Устройство для сушки пленочного материала на воздушной подушке

Устройство для сушки пленочного материала на воздушной подушке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: сушка пленочных материалов на воздушной подушке в химической , фотохимической и бумажной отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство для сушки пленочного материала на воздушной подушке содержит воздухораспределительный короб 1 и размещенные на нем под высушиваемым материалом 3 две панели 4 и 5. Панели содержат цилиндрические участки 8 и 9 и горизонтальные участки 6 и 7 и установлены с зазором, не превышающим 0 - 0,02 от диаметра цилиндрических участков 8 и 9. На цилиндрических участках 8 и 9 под углом 20 - 30° к горизонтальным участкам 6 и 7 в шахматном порядке размещены обдувочные сопла. Сушка и удержание материала 3 на воздушной подушке осуществляется струями воздуха , вытекающими HL, обдувочных сопл и текущими между горизонтальными участками 6 и 7 панелей 4 и о и материалом 3. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 176Î273 А1 (s1)s F 26 В 13/20

ГОСУДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4841217/06 (22) 21,03.90 (46) 07.09,92. Бюл.№33 (71) Ижевский филиал Центрального научноисследовательского института бумагоделательного машиностроения (72) М.М.Галимов и B.Ã.Ïèìåíîâ (56) Патент Великобритании

¹ 1583309, кл. F 26 В 13/20, опублик. 1974, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ (57) Использование: сушка пленочных материалов на воздушной подушке в химической, фотохимической и бумажной отраслях п ромы шлен ности. Сущность изобретения: устройство для сушки пленочного материала на воздушной подушке содержит воздухораспределительный короб 1 и размещенные на нем под высушиваемым материалом

3 две панели 4 и 5, Панели содержат цилиндрические участки 8 и 9 и горизонтальные участки 6 и 7 и установлены с зазором, не превышающим 0 — 0,02 от диаметра цилиндрических участков 8 и 9. На цилиндрических участках 8 и 9 под углом 20 — 30 к горизонтальным участкам 6 и 7 в шахматном порядке размещень: обдувочные сопла.

Сушка и удержа),ие материала 3 на воздушной подушке осуи.ест(..яется струями воздуха, вытекающими и обдувочных сопл и текущими между горизонтальными участками 6 и 7 панелей 4 и о и материалом 3. 2 з.п,ф-лы, 3 ил.

1760273

Изобретение относится к технике сушки пленочных материалов на воздушной подушке и может быть использовано в химической, фотохимической и бумажной промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности и интенсификации процесса сушки, На фиг,1 изображено устройство для сушки пленочного материала на воздушной подушке, общий вид; на фиг.2 — вид устройства сверху на панели; на фиг.3 — сечение А—

А на фиг,2, Устройство для сушки пленочного материала на воздушной подушке содержит воздухораспределительный короб 1 с патрубком 2 для подачи воздуха и установленные на нем под высушиваемым пленочным материалом 3 две панели 4 и 5. Панели 4 и

5 имеют горизонтальные участки 6 и 7 и цилиндрические участки 8 и 9 и установлены на воздухораспределительном коробе 1 обращенными друг к другу цилиндрическими участками 8 и 9 с образованием зазора 10, На цилиндрических участках 8 и 9 панелей

4 и 5 в шахматном порядке выполнены обдувочные сопла в виде щелей 11 и 12 или цилиндрических отверстий 13 и 14, Величина зазора 10 между панелями 4 и 5 не превышает 0,02 диаметра цилиндрического участка 8 (9) панели 4 (5);

1=(0 — 0 02) D, Щели 11 и 12 и цилиндрические отверстия 13 и 14 размещены на цилиндрических участках 8 и 9 панелей 4 и 5 под углом а, составляющим 20 — 30 к горизонтальным участкам 7 и 6 панелей 5 и 4: и =20 — 30 .

Диаметр цилиндрических отверстий 13 и 14 (d) составляет 0,1 — 0,15 — диаметра цилиндрического участка 8 (9) панели 4(5), причем отверстия 13 и 14 размещены с шагом В, равным 2,5 — 3,5 диаметра цилиндрических отверстий 13 и 14:

cI = (0,1 — 0,15) D;

 = (2,5 — 3,5) cI;

Ширина щелей 11 и 12 (Н) составляет 0,1 — 0,15 диаметра цилиндрического участка 8 (9) панели 4 (5); длина щелей 11 и 12 L составляет 1 — 3 их ширины; щели 11 и 12 размещены с шагом С, равным двум длинам щелей 11 и 12 плюс 1,5 — 2 их ширины:

Н = (0,1 — 0,15) D; ! = (1 — 3).Н;

С = 2L+(1,5 — 2)Н;

Позицией 15 отмечена струя воздуха, вытекающая из обдувочн ых сопл 11 (13); 16— струя воздуха, вытекающая из обдувочных сопл 12 (14); 17 — струя воздуха, вытекающая из зазора 10; 18 — вихрь, образующийся s

55 зоне обдувочных сопл в результате взаимодействия воздуха со струями 15 и 16, Устройство для сушки пленочного материала на воздушной подушке работает следующим образом.

