Пенообразователь для поризации легковесных огнеупорных изделий

Пенообразователь для поризации легковесных огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: пенообразователь содержит синтанол 1,0-2.0 мае.% вкачестве поверхностно-активного вещества, натриевую соль карбоксилметилцеллюлозы 2,0-4,0 мас.% в качестве стабилизатора и воду. Прочность полученного пенолегковеса повышается до 2,8-3,0 МПа, а за счет отсутствия в пенообразователе жидкого стекла в пенообразователе на 50% повышается температура эксплуатации пенолегковеса. 2 табл

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 С 04 В 38/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

910 N3OEPETEHNRM Vl OTKPblTMRM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 0-20

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4796263/ЗЗ (22) 27,02.90 (46) 07,09.92. Бюл. М 33 (71) Украинский научно-исследовательский институт фарфоро-фаянсовой промышленности (72) Ю.Н. Крючков, А.И. Ильченко, О.И. Радченко, В.П, Минеев и С.В, Троянская (56) Авторское свидетельство СССР

N 136805, кл. С 04 В 38/10, 1987, (54) ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ ЛЕГКОВЕСНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству легковесных огнеупорных изделий, преимущественно для теплоизоляции печей и вагонеток для обжига фарфоровых и фаянсовых изделий, Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является пенообрàзîaàTåëь для поризации легковесных бетонных смесей, содержащий сульфанол в качестве поверхностно-активной составляющей и жидкое стекло с тринатрийфосфатом в качестве стабилизатора пены при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Сульфанол 1,0;

Тринатрийфосфат 0,4-1,0

Жидкое стекло 0,8-3,0

Вода 7 — 16, Недостатком известного состава является крупнопористая структура пены и пеномассы на ее основе, что приводит к частичному расслоению пеномассы с соответствующим снижением равномерности. Ы 1759821 А1 (57) Сущность изобретения: пенообраэователь содержит синтанол 1,0 — 2.0 мас,% в качестве поверхностно-активного вещества, натриевую соль карбоксилметил целлюлозы

2,0-4,0 мас,,4 в качестве стабилизатора и воду. Прочность полученного пенолегковеса повышается до 2,8 — 3,0 МПа, а за счет отсутствия в пенообразователе жидкого стекла в пенообраэователе на 50% повышается температура эксплуатации пенолегковеса, 2 табл. пористой структуры прочности легковесных изделий и температуры эксплуатации.

Целью изобретения является повышение предела прочности и температуры эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что пенообразователь для поризации легковесных огнеупорных изделий, включающий поверхностно-активное вещество, стабилизатор и воду, в качестве поверхностноактивного вещества содержит синтанол, а в качестве стабилизатора натриевую соль карбоксилметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Синтанол

Натриевая соль карбоксилметилцеллюлоэы 2,0-4.0

Вода Остальное.

Синтанол представляет собой вязкую жидкость, растворимую в воде, содержит моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе жирных кислот, выпускается Ива1759821

Таблица 1 но-Франковским заводом тонкого органического.синтеза.

Натриевая соль карбоксилметилцеллюлозы, выпускается в качестве клея для обоев марки КМЦ-Н по ТУ 6 — 15-1077-77, пред- 5 ставляет собой белый порошок, растворимый при нагревании в воде.

Соотношение компонентов в пенообразователе обеспечивает равномерную мелкодисперсную структуру огнеупорного 10 легковеса, что обеспечивает соответствующее повышение предела прочности на сжатие и температуры эксплуатации.

Пенообраэователь готовят следующим образом: в подогретой до 40-50 С воде рас- 15 творяют синтанол ДС-10. Затем при перемешивании вводят стабилизатор КМЦ-Н в количестве 2 — 45 и перемешивают в течение

8-10 мин при скорости вращения лопастной мешалки 1300 об/мин. 20

Примеры составов пенообразователей приведены в табл,1 (составы 1 и 5 имеют запредельные значения), Приготовление пеномассы для изготовления огнеупорного легковеса осуществляют в три стадии: приготовление пены, 25 приготовление огнеупорного шликера 50—

55%-ной влажности, смешивание пены с огнеупорным шликером в объемном соотношении.1,5;1, Приготовленной пеномассой заполня- 30 ют формы, далее заготовки сушат в СВЧ-печи в течение 1,5 ч, извлекают их из формы и обжигают при 1400"С. Результаты определения физико-механических характеристик пены и полученных образцов представлены в табл.2, В ней также приведены результаты определения основных показателей с использованием пены по прототипу для изготовления образцов легковесных огнеупорных изделий.

Из табл.2 видно, что составы 2-4 позволяют получить пенолегковес с улучшенными показателями по равномерности пористой структуры (теплопроводность снижается с

0,24 до 0,2 — 0,23 Вт/м.град и прочность на сжатие повышается с 2,6 до 2,8 — 3,0 МПа), Кроме того, отсутствие в пенообразователе жидкого стекла, являющегося эффективным плавнем, повышает на 50 температуру эксплуатации пенолегковеса.

Формула изобретения

Пенообразователь для поризации легковесных огнеупорных изделий, включающий поверхностно-активное вещество, стабилизатор и воду, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения предела прочности и температуры эксплуатации, îí содержит в количестве поверхностно-активного вещества синтанол, а в качестве стабилизатора — натриевую соль карбоксилметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, мас, :

Синтанол 1 — 2

Натриевая соль карбоксилметилцеллюлозы 2 — 4

Вода ОстаЛьное.

1759821

Таблица 2

Составитель И. Калмыкова

Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3153 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5