Автоматическая линия бездеформационной термообработки деталей

Автоматическая линия бездеформационной термообработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СО!03 СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PFСПУВлИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMNTET пО изОБРете1-1иям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4761752/02 (2 2) 24. 1 1. 89 (46) 07.09,92, Бюл. N 33 (7i) Производственное обьединение "ИЖMALLI" им. Д.Ф, Устлнова (721 В,П. Степанов, Ю.П, Мурзин и А.В. УшаКОН (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1016380, кл. С 21 0 9/00. 1983. (54) АВТОМАТИЧ Е СКАЯ ЛИНИЯ Б ЕЗДЕФОРМАЦИОН НОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ (57) Сущность изобретения: линия содержит загрузочное устройство, блок закалки в виде последовательно размещенных нагревательной печи и охлаждающего устройства в

Изобретение относится к машиностроению, а именно к автомагизации производственных процессов, и может быть использовано при поштучной бездеформационной термообработке плоских (простых и сложных по профилю) объемных с удлиненной осью заготовок типа цилиндров, Особенно зффективно использование предложенной конструкции линии для малосерийного и серийного производства, когда нерационально иметь много единиц однотипного оборудования для выполнения, мелких и средних партий деталей. Кроме того, так как в предложенной линии весь цикл термообработки полностью завершается, она может встраиваться в технологический процесс обработки какой-ллбо детали в любом нужном месте технологического потока.

Известча технологическая линия для бездеформационной термообработки плоских деталей, содержащая закалочный блок (SI)S г 21 D 9/04, 9/06, - 2! B 19/02 виде штампа с пазами под деталь, отпускной блок и устройство транспортирования деталей в блок, Последнее выполнено в виде установленных в печи одна над другой направляющих, одна из которых выполнена с продольным пазом под деталь и расположена в поду печи, а другая — в своде печи с возможностью горизонтально о во".IIðàòíîпоступательного перемещения и выполнена в виде череду ошихся секций, одни из которых — сплошные, а другие — с;еременными пазами и шарнирно закрепленными в них фиксаторами, причем пазы нижней плиты штампа размещены cGucHQ пззам нижней направляющей. Предлагаемая линия обеспечивает термообработку различных по форме и длине цеталей. 12 ил, с механизмом загрузки, индуктором, зодоохлаждаемыми закалочными плитами, отпускной блок е индуктором, спрейером и" поворотным столом с оправками и накопителем, причем накопитель установлен между закалочными и отпускнь1мv блоками соосно оправкам поворотного стола и выполнен в виде параллельных ножей., 35Kp8ll ленных на рычагах, шарнирно соединенных с гидроприводом (см. а, с. СССР ч. 1084317, от 07.04.84, кл. С 21 0 9/40, "Автоматиче:кая линия для термообработки плоских, талей").

Однако эта линия имеет ряд недостатков, которые препятствуют ее внедрению и широкому использованию в производстве.

На данной линии можно производить безде формационную термообрабатку только плоских изделий и лишь с небольшой разницей по размерам, причем ограниченных одним габаритц ым размером соотвюттву;ощим например, внутреннему размеру стакана

1759910 дущими элементами приводных устройств, Известная линия не обеспечивает бездеформационной термообработки изделий, т, к, прижимы для закалки в виде пружины не обеспечивают необходимого усилия прижима (более 800 МПа), т. е. не компенсируют напряжения, возникающие при нагреве и охлаждении. Б противном случае требуется установка каскада пружин, что нерентабельно, т. к, громоздко и сложно, Недостатком известной линии является и то, что по технологическому процессу закалка производится в масле, что автоматически предусматривает наличие моечного агрегата, а это усложняет конструкцию и не позволяет унифицировать автоматическую линию по требованиям изделий по закалочной среде, Этот недостато„ус-транен в предложенной линии за счет того, что закалка производится хладагентом, изменение состава и способа подачи которого на деталь благодаря предложенной конструкции закалочного устройства позволяет охватить для термообработки и те изделия, по требованиям к которым необходима закалка в масле, Известная конструкция не обеспечивает безокислительной термообработки, т. к, конструкция нагревательного устройства не позволяет изолировать зону нагрева изделий и обеспечить защиту деталей от окружающей среды, способствующей поверхностному окислению.