Рабочий воздух под давлением подается через патрубок 2 в воздухораспределительный короб 1 и, распределяясь равномерно, истекает из обдувочных сопл

11, 12 (13,14). Струя воздуха 15 истекает из сопла 1 (13) панели 4, протекает участок свободного течения, натекает на цилиндрический участок 9 панели 5, прилипает к ней и течет по горизонтальному участку 7, удерживая пленочный материал 3 на воздушной подушке и осугцествляя его сушку, Аналогично ведет себя струя 16, В зазоре между струями 15, 16 и материалом 3 в результате воздействия этих струй с воздухом возникает вихрь 18, который вращается против часовой стрелки над струей 15 и по часовой стрелке над струей 16. Скорость движения воздуха в вихре 18 сопоставима со скоростью истечения воздуха в струях 15 и 16, Это обеспечивает высокий эффект сушки материала 3 в этой зоне и высокую надежность удержания материала 3 на воздушной подушке. Воздух в вихре 18 постоянно обновляется за счет притока воздуха от струй 15, 16 и 17.

При размещении обдувочных сопл 11 и

12 (13 и 14) на цилиндрических участках 8 и

9 панелей 4 и 5 под углом к горизонтальным плоскостям 7 и 6 панелей 5 и 4 большим, чем

ЗОО, струи 15 и 16 натекают непосредственно на осушаемый материал 4 и снижают надежность удержания материала 3 на воздушной подушке; выполнение этого угла менее 20 приводит к значительному растеканию струй 15 и 16 на цилиндрических участках 9 и 8 панелей 5 и 4, что также снижает надежность удержания материала 3 на воздушной подушке.

Минимальный диаметр цилиндрических отверстий 13 и 14, составляющий 0,1 диаметра цилиндрических участков 8 и 9 панелей 4 и 5, обеспечивает натекание струй 15 и 16 на цилиндрические участки 9 и 8 панелей 5 и 4 с энергией, достаточной для разворота на горизонтальные участки 7 и 6 панелей 5 и 4 и создания надежной воздушной подушки; выполнение этих отверстий более, чем 0,15 диаметра цилиндрических участков 8 и 9 панелей 4 и 5, создает повышенный расход воздуха и снижает надежность работы воздушной подушки, Размещение цилиндрических отверстий 13 и 14 на цилиндрических участках 8 и 9 панелей 4 и 5 с шагом менее 2,5 диаметра цилиндрических отверстий 13 и 14 приводит

1760273 к перемешиванию встречных струй 15 и 16, снижению их энергии и надежности работы воздушной подушки; размещение этих отверстий с шагом более 3,5 диаметра цилиндрических отверстий 13 и 14 приводит к течению воздуха на начальной части горизонтальных участков 7 и 6 панелей 5 и 4

"дорожками", что также снижает надежность работы воздушной подушки.

Обдувочные сопла, выполненные в виде щелей 11 и 12, предназначены для удержания тяжелого материала.

Минимальная высота щелей 11 и 12, составляющая 0,1 диаметра цилиндрических участков 8 и 9 панелей 4 и 5, обеспечивает натекание струй 15 и 16 на цилиндрические участки 9 и 8 панелей 5 и 4 с энергией, достаточной для разворота на горизонтальные участки 7 и 6 панелей 5 и 4 и создания надежной воздушной подушки; выполнение этой высоты более, чем 0,15 диаметра цилиндрических участков 8 и 9 панелей 5 и 4, создает повышенный расход воздуха и снижает надежность работы воздушной подушки.

Увеличение длин щелей 11 и 12 более

3-х от их высоты приводит к течению воздуха на начальной части горизонтальных участков 7 и 6 панелей 5 и 4 "дорожками" и снижению надежности работы воздушной подушки, Размещение щелей 11 и 12 на цилиндрических участках 8 и 9 панелей 4 и 5 с шагом менее двух их длин плюс 1,5 их высоты приводит к перемешиванию встречных струй 15 и 16, снижению их энергии и надежности работы воздушной подушки, размещение этих щелей с шагом более двух их длин плюс 3 их высоты приводит к течению воздуха на начальной части горизонтальных участков 7 и 6 панелей 5 и 4 "дорожками", что снижает надежность работы воздушной подушки.

Зазор 10 между панелями 4 и 5 дает дополнительную подпитку вихря 18 струей

17, При этом величина зазсра 10 настолько мала, что струя 17 не достигает поверхности материала 3 и не создает условий для снижения надежности работы воздушной по5 душки, Увеличение величины зазора 10 более, чем 0,02 диаметра цилиндрических участков 8 и 9, повышает опасность натекания струи 17 на материал 3 и снижения надежности работы воздушной подушки, 10

Формула изобретения

1, Устройство для сушки пленочного материала на воздушной подушке, содер15 жащее обдувочные сопла и воздухораспределительный короб, выполненный в виде размещенных под высушиваемым материалом двух панелей, имеющих горизонтальные и цилиндрические участки, причем

20 панели установлены с зазором и обращены одна к другой цилиндрическими участками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и интенсификации процесса сушки, обдувочные сопла выпол25 нены на цилиндрических участках панелей в виде щелей или цилиндрических отверстий, размещенных в шахматном порядке под углом 20 — 30 к горизонтальным участкам панелей, а величина зазора между послед30 ними не превышает 0 — 0,02 диаметра цилиндрического участка панели, 2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что диаметр цилиндрических отверстий составляет 0,1 — 0,15 диаметра цилин35 дрического участка панели, причем отверстия размещены с шагом равным

2,5 — 3,5 диаметрам цилиндрических отверстий.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е40 с я тем, что ширина щелей составляет 0 1—

0,15 диаметра цилиндрического участка панели, а длина щелей составляет 1 — 3 их ширины, причем щели размещены с шагом, равным двум длинам щелей плюс 1.5 — 2 их

45 ширины.

1760273

Вариант с отверстиями

Вариант с пазами

И /2

Ю 5 1Б И

Составитель fv1.Ãàëèìoâ

Техред М.Моргентал Корректор М.Ткач

Редактор Л.дях

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3175 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5