Сальниковое уплотнение вращающегося вала

Сальниковое уплотнение вращающегося вала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: в расточке корпуса 1 размещена набивка 3. Защитная втулка 5 с кольцевым фланцеобразным выступом 6 со стороны рабочей полости размещена герметично на валу 10 с возможностью осевого перемещения. На валу 10 выполнен кольцевой выступ и установлена накидная гайка 11 с буртом и винтовым упором 12. Гайка 11 соединена с концом втулки 5 с образованием винтовой пары, зафиксирована от осевого смещения упором 12 и буртом, опирающимся на кольцевой выступ вала. Между выступом 6 со стороны рабочей полости и корпусом 1 установлена уплотнительная прокладка 13 для обеспечения герметичного контакта с выступом 6 при замене набивки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 16 S 15/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4855261/29 (22) 15.05.90 (46) 07,09,92. Бюл. N 33 (71) Ленинградский технологический институт им, Ленсовета (72) Л,Д.Алексеева, А.И.. M ил ьчен ко и А, С.Тимошук (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 634057, кл, F 16 J 15/18, 1976. (54) САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА (57) Сущность изобретения: в расточке корпуса 1 размещена набивка 3. Защитная втулка 5 с кольцевым фланцеобразным вы(l9) 5U (1Il 1 76О1 1 5 А I ступам 6 со стороны рабочей полости размещена герметично на валу 10 с возможностью осевого перемещения. На валу 10 выполнен кольцевой выступ и установлена накидная гайка 11 с буртом и винтовым упором 12. Гайка 11 соединена с концом втулки

5 с образованием винтовой пары, зафиксирована от осевого смещения упором 12 и буртом, опирающимся на кольцевой выступ вала. Между выступом 6 со стороны рабочей полости и корпусом 1 установлена уплотнительная прокладка l3 для обеспечения герметичного контакта с выступам 6 ppvi замене набивки. 1 ил.

1760215

Замена набивки без сброса давления в уплотняемой полости осуществляется в следующем порядке, Для обеспечения операции замены набивки выступ 6 используют для предварительного страгивания набивки. Затем при движении защитной втулки вниз кольцевой выступ при соприкосновении с прокладкой 13 аппарата обеспечивает герметичный контакт во время замены набивки. Далее нажимной элемент 4 поднимается, надвигаясь полой частью на гайку 11, и набивка 3 извлекается из сальниковой камеры.

10

Крутящий момент от вала 10 к защитной втулке 5 передается двумя поводками 8.

Компенсация биений вала осуществляется резиновыми кольцами 7 и обеспечивается возможностью свободного перемещения накидной гайки 11 в радиальном направлении.

Составитель И. Пащенко.

Техред М.Моргентал Корректор С. Патрушева

Заказ 3172 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации валов химических машин, аппаратов, насосов.

Целью изобретения является упрощение замены набивки без сброса давления в рабочей полости.

Н", чертеже показано сальниковое уплотнение вращающегося вала. Оно включает корпус 1 сальниковой камеры с фторопластовым кольцом 2, в расточке которой размещена набивка 3, поджимаемая нажимным элементом 4 к защитной втулке

5. Защитная втулка выполнена с кольцеобразным выступом 6 со стороны рабочей полости и резьбой с противоположного конца.

В защитной втулке 5 имеются кольцевые канавки для резиновых колец 7, а также запрессованы поводки 8, входящие в шпоночный паз 9 вала 10. Накидная гайка 11 имеет стопорные винтовые упоры 12, входя.цие в шпоночный паз 9 на валу 10. Дополнительная уплотнительная прокладка 13 из фторопласта поджата выступом нижней части корпуса 1 сальниковой KBMBpbl, При перемещении защитной втулки 5 вверх с помощью накидной гайки 11 (винтовая пара) осуществляется обжатие набивки со стороны уплотняемой среды, обеспечивающее выравнивание зпюры бокового давления за счет смещения нижней части набивки (со стороны давления среды) относигельно сальниковой камеры, При переходе к рабочему состоянию гайку 11 вращают в противоположную сторону, обеспечивая выход выступа защитной втулки 5 из соприкосновения с фторопластовым кольцом 2.

Быстросъемность извлечения набивки после ее полного износа и после сброса давления из аппарата осуществляется пуТ8М поднятия нажимным элементом 4 защитной втулки 5 при упоре в торец гайки 11 (можно через дополнительную проставку), При этом стопорные упоры 12 выводятся из кольцевого паза на валу 10.

Формула изобретения

Сальниковое уплотнение вращаюшегося вала, содержащее размещенную в расточке корпуса набивку, на>кимной элемент и защитную втулку с кольцевым фланцеобразным выступом со стороны рабочей полости, размещенную герметично на валу с возможностью осевого перемещения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения замены набивки без сброса давления из рабочей полости, на валу выполнен кольцевой выступ и установлена накидная гайка с буртом и винтовым упором, при этом накидная гайка соединена с концом защитной втулки с образованием винтовой пары, зафиксирована от осевого смещения винтовым упором и буртом, опирающимся на кольцевой выступ вала, а между фланцеобразныым выступом защитной втулки со стороны рабочей полости и корпусом установлена дополнительная уплотнительная прокладка для обеспечения герметичного контакта с упомянутым выступом защитной втулки при замене набивки.