Значительным недостатком линии является еще и то, что после закалочного бака необходимо по конструкции взаимосвязи и работе механизмов технологическое время, в течение которого последовательно заполняется вся кассета, и только тогда, когда вся кассета заполнена, подключается механизм подачи ее в моечное устройство, Идет неоправданная потеря времени и тепла.

К недостаткам линии относится раз- нообразие всех передающих, транспортирующих, фиксирующих устройств, их взаимосвязь, Целью изобретения является расширение номенклатуры обрабатываемых изделий за счет бездеформационной обработки изделий различной конфигурации, обеспечение взаимозаменяемости узлов линии, быстрой переналадки ее узлов для термообработки различных типов изделий, быстрый монтаж и демонтаж узлов, агрегатов линии, простота и удобство смены узлов при переналадке на другую форму детали, а также при ремонте.

Для этого в автоматической линии беэдеформацион ной термообработки деталей, содержащей загрузочное устройство, блок

55 закалки в виде нагревательного и охлаждающего устройств, последовательно размещенных, отпускной блок и устройство транспортирования иэделий в закаленном и отпускном блоках, нагревательное ycrpa!" ство выполчено н ниде проходной печи, устройство транспортирования изделий н закалочном блоке выполнено в ниде установленной в подовой части печи нижней направляющей с продольным пазом под изделие и размещенной в снодовой части печи с. возможностью нознратно-поступательно го дв „ eH! r!o горизонтали верхней направляющей н форме соединенных между собой чередующихся секций, одни из которых выполнены с попере!ными пазами и шарнирно закрепленными н них фиксаторами, охлаждающее устройство выполнено 8 виде штампа с пазами под изделие и каналами для подачу хладагента, причем паз штампа сопряжен с продольным пазом нижней направляющей устройства транспортирования.

Анализ известного технического решения и простота предложенного позволяет выявить отличительные признаки предложенного: нагревательное устройство выполнено в виде проходной печи; устройство транспортирования изделий н закалочном блоке выполнено н виде установленной в подовой части печи нижней направляющей с продольным пазом под изделия и смонтированной в сводоной части печи с возможностью возвратно-поступательного движения по горизонтали верхней направляющей в форме соедине IHblx между собой чередующихся секций; одни из секций выполнены с поперечными пазами и шарнирно закрепленныMè в пазах фиксаторами; охлаждающее устройство выполнено в виде штампа с пазами под изделие и каналами для подачи хладагента; паэ штампа сопряжен с продольным пазом нижней направляющей механизма транспортирования.

На фиг. 1,изображена предлагаемая линия; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг, 3 — разрез А — А на фиг, 1 (вариант выполнен в неподвижном элементе ступенчатого паза для трех разных по размерам плоских деталей с установкой собачек для трех р. ных деталей); на фиг, 4 — вид Б на фиг. 1 (рабочая сторона переда;.ощего устройства с устройством ориентации и укладки); на фиг. 5 --, узел 1 на фиг. 1 (загрузочное окно отпускного блока); на фиг. 6 — узел ii на фиг, 1 (вид сбоку на подви>кный и неподвижный элементы устройства транспортирования деталей зэкалочного блока, состоящие из секций, собранных на стяжках); на фиг. 7 — вид В на фиг, 6 (вид сверху на подвижный элемент с

": 759910 секцией-вставкой и секцией с сд<лаустдндвлива;ощимися собачками);118 фиг, 8- рдзре.;

Г--Г на фиг, 1 (разрез эдкдло Ого у, райстБд liQ быстросменным рабочим орган:l! Ip! l сбрдботке круглой детали); на флг, 9 — разрез (— Г на фиг. 1 (разрез здкалочнога )с-.— ройства по быстросменным рабочим органам при обработке плоских деталей); нд флг. !Π— разрез à — Г на фиг. 1 (разрез закаf10(tI)Qc0 )fñTpQtncò l 0 бь!страсменны<и f)Bбачим органам при обр ботке фасон::)ой сл Ожн Ой Д8 i ал и): на фи Г, 1 1 — (3дз(3Рз Д вЂ”,! H:8= фиг, 8 (камера смешив=. Ия, ; нд <))!лг. (2— (зел f f HG фиг. 1 (к(3егле-: :- магазина двтоМДТИЧЕСКОИ ПОДБЧИ Дета) :(:,!) СТОЛУ ПОДДЧИ!.

