Устройство для автоматической подачи и ориентирования плоских заготовок верха обуви на швейной машине

Устройство для автоматической подачи и ориентирования плоских заготовок верха обуви на швейной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обувному производству , в частности к устройствам, используемым при стачивании плоских заготовок верха обуви на швейных машинах , и позволяет расширить технологические возможности устройства за счет выполнения операций в автоматическом режиме , повысить качество стачивания и надежность устройства. Устройство имеет установленный на кронштейне верхний прижимной ролик прижима с возможностью регулирования точки контакта с заготовкой и закрепленный ограничительный упор на кронштейне лапки с возможностью регулирования положения в двух взаимно перпендикулярных направлениях - вдоль и поперек заготовки. Такое тонсг /рч тиЕно-г решение позволяет изменять расстояние от края заготовки до центра вращения в зависимости от радиусов кривизны контура стачиваемых деталей, регулировать расстояние от строчки до края заготовь и стачивать детали с резкими изменениями контура в автоматическом режиме. 9 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю О 05 В 35/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4844996/12 (22) 29.06.90 (46) 07.09.92. Бюл, й. 33 (71) Витебский технологический институт легкой промышленности (72) В.В.Дрюков и Б.С.Сункуев (56) Авторское свидетельство СССР

hh 11333333772288, кл. D 05 В 35/10, 1987, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ И ОРИЕНТИРОВАНИЯ

ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК ВЕРХА ОБУВИ HA

ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ (57) Изобретение относится к обувному производству, в частности к устройствам, используемым при стачивании плоских заготовок верха обуви на швейных машинах, и позволяет расширить технологические возможности устройства за счет

Изобретение относится к обувному производству и может быть использовано при стачивании плоских заготовок верха обуви на швейных машинах.

Наиболее близким по сущности и технологическому решению к предлагаемому является устройство для выполнения краевой строчки на швейных деталях при их обработке по контуру, содержащее упор для края детали, средства. для индивидуальной регулировки скорости перемещения иглой и роликами, разделитель слоев деталей, приводы с фрикционными муфтами для транспортирующих роликов.

Недостатками данного устройства являются неодинаковая скорость перемещения транспортирующими роликами и иглой (скорость перемещения иглой в 3 — 5 раз больше скорости перемещения роликами), в связи с

<н> 5U nо 1 759967 А 1 выполнения операций в автоматическом режиме, повысить качество стачивания и надежность устройства. Устройство имеет установленный на кронштейне верхний прижимной ролик прижима с возможностью регулирования точки контакта с заготовкой и закрепленный ограничительный упор на кронштейне лапки с возможностью регулирования положения в двух взаимно перпендикулярных направлениях — вдоль и поперек заготовки. Такое «оно.уо::;т вно=» решение позволяет изменять расстояние о края заготовки до центра вра цения в зависимости от радиусов кривизны контура стачиваемых деталей, регулировать расстояние от строчки до края заготовки и стачивать детали с резкими изменениями контура в автоматическом режиме. 9 ил. этим возникают большие изгибные напряжения иглы, неравномерность длины стежка. Устройство обладает низкой надежностью и сложностью регулировки в связи с наличием фрикционных муфт, высокой стоимостью. Кроме того, устройство о5ладает недостаточным технологическими возможностями за счет невозможности выполнения операций по пристрачиванию эмблем, фирменных знаков, закрепок и украшений круглой формы к деталям верха обуви в автоматическом режиме.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, повышение качества стачивания и надежности устройства.

Для этого в устройстве для автоматического транспортирования и ориентирования плоских заготовок верха обуви, содержащем верхний и нижний транспортирующий ролик с принудительчым вращени- 5, транспортирующей иглы 6, ограничительем, игольную пластину, на которой разме- ногоупора 7, выполненного иэупругогомащено иэделие, транспортирующую иглу, териала и закрепленного с возможностью лапку для удержани м ржания материала иограничи- перемещения в двух взаимно перпендикутельный упор, расположенный справа от иг- 5 лярных направлениях — вдоль и поперек расстоянии на кронштейне подачи деталей 4 и 5 посредством угольника

12 верхнего прижимного ролика закреплен 8, пластин 9 и 10 к кронштейну 11 лапки прижим с воэможностью регулирования ограничивающей подъем деталей 4 и 5 вверх точки контакта с заготовкой, а ограничи- и их наползание на ограничительный упор тельный упор закреплен на кронштейне 10 7, прижима 13, выполненного из упругого лапки с возможностью регулирования поло- материала, имеющего возможность регулижения в двух взаимно перпендикулярных ровки точки контакта с заготовкой, установнаправлениях, вдоль и поперек подачи за- ленного посредством пластины 14 на готовки. кронштейне 15 и крепящегося к деНаличие в устройстве прижима, уста- 15 ржавке16.

