Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий

Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: композиция содержит , мас.%: огнеупорная глина 15-30; шамот 15-25; ортофосфорная кислота 3-7 отход бумажной фабрики 47-67, причем состав последней, мас.%: сульфитная целлюлоза 56-68; каолин 20-32; i линозем 2-3, клей укрепленный остальное. Композицию смешивают , изделия отпрессовывают в металлических формах при удельном давлении 0,1-0,15МПа, или давлении 1,2-1.5 МПа, или оформляют способом налива Сушат при 120-250°С в течение 20-24 ч и обжигают при 1050-1300°С в течение 30-36 ч Характеристики: термостойкость 440-514 воздушных циклов, температура эксплуатации 1500°С, линейная усадка 0,25-0,35% 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (я)5 С 04 В 38/00, 28/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗО6РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4862605/33 (22) 27.08.90 (46) 07.09.92. Бюл. ¹ 33 (71) Пензенский политехнический институт (72) В.Г. Камшилов. В.В.Светов. В.В.Арбузов и А.Е.Будников (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1146294, кл. С 04 В 33/22, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N 1214633, кл, С 04 В 33/22, 1984. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретения; композиция содержит, мас. : огнеупорная глина 15-30;

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления иэделий теплоизоляции печных агрегатов и энергетического оборудования с температурой изолирующей поверхности до 1500 С.

Известна шихта для изготовления электроиэоляционной керамики, в состав которой входят, мас. Д: глина 10-20, ортофосфорная кислота 5-20, калиевый фторфлогопит 5-50 и шамот остальное.

Наиболее близкой является шихта для изготовления огнеупорного материала. которая содержит; мас. g,: шамот 50-60, огнеупорная глина 25-42. фосфатное связующее

7-10, хромит редкоземельного элемента 1-5.

Недостатком этих композиций является низкая термостойкость и температура эксплуатации.

Целью изобретения является увеличение термостойкости и повышение температуры эксплуатации.!

Ы, 1759818 Al шамот 15-25; ортофосфорная кислота 3-7: отход бумажной фабрики 47-67; причем состав последней, мас.$. сульфитная целлюлоза 56-68; каолин 20-32; глинозем 2-3; клей укрепленный остальное. Композицию смешивают, изделия отпрессовывают в металлических формах при удельном давлении

0,1-0,15 МПа, или давлении 1,2-1,5 МПа, или оформляют способом налива. Сушат при

120-250 С в течение 20-24 ч и обжигают при

1050-1300 С в течение 30-36 ч. Характеристики: термостойкость 440-514 воздушных циклов, температура "-ксплуатации 1500 С, линейная усадка 0,25-0,35 Я,. 1 табл.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления теплоизоляционных изделий. включающая огнеупорную глину, шамот, ортофосфорную кислоту и добавку. содержит в качестве добавки отход бумажной фабрики состава, мас.",,; сульфатная целлюлоза 56-68. каолин 20-32, глинозем 2-3, клей укрепленный остальное. при следующем соотношении компонентов. мас. g:

Огнеупорная глина 5-30

Шамот 15-25

Ортофосфорная кислота 3-7

Указанный отход бумажной фабрики 47-67

Приготовление композиции осушествляют в смесителе.

Глину и шамот вводят в композицию в виде тонкомолотого порошка, ортофосфорную кислоту в виде водного раствора плотностью 1.59 т/м, отход бумажнсй фабрики

3 в виде рыхлой или пастообразной массы с влажностью 50-607,.

1759818

Теплоиэоляционные изделия из композиции изготовляли размером 300х300х300 мм в металлических формах методом прессования при удельном давлении 0,1-0,15

МПа, а также способом налива и полусухим методом при удельном давлении 1,2-1;5

МПа.

Составитель В.Арбузов

Техред М.Моргентал Корректор О,Юрковецкая

Редактор

Заказ 3152 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Сушка изделий производилась в течение 20-24 ч при температуре 120-250 С. Обжиг изделий осуществляли при температуре

1050-1300 С s течение 30-36 ч.

Составы композиций и физические свойства изделий, изготовленных из них, приведены в таблице, В стране ежегодно накапливается более 350 тыс.т отходов бумажной промышленности, которые можно утилизировать путем изготовления на их основе высокотемпературных теплоизоляционных иэделий в количестве более 1 млн.м в год.

Формула изобретения

Композиция для изготовления тепло5 изоляционных изделий, включая огнеупорную глину, шамот, ортофосфорную кислоту и добавку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения термостойкости и повышения температуры эксплуатации, она со10 держит в качестве добавки отход бумажной фабрики состава. мас. $,сульфитная целлюлоза — 56-68; каолин — 20-32; глинозем — 2-3; укрепленный клей — остальное при следующем соотношении компонентов, мас. g,:

15 Огнеупорная глина 15-30

Шамот 15-25

Ортофосфорная кислота 3-7

Указанный отход бумажной фабрики 47-67