АвтаматическдЯ ли!!иЯ безДсефо(3мдЦианной термообработки деталей содержит загр зачное устройства !. "-:Лок 2 3ll(H! К!, Б

БиД8 наГ()ева7 Рльн ОГО 3 и О}ко)1) ых, отпускной блок 5 и уст !)ойство 6 тран,— портирования блока 2 и устройство 7

) рднспартиравания отпускного блока 5, (древдтельное устрQиство 3 сыполнено в B «t

)е проходной печи 8, д устройство 6 —;; )л!(<Р становл8!! Ной B по.(),()ВОГЛ -. с.", ти 9 печ!:1 <3) нижней ндпрдвля!а!цей 10 с пгл)даль„)ь;м пдЗОМ 1 Пас< И ЗДЕЛ И с) 12 I i !)ДЗ! 1СЧ<))„- )! Ной

ОБОДОБОЙ ч«эст!л 13 гlечи 8 с ."03ìc)>t(!i".81 ь!о возвратно-поступательного движения па гор)лэонтдли верхней направляющей (4 в форме соединенных между собой череду)ощихся секций 15 "1 ",6, один п3 которых, например секции 15, Быпалне?t t с папереч— IЫМИ ПБЗдfnИ 7 и ШэрН!!piсlа Зс .!(реп 18!, !Ыми tt них фиксдтаоа.л<1 18, q??????>(дд!и!<188 ???????????????????? 1 ??????????h8.-10 ?? ???????? ?????????????? 19???????????? 20 !?? 2 ?????? ????!) ??????!8 ?? ????) ????>

2 2 in 2 3 и О,(< 8 i t t хл д д д Г 8 н т а, ff p t -!;-) f 1 f i d 3 0 штампа 19 cQOp5!>K8)f c ctpQ))Oct! it )In Г!дзсм

1 Нижней направля!Ощей 10 ус pQ! :cò .!). 6, Дл)! т))днспортирования дет )лей ме>кд, блокам 2 и отпускным олоком 5 л л!!)ля сндб>(ена перег!д!Ощим устройством 24, ко;:ароо ьгполнено в виде склиэд 25, встроеннага Б загрузочное окно 26 отпускного блок"", 5. Рабочая сторона 27 передающего устройства

24 установлена с возможностью переменания вдоль загрузочного окна 26 и имеет устройство 28 ориентации и укладки деталей

Б устройство 7 отпускною блока 5. Устройство 28 ор)лентации снабжено гасителем 29 скорости, имеющим упругие элементы 30, рдсполо>кенные под углом cc= 150о к Бор <в!нам в направлении движения изделий }2.

Устройство 28 выполнено Б виде подвижнога зак(зепленнога на оси 31 флажка 32, п(7ичем центр тяжести последнего смеьцен относительно точки крепления вверх. Рабсчая сторона 27 передающего устройства 24 ус ановлена под углом/3=- 60О (для плоских мелких изделий), Для других издели)л угол

73 меняется с цег!ью задания опт))маль)-!а!л

5 скорости движения изделия 12 по склиэу 25, т. е, регулируется в зависимости от рдзмер013 Детд)1 и, Нижняя направляющая 10 выг,алнена

)0 i!3 cе<(ць<й 33 QQГрднныx i!д стя>!(Ке Зс1, Г}радальный <аз 11 может быть выполнен для п)юских детдr8é простой формы, причем для уменьшения !Ислд пеаРналддак устрОЙcT))8 l> TQ3! tcocpTi« .j30f)8Hftft ln3,L7,R!lI В блоке 5 2 (,f3(>TBOTcTGof t tf0 меня !Оьцикет быть выполнена два или три паза 11. В теле секций 33 нижней направляющей (0 они располагаются в этом

