем 8 подает блок 9 через плоскость расположения упаковочного материала обандероливающего механизма 10 со сварочным механизмом на отводящий транспортер 11. При перемещении блока 9 передний ряд предметов 2 блока 9 поворачивает створки 13 в горизонтальной плоскости на угол 90 вокруг опор 12. створки 13 пересекают плоскость располо>кения упаковочного материала обандероливающего механизма 10; В это время створки 13 служат направляющими для блока 9 и предотвращают относительное перемещение предметов 2 в подаваемом на упаковку блоке 9.

После выталкивания блока 9 и возвращения толкателя 8 в исходное положение створки 13 закрываются, и цикл работы устройства повторяется аналогично, Устройство позволяет осуществить надежное группирование штучных предметов в блоке с точным их позиционированием, значительно повысить качество блока.

Формула изобретения

Устройство для группирования и упаковки штучных предметов, содер>кащее по1759737

Составитель С.Прядкин

Редактор М.Стрельникова Техред М.Моргентал . Корректор И.Шулла

Заказ 3149 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 дак. щий транспортер, толкатели ряда и блока предметов, формирующую площадку, примыкающий к ее выходному участку обандероливающий механизм и отводящий транспортер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, 5 с целью повышения качества упаковки путем более точного позиционирования предметов, составляющих блок при подаче его в обандероливающий механизм, по краям формирующей площадки на ее выходном 10 участке смонтированы с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на угол

90О две створки, при этом в исходном положении они расположены с возможностью взаимодействия с подаваемыми на формирующую площадку рядами предметов и размещения сформированного блока предметов между ними и находящимся в исходном положении толкателем блока предметов, а в открытом — пересекают плоскость расположения упаковочного материала обандероливающего механизма для уменьшения относительного перемещения предметов в подаваемом на упаковку блоке.