Связующее для высокотемпературного изоляционного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование, производство высокотемпературного изоляционного материала. Сущность изобретения: связующее содержит , мас.%: углекислый аммоний 0 04-0,07: связующее ГС-20Э 10,0-15,0; полиэтиленсилоксановая жидкость ПЭС-5 1,0-3,0: борная кислота 2,0-4,0: вода остальное В смеситель заливают воду и борную кислоту, добавляют гидролизованное связующее ГС-20Э, полиэтиленсилоксановую жидкость ПЭС-5 и углекислый аммоний. Перемешивают 5 мин Прочность изделий при изгибе 0,6-0,8 МПа, плотность 310-330 кг/м3 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sI)s С 04 В 28/24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4911162/33 (22) 18.12,90 (46) 07.09.92. Бюл. N. 33 (71) Научно-производственное объединение
"Термоизоля ция" (72) Д.-Б.И.Мэткенайте, П.А. Кайкарис, Ю.П.Андрулене, И.-P.È.Êàçëàóñêàñ и
А.В.Лоханкин (56) Авторское свидетельство СССР
М 1203073, кл. С 04 В 35/00, 1984.
Авторское свидетельство Ч CCP
М 233133, кл. С 04 В 43/00, 1987, (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к производству высокотемпературного изоляционного материала, в частности к связующим для изделий из муллитокремнеземистого волокна.
Известно связующее на основе этилсиликата, оксихлорида алюминия и воды.
Недостатком этого связующего является то, что .приготовленное связующее на основе этилсиликата быстро желатинизируется и этим вызывает технологические трудности. Изделия на этом связующем имеют недостаточно высокую прочность.
Наиболее близким по технической сущности и дбстигаемому результату к предлагаемому является связующее для высокотемпературного изоляционного материала на основе кремнезоля и оксихлорида алюминия при содержании компонентов, мас. ;
Кремнезоль 0,5-1,0
Оксихлорид алюминия 0,04-0,05
Вода Остальное
„„5U„„1759812 А1 (57) Использование: производство высокотемпературного изоляционного материала.
Сущность изобретения: связующее содержит, мас.%: углекислый аммоний 0.04-0,07; связующее ГС-20Э 10,0-15,0; полиэтиленсилоксановая жидкость ПЭС-5 1,0-3,0: борная кислота 2.0-4,0; вода остальное. В смеситель заливают воду и борную кислоту, добавляют гидролизованное связующее
ГС-20Э, полиэтиленсилоксэновую жидкость
ПЭС-5 и углекислый аммоний. Перемешивают 5 мин, Прочность изделий при изгибе
0,6-0,8 МПа, плотность 310-330 кг/M . 1 табл.
Недостатком известного связующего является то, что полученные на их основе изделия имеют низкую прочность при изги-. бе и неоднородную структуру.
Целью изобретения является увеличение прочности и однороДности изделий.
При приготовлении связующего для высокотемпературного изоляционного материала используют связующее ГС-20Э (ТУ
6-02-1-583-88), углекислый аммоний (ГОСТ.
3770-75), полизтиленсилоксановую жидкость ПЭС-5 (ТУ 130004-77). борную кислоту (ГОСТ 9656-75) и воду.
Благодаря происходящим сложным химическим процессам при высоких температурах и при подборе указанных концентраций компонентов происходит гелеобразование. что создает условия для образования изделий с однородной структурой с высокой прочностью внутри и на поверхности изделия.
Связующее готовят следующим образом.
1759812
Сначала проводят синтез связующего
ГС-.20Э. В 100 мас.ч, готового связующего при постоянном перемешивании вводят 40 мас.ч. воды, подкисленной 0,4 мас.ч. концентрацией соляной кислоты. После одного часа интенсивного перемешивания гидролиз связующего ГС-203 заканчивается. B смеситель заливают рассчитанное количество воды и борной кислоты, перемешивают до растворения, затем добавляют гидролиэованное связующее ГС-20Э, полиэтиленсилоксановую жидкость ПЭС-5 и аммоний углекислый. После интенсивного перемешивания в течение 5 мин связующее готово к применению.
Для изготовления высокотемпературного изоляционного материала в приготовленный раствор связующего загружают разрыхленное муллитокремнеземистое волокно. Количество волокна в гидромассе
8%. Перемешивают в течение 5-7 мин до образования гомогенной гидромассы. Затем гидромассу заливают в форму с пористым дном. Избыток связующего удаляют вакуумированием. Изделия высушивают
Характеристика
Заявл.яемые
Прототипы
10,0
2,0
1,0
12,0
3,0
2,0
8,0
1,0
0,5
15,0
4,0
3,0
16,0
5,0
4.0
0,03
90,47
0,04
86,96
0,05
82,95
0,07
77,93
0,08
77,92
89,95
10,0
0,05
4,1
4,9
4,7
5,3
0,2-0,35
280
0.6
300
0,7
310
0,8
330
0,85
380
0,4
330 неоднородная однородность струк- неодно- . т ы о ная одноодная однородная
Составитель Д.Баубинене . Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О,Юрковецкая
Редактор
Заказ 3152 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Состав связующего, мас. %:
ГС-20Э
Барная кислота
ПЭС вЂ” 5
Аммоний углекислый
Вода
Кремнезоль
Оксихлорид аммония рН связующего
Свойства изделий: прочность при изгибе, МПа плотность, кгlм при 100 С и прокаливают при 1050 С в течение 2-4 ч.
Составы связующего и результаты испытаний изделий приведены в таблице.
5 Полученные иэделия имеют однородную структуру по всей толщине. Поэтому прочность изделия, изготовленного на предлагаемом связующем, одинаковая на поверхности и в середине иэделия.
10 Формула изобретения
Связующее для высокотемпературного изоляционного материала, включающее кремнезоль, гелеобразователь и воду, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличе15 ния прочности и однородности, оно содержит в качестве кремнезоля связующее
ГС-20Э, в качестве гелеобразователя углекислый аммоний и дополнительно — полиэтиленсилоксановую жидкость ПЭС-5 и
20 борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Связующее ГС-203 10-15
Углекислый аммоний 0,04-0,07
Полиэтиленсилоксановая
25 жидкость ПЭС-5 1-3
Борная кислота 2-4