СЛУЧДЕ B <«ЛУби-I} ГЕЛа СЕКЦИЙ Па МЕРЕ УМБНЬ, 0 iii61tиЯ размер()". Г)рОДОль<.!<7Г<.. паза 11 сабс

:ББН-!0 P83!ЛБРсям ИЗД8ЛИЯ .. : М, фИГ. 3). ЛЛЯ балсе c;10>KИОЙ фа()мы (непласких) Гlрадол ь

НЬ!й ПДЗ I БЫПОЛН8Н ОДИН ДЛЯ ОДНОГО ИЗД8 лия 12, « .) - 18(3Р(!) к)Щиеся секции 15 и (6 Б8()хн8й ндг)г)двляющей 14 собраны на общей стяжке

35, Усганавленные в поперечных пазах (7 (()иксP oðû 18 вздимодействуют cQ стенкQA"!Г)а ролл .) 6 пдзд 7. (}ля Бар иднтд масса БОГО

30 производства верхняя направляашая 14 может бь!ть 8 It! Q)IH6IIB монолитной и фикса . Оры (8 размешены с определенным шагом, 3дсс лтднным нд конкретное иэделие 12

i3c3 БозмОжнасти иэм8нения 8ГО ()ад даугав

35 t!)зделие (частный Бдрид)-!7 исполнения), (-" И К С с) ТО (3 ;! 1 8 Ш Д Р Н И Р Н О Уйт«3 Ь! Д Б Л и с Д )Г) Тс Я нд с)Оной 061цей Оси (7,

< !) Б!()и Оси 37 (()иксаторав vo K "T быть ()стд-!

fOt=)fI8;-? .3.БД, Ч8ТЫ(38 ИЛИ Г .ЯТЬ Б ЗВБИСr1inOCTtn

4 iT ГОГО, Н8 кдк08 число типардзм8рав ovpBбд7 ывдемь!х изделий 1 устрайсГБО б БыГlал !РНО без пе))Рндлддк)l (БГ)0и! :18р, длЯ трсх плоских (см.

Осью 3 i свлэс)ны >кесткс, д 3cb < ) Б с)30их

5 О,;opa>:, уста!!Овленд подвижно и 1! с;К8Т л8ãка Р (3д щатьсл, поз of> )/ фиксатор 8 л ft(0

ПОВОРДс!Ивсзется Б ОДНУ С? ОГ)ОЫУ, ЗБПДДДБТ Г поперечный паз 17, д в другой с-;оране Бздимодейс) вуРт со стенкой-уг1oðQì "!6 (фи". 1, 50 3и12), Кд :<длы 22 )l 23 пОддчи )()!дд«эге!)тсз о>;лс)жда!Оц(БГО Уст(3айства 4 саедл?-:6!(ь, :с ка:1ерами ct!I8

55 !f)I>K8KTOptfff8 отверстия 40 и 41 СБЯ3àíè с выходными соплами 42 43, Ш, мп 19 имеРТ p8!GOL! tl5 Ор;БНЫ 14 И 4 ) Б К()Т-1с;Ы Б;лгас) ноны Г<дз!-! 20 и 21, п(3<лче<с! Пдэ 2 (;ooTB8 и) гву8T пр д(3 I>i,.t-!0;„Ió П.-,з) 1 )IM;Vlf vi направля Ющей.

1759910

Загрузочное устройство 1 блока 2 имеет стол подачи 46 с гидроприводом 47, который связан с верхней направляющей 14 и снабжен регулятором 48 величины хода. Плавность в начале и конце хода направляющей

14 обеспечивается тормозным устройством

49 гидропривода 47. В столе подачи 46 выполнено окно 50, имеющее фиксатор 51 для подсоединения магазина 52 к системе 53 автоматической подачи изделий (см. фиг.

12), Отпускной блок имеет лотки 54 и 55 для выдачи готовых изделий 12.

