Сверхвысоковакуумное соединение

Сверхвысоковакуумное соединение

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для герметичного соединения узлов Сущность изобретения: между фланцами (1. 2) зажата прокладка (7) Каждый фланец (1. 2) имеет углубление (3) с кольцевым зубом (4) и цилиндрическую оболочку (5). образованную стенками углубления (3), и канавки (6) Оболочки (5 ) расположены вокруг прокладки (7). Места сопряжения граней канавки (6) и углубления

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 1 23/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4755476/29 (22) 25.09.89 (46) 07.09.92, Бюл. М 33 (71) Объединенный институт ядерных исследований (72) А,В.Нестеров (56) Рот А. Вакуумные уплотнения. М.: Энергия, 1971, с. 265, рис. 3 — 149. (54) СВЕРХВЫСОКОВАКУУМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ (57) Использование: для герметичного соединения узлов. Сущность изобретения:

Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано в областях народного, хозяйства, требующих герметичного соединения узлов.

Целью изобретения является повышение надежности соединения при больших скоростях температурных воздействий, оказываемых на него.

На чертеже изображено сверхвысоковакуумное соединение, продольный разрез, Соединение содержит фланцы 1 и 2.

Каждый фланец имеет углубление 3 с кольцевым зубом 4 и цилиндрическую оболочку

5 образованную стенками углубления 3 и канавки 6. Между фланцами зажата прокладка 7. Цилиндрические оболочки 5 фланцев расположены вокруг прокладки 7. Места сопряжения граней канавки 6, а также граней углубления могут быть выполнены по радиусу для уменьшений концентраций напряжений.

Работа соединения происходит следующим образом.

При герметизации соединения кольцевые зубья 4 внедряются в прокладку 7 и,, ЫЛ„„176022Т А1 между фланцами (1. 2) зажата прокладка (7).

Каждый фланец (1, 2) имеет углубление (3) с кольцевым зубом (4) и цилиндрическую оболочку (5), образованную стенками углубления (3), и канавки (6). Оболочки (5 ) расположены вокруг прокладки (7). Места сопряжения граней канавки (6) и углубления (3) выполнены по радиусу для уменьшения концентраций напряжений. 1 ил, пластически ее деформируют, что вызывает холодное течение материала прокладки к стенкам углублений фланцев 1 и 2. При этом происходит упругая деформация цилиндрических оболочек 5 и в них запасается упругая энергия. Термоциклирование соединения вызывает несовпадающее изменение размеров фланцев и прокладки. что ведет к изменению упругой энергии, запасенной в соединении при его герметизации, Если в результате температурного изменения размеров изменения соединения в нем происходит увеличение упругой энергии, то это увеличение вызывает дополнительное деформирование цилиндрических оболочек фланцев, что позволяет избежать пластического деформирования прокладки. Если же температурное изменение размеров элементов соединения вызывает в нем уменьшение запасенной энергии, то наряду с расширением прокладки за счет ослабения в ней напряжений сжатия, происходит уменьшение деформаций цилиндрических оболочек и сохраняется надежный контакт между уплотнчющими

1760227

3 0 b !

Формула изобретения

Составитель А,Нестеров

Техред М,Моргентал Корректор Е.Папп

Редактор И.Савина

Заказ 3173 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 поверхностями фланцев и прокладки. Оба эти процесса предохраняют соединение от разгерметизации при больших скоростях температурных воздействий.

Наибольший эффект от введения вокруг прокладки на каждом фланце цилиндрической оболочки будет получен только при ее упругом деформировании. Для выполнения этого условия соотношение толщины h u высоты цилиндрической оболочки должно быть таким, чтобы напряжения, возникающие в ней в процессе работы соединения, не превышали предельно допустимого значения (т )ф, определяемого пределом текучести материала фланцев. В соединении наибольшее давление на цилиндрическую оболочку каждого фланца со стороны прокладки определяется пределом текучести материала прокладки и„, поэтому максимальное усилие на единицу длины окружности оболочки равно произведению д,„„° b, где b — длина контакта прокладки со стенкой углубления фланца в осевой плоскости. С учетом приведенных соображений, на основании приближенного метода расчета цилиндрических оболочек устанавливающее соотношение высоты и толщины h цилиндрической оболочки, Глубина и ширина канавки должны быть минимальными, позволяющими создать цилиндрическую оболочку. Тогда канавка не оказывает существенного влияния не жесткость фланцев, что позволяет обеспечить необходимую для герметизации соединения площадь контакта уплотняющих поверхностей фланцев и прокладки.

Сверхвысоковакуумное соединение, со; держащее фланцы с кольцевыми зубьями в углублениях на концах со стороны стыка, прокладку, размещенную в них, и стяжные крепежные элементы. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности соединения, на торцевой поверхности каждого фланца над углублением выполнена

25 кольцевая канавка, образующая вокруг про кладки цилиндрическую оболочку.