Дозатор сыпучих материалов

Дозатор сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: приборостроение, для дозирования сыпучих материалов. Сущность изобретения: воздух через пневмораспределитель и обратный клапан поступает в поршневую полость пневмоцилиндра, шток поршня которого связан с заслонкой , выполненной из двух створок, оси вращения которых смещены относительно оси выпускного отверстия весового бункера . При достижении заданного веса пневмораспределитель и