В случае обработки изделий 12 сложной формы штамп 19 снабжается выталкивателем (не показан), который действует на иэделие 12, находящееся на установочных площадках 36 и 37, выталкивает его на рабочую поверхность 58 штампа 19 и далее в пеоедающее устройство 24 для укладки в 20 устройство 7.

Автоматическая линия бездеформационной термообработки деталей работает следующим образом.

Изделие 12 из зоны загрузки устройст- 25 вом 6 транспортирования деталей в блок 2 с помощью фиксатора 18 подается в нагревательное устройство 3.

Изделие 12, прошедшее нагрев, с помощью фиксатора 18 подается в охлаждаю- 30 щее устройство 4, где в эаневоленном состоянии производится закалка. Загем изделие, прошедшее закалку, под воздействием выталкивателя или последующего поступающего на закалку изделия 12 вытал- З5 кивается и по склизу 25 поступает в устройство 7 отпускного блока 5. Готовое изделие

12 после отпуска выдается по лотку 54 или

55, что зависит от необходимого времени отпуска для конкретного иэделия. 40

Последовательность взаимодействия всех агрегатов линии в работе происходит следующим образом.

Магазин 52 с определенным типоразмером изделий 12 с помощью фиксаторов 53 крепится к столу подачи 46. Изделие с помощью автоматической системы подачи подается на стол пода и 46 и попадает в зону действия фиксаторов 18. В момент подачи изделия 12 фиксатор 18 находится в край- 50 ней правой точке регулируемого хода верхней направляющей 14 в зоне загрузки. При движении верхней направляющей 14 в сторону нагревательного устройства 3 фиксатор 18 взаимодействует с изделием 12 и 55 продвигает его на один шаг. Изделие 12 попадает в продольный паз 11 и перемещается в нагревательном устоойстве 3 по продольному пазу 11, причем обычно одно иэделие перемещают два фиксатора 18, их жесткая связь с осью 37 предполагает синхронность взаимодействия с изделием 12. исключая перекос.

Выполнение устройства 6 транспор.ирования деталей в виде нижней направляющей 10 и верхней направляющей 14 позволяет использовать его для широкой номенклатуры деталей. В зависимости от типоразмеров изделий возникает необходимость измени гь шаг между ф: ксатора;и 18, для чего стяжка 35 верхней направляющей

14 снимается со сводовой части 13 нагревательного устройства 3 и на ней меняется набор секций 15 и 16. Аналогично гни .",ается и нижняя направляюгцая 10, на стяжке 34 которой меняется набор секций ЗЗ, имеющих продольнь.й паз 11 под изделие 12, Так как нижняя 10 и верхняя 14 направляю IUle выполнены автономно ог нагревательного устройства 3, они легко демонтируются.

Верхняя направляющая 14 связана с гидроприводом 47, величина хода верхней направляющей задается регулятором 48 хода, а плавность перемещения деталей в конце и начале хода — тормозным устройством 49 в гидроприводе 47. Реле времени (не показано) позволяет менять время пребывания изделия 12 в зоне нагрева в зависимости от требований технологии. Нагретое изделие

12 фиксатором 18 и верхней направляющей

14 передается в охлаждающее устройство 4, т, е. продвигается по продольному пазу 11 до положения сопл 42 и 43 и оказывается на установочных плошадках 56 и 57, Изделие, поступающее на закалку, воздействует на изделие, прошедшее закалку, и выталкивает

его дальше по пазу 11 в передающее устройство 24, где по склизу 25 изделие 12 с помощью устройства 28 ориентации и укладки подвижным флажком 32 подается в устройство 7.

Если идетобработка сложных по конфигурации изделий, для которых в рабочих органах 44 и 45 штампа 19 выполняются углубления. а не пазы 20 и 21, то изделие удаляется из углубления с помощью выталкивателя {не показан), который поднимает закаленное изделие 12 на уровень рабочей поверхности 58 штампа и выталкивает в передающее устройство 24.