Устройство работает следующим ображ и м н а г о p o Ji y;.< à с в . Д 3 -. о ж н о с т ь ю зом. е лиpo éwя точки контакта с заго oBKGA, При транспортировании детали 4 и 5 позволяет изменять расстояние от края за- стремятся повернуться вокруг точки прилоготовки от центра вращения в -ависимости 20 жения силы прижимом 13 (фиг. 1), за счет ат радиусов кривизны контура "тачиваемых этого обеспечивается постоянный контакт деталей а также при необходимости умень- между краем деталей 4 и 5 и ограничительшения усилия в точке контакта прижима с ным упором 7. заготовкой. За счет того что в устройстве Минимальный радиус кривизны на выограничительный упор крепится к кронш- 25 пуклых участках равен расстоянию от точки тейну лапки с возможностью регулирования приложения силы прижимом 13 до края деположения в двух взаимно перпендикуляр- алей 4 и 5. ных направлениях — вдоль и поперек заго- Данное устройство также можно истовки, то регулировка поперек направления пользовать для пристрачивания к деталям подачи заготовки позволяет регулировать 30 верха обуви эмблем, фирменных знаков, заасстояние от строчки до края заготовки, а крепок или украшений круглой формы, регулировка вдоль направления подачи по- скрепляя между собой две и более деталей зволяетстачиватьдеталисрезкими измене- (фиг. 2 и 3). Для этого в устройстве предусниями контура, а также уменьшать матривается замена прижима 13 (фиг. 4) на погрешность расстояния от строчки до края 35 прижим 13 (фиг. 5), имеющий заостренный заготовки при наличии таких изменений. участок, сжимающий детали между собой, и

Транспортирующие ролики и игла переме- регулировка за счет продольного сквозного щаются синхронно (с одинаковой линейной паза для установки на необходимый радиус скоростью), что приводит к разгрузке иглы пристрачиваемой детали. Также предусмотот больших напряжений и быстрого разру- 40 рен подъем ограничительного упора 7 (фиг,шения, а также обеспечивает равномер- 6) поворотом вокруг оси О. ность длины стежка на заготовке. Пристрачивание происходит следуюУстройство не требует переналадки при из- щим образом. При транспортировании деменении толщины скрепляемых деталей, тали 4 и 5 (фиг. 7) поворачиваются вокруг т.к. все элементы устройства жестко связа- 45 точки приложения силы прижимом 13. аны одной размерной цепью и при установке ким образом стачивание пооисходит по окдеталей поднимаются вместе с верхнем ружности. прижимным роликом. Данное устройство также используется

Отсутствие фрикционных муфтувеличи- для стачивания деталей внакладку настрочвает надежность и упрощает регулировку, 50 ным швом, Для этого в устройстве предусприводит к снижению шума и вибраций. матрена установка задвижной пластины 17

Синхронное транспортироьание заготовки (фиг. 8) с ограничительным упором 18 для роликами и иглой также приводит к сниже- нижней детали4(фиг.9). Положениеогранинию вибраций и шума. чительного упора относительно иглы регуНа фиг. 1 показано предлагаемое уст- 55 лируется за счет его перемещения вдоль ройство; на фиг. 2 — 9 — процесс стачивания. направления подачи по оси Y и за счет пеУстройство (фиг. 1) состоит из верхнего ремещения пластины поперек направления

1 и нижнего 2 транспортирующих роликов с подачи по оси Х (фиг. 8). принудительным вращением, игольной пла- Ограничительный упор 7 (см. фиг. 9) при стины 3, на которой размещены изделия 4 и стачивании деталей настрочным швом так1759967

16

13

Фиг. I же является прижимом, конструкцией предусмотрены возможности его перемещения по оси Z (фиг. 6) за счет наличия сквозного продольного паза, а также его установки относительно иглы в двух направлениях— вдоль и поперек подачи заготовки.

Стачивание происходит следующим образом.

При транспортировании верхняя деталь

5 (фиг. 9) стремится повернуться вокруг точки приложения силы прижимом 13, за счет этого обеспечивается постоянный контакт края верхней детали 5 с ограничительным упором 7. Нижняя деталь 4 стремится повернуться вокруг точки приложения силы ограничительным упором — прижимом 7, эа счетэтого обеспечивается постоянный контакт края верхней детали 5 с ограничительным упором 7. Нижняя деталь 4 стремится повернуться вокруг точки приложения силы ограничительным. упором — прижимом 7, за счет этого обеспечивается постоянный контакт края детали 4 с ограничителем 18, верхняя деталь 5 препятствует подъему, и наползанию на ограничитель 18 нижней детали 4, а лапка 12 ограничивает подъем и наползание на ограничительный упор 7 верхней детали 5.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет производить стачивание в автоматизированном режиме деталей по контуру тачным швом, стачивание деталей внакладку настрочным швом, пристрачивание к деталям верха обуви эмблем, фирменных знаков, закрепок и украшений круглрй,;, формы, 5 Применение предлагаемого изобретения позволит значительно упростить ранее известные приспособления, повысить каче- л ство стачивания, расширить технологиче- ." ские воэможности, обеспечить высокую

10 надежность.

Формула изобретения

Устройство для автоматической подачи и ориентирования плоских заготовок верха обуви на швейной машине, содержащее

15 верхний и нижний транспортирующие ролики с принудительным вращением, игольную пластину, транспорирующую иглу, ограничительный упор, расположенный справа от иглы на заданном расстоянии, и лапку для

20 удержания материала при проколе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения качества стачивания и надежности, устройство содержит прижим, 25 установленный на кронштейне верхнего прижимного ролика с возможностью регулирования точки его контакт с заготовкой, а ограничительный упор закреплен на кронштейне лапки с возможностью регулирова30 ния положения в двух взаимно перпендикулярных направлениях — вдоль и поперек подачи заготовки.

1759967

1759967

1759967

Составитель Л. Позняк

Редактор М. Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор М. Керецман

Заказ 3160 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101