Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали

Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к упрочнению инструмента и используется для улучшения его режущих своиств Способ обработки заключается втом, что высокотемпературную термомеханическую обработку осуществляют непосредственно с температуры насыщающей среды при химико-термической обработке.

СО 103 СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИ -!ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

151уБ С 21 D 8/00. 9/22

ГОСУДАРС!ВЕН1 1ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГНИ.САНКЕ ГЗОГ" РЕТ!:--НИЯ

К АВТОРСК01ЛУ СВ!./),ЦЕ ЕЛЬ1. ТБ /

Формула изобретения зом. (61) 737479 (21) 4850676/02 (22) 18,07,90 (46) 07.09,92. Бюл. N 33 (71) Самарский филиал Научно-исследовательсKого института технологии и î")ãàíèçàции производства двигателей (72) О.В, Паранюшкин и А.И, 1ордиенко (56) Авторское свидетельство СССР № 737479, кл. С 21 D 9/22, 1980.

Изобоетение относится к машиностроению и мо кет быть использовано в качестве упрочнения инструментальных сталей, Целью изобретения является -овышение стойкости инструмента и производительности процесса.

Использование изобоетения обеспечивает помимо высокой твердости (бб — 67

НВСэ) улучшенные механические хаоактеристики стали (o»< = 410-415 кгlмм . ан =2

= 4,1 — 4,3 кгм/см ) и за счет этого повышенну1о стойкость инструмента íà 20% по сравнению с известным способом.

Изобретение позволяет повысить производительность процесса за счет соединения и совмещения в одной операции нагрева заготовок в на" ыщающей среде (цементация), формообразования и упрочнения (ВТМО) с температуры химико-термической обработки. В результате такой обработки улучшаются структура и качество стали, При этом сокращается цикл обработки, не требуется повторный нагрев под деформацию.

Способ осуществляют следующим обра(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА

ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к упрочнению инструмента и используется для улучшения его режущих свойств, Способ обработки заключается в том, что высокотемпературную термомеханическую обработку осуществляют непосредственно с температуры насыщающей средь. при химико-термической обработке.

Заготовки из стали Р6М5, например, диаметром l5 мм подвергают цементации в твердом карб1оризаторе при 1150 — 1200 С с выдержкой B те 1енис 8 ч. Затем непосредственно с температуры насыщающей среды и ро из водят В ТМ О, подстружи ва н ие до

1000 — 1050 С, горячее гидродинами еское выдавливание заготовок инструмента диаметром 8 мм со степенью деформации 72 с последующей немедленной закалкой в масло. После этого заготов и подвергают отпуску и обработке холодом, H результате такой обработки заготовки инструмента имеют поверхностный упрочненный и износостойкий слой.

Способ обработки инструмента из дь1строрежущей стали по авт. св. ¹ 737479, о тл ича ю щи йс я тем, что,с цельюповышения стойкости инструмента и производительности процесса, высокотемпературную термомеханическую обработку проводят с температуры химико-термической обработки.