После того как изделие 12 фиксатог.ом 18 подается в охлаждающее устройство 4, т. е. выполняется рабочий ход. верхняя направляющая 14 совершает обратный ход, в это время изделие 12 в охлаждаюгцам устройстве 4 зажимается и подается хладагент, При обратном ходе фиксаторы 18 поворачиваются вместе с осью 37 и западают в погеречном пазу 17 секций 15, т. е. фиксаторы 18 перемещаютс .,над изделиями 12, нахогя1 r59910. Мися в продольном пазу 11 нижнел на-! ()звля!Ощсй 1 О. Обратны)Й! ход 680хней "(B

r:i!Ввляющей 14 cooTBBTcтвует шаг; !»1ежур (, иксаторами 18. По окончании циБ! а закалки (((астрОЙ! а От Оеле Време((и! изде)1 18 1 В ахлажда ощем устройстве 4 Освобо>кдается и верхняя направля(ощая 14 пере«лючается на рабочий ход, подается новое изделие и наГp8708 (лзДелие выДаетсЯ и:-, УСTOQÉQTÁB 3 в зону яака((ки. Далее ь(:.(К((—,,{>(f Q pÿBTcÿ с::,»1Li3, ОСООВНН >CTb!Q КОНСТПУК(((г(И ГСВНСГ!СРтир QLLIBro устооиств"! - - :1(;а.:- а:. являет(-.я еще л.ro, что ега направ ;. - Ощие могут бьггь использованы без r!-: po)!B;(а«.к)л для лв1 Х

И;(И Тр8;< тИ Г(а ОВЗМЕ Г(ОВ(д»"т)) Л РЙ Г! г(я s!TQ(0 В ни>кне(Й на ioB t1я(ощей,0 ",8=8 !.: иях 33

Ма><(--",. (U.,-(-, i(8«O)3(!C)«0 (! .-. г),-, а,,".. В ".а ИЛИ

Три П 10дОЛЬгl Ы;< Г(аза 1 (, -ВП,ИМ ;.0 Ïriÿ ТГ. ех

ij;:t-j0f>B3».n8j3Qr(П ((ОС«ИХ:(атаЛЕЙ, ПРИЧ -f.n каждыЙ пpoUQ(1ьный паз I . Вь!палняет)я па следовательно Вглубь тела се«((!и-больший

3 а T 8 М М 8 и Ь Ш л Й, rl P )Л Ч Р М 0 г; rj 8 В (-, )л Й (.; O >(К Р Ob(Tb ДЛЯ НЕООЛ ЬШОЙ Г!ЛОС(«г Й ВЕ я!)! (j I (г((Л г(8—

; али ТИПа L!!ijrtnHpp- (С(,,(. ФИ ..1. 1ЛЗ)(ЕЛИ.

ВЗВNМОдейств (ют 0.»(1((«QB Qr .;:;;,".,jn ", б к;1ЛL uc

C r8Î КатаРЫ". ЗаВЛСИТ Or Та(: ., ЛгЛЯ .::,-..- .и.: т! па(> 33(".8000 Вцпа(на ч(па)!, ) !)0 1),, ..1( .К ) ) rO()(T((3 Oi j I 3, s!CTBhi 0(!rt ": ., 0 I.i;ii (i> )) (;Л);, l8TblP8 ДЛЯ ДВУХ Т ir(QPB3)» ЕРОВ Датал)ЕЙ, lr((j

ПЯТЬ ДЛЯ ТРЕХ ТИПООЗЗ»(ЕРОВ Дгатаяе(Й(, г«аи-"

ЧЕМ ДЯИНа ЗТИХ ((>ИКСг)ÒQРОВ ВЬ(ПГ(Л)((:((а Паз

НОЙ С УЧЕТО(rl ТОГО, -П О, HP t! (МЕ!, (>ДИВ

l!8((òðàëü(!bill Ф((к BTQ(> 1(1 для Вза) "i i (Ве jcTВ и Я ).; .г Е (Я ll ;, Ю вЂ”, !, I Л И Н Л Р 0"„n ;) I П 0 Л -! "I, hl Е— .;коль«o,длиннее, чем д»)-.:!!) (ги. :, ПРЕЦНВ „:н -1» ННЫХ Дг(Я ВЗЗИ(,, .,:- .: - ..г; ИЯ (рЕД; ИМ .) ((8Г ИЕМ 1C) ((два qp i;;,. - .,:,;), )" а", r!-— . р-: 18 гhjooB(,8(lb, еще короче для взаима,(),е и с (в л я с н а и а а л h LU и (1 и 3 д:: л "I B ( распаг(агаюшимся B перва«(В. рх-IB! l продольномм пазу ".1 (с("(, ((1иг, 3), 1p ()I Об pB ) ) ) ОМ ХОДЕ Верх() ЕЙ,! ЗB(r ) r„)- {) !;

0l8i! 1 4 Qcb 37 r(QB() pB)!ивае гс5(, <((лк(;.-":-)Ор».

1(> западают в поперечный паз 17 и не :8а!От дв(лжени(О и не взаимоде(йству(ат с изделием 12, Нагревательное устpovcTBQ 3 выполнено па принципу злектрл сскай про

r(:<одной печи щелевого типа с зац(итнай атМОСфЕрай, HTO ОбЕСГ(ЕЧИВаат г Ь(СОКОЕ

i аЧЕС rrfo rj ДРЛ!»1(! rj ПЕ{) ОУРа НЯЯ и ))-;-, ) ) ЯР .

:-ые лзцелия от поверх IocTHQIÎ 0

; Обезуглево>клвания.

Г1рин-.тая схема расположения устрайс(в 3 и 4 и их конструкция, а также <оНструкц,!ë устройства 6 .:=Bcoeчива.",T(1 1)H((fvlB)»,Ь ;(Ый Г!ъть Г10 ВрлМ :-;-I.jri 1)1 Г>аг СТОЯНИЮ От ОП8РВЦИИ НаГРЕВс! До За«аг«Л, Чтп спасобств)- BT сохранBн и(0 тепла, улу !ш:- нию качества изделлй, Итак, нагретое до темп(ературы закалки издели8 12 находится B Охлаждающем устpori1cTB8 4 HB Опорных Г1ЛОЩВДках 57 НВоротив сбпл 42 и 43, а нижнЯЯ п)(и(а шта)ипа 19

5 (выноски на плиты штампа не сделаг!Ь() с рабочим органом 45 остается неподBN. <ной, верхня(-:. плита с рябо- (лм органом 44 опускается, Но и:" замыкается с них<ней плитой сра-..-у, а О-.танавл(лвается HB некотором рас10 с го>-;и):и ., катароР Ог(ререг(яется из условия сахра»(ениЯ турбуленть(ага д(ВижениЯ Охлаж,»»j,,Qi! i 8)1 средьi, П ри увеличении г(осл)ад((его

,корость 1c IBH и>) ахл а>«да(ащей среды из сопл 42 и 43 снижается, =" при уменьшен(ли . а Ззсстая(-(ия 1 HB )18òBëè поЯ В{(Я тсЯ пЯтнистос-rь, Патоки среды (смеси воздуха с хлад а г е (-(т а. :. ), и = -T 8 к а ю щ и е и з сопл с о скаростыа 150 — 200 мlс, интенсивно охла>кдаю г деталь..=ах гивное турбулентное движе20:(ие.:= üb,зыва-.—.:.»".е потока; и у поверхности детали. раз;,: .(ает г;аров;.:а оболочку. ко-:ара". ".o sHI;(

QC,)LÖ8rT0ËS 8TCß Да тЕМПЕРатУРЫ ВЫШЕ НаЧа:-О ./ .а Маi!тЕНСЛТНОГО Прввра(ДЕНИЯ !В 20 — 50

С. Г10сл":. этого верхня. и нижняя плиты

)гпампа зам.::ка отся, -Г, 8, смьп<ается рабо-!

ВЯ г(оверхносгь 5U быстросменных рабочлх органа» 4-! и 45. xnBдагент в зто время не

30 Qrj

<<

<

<

<

<

<

<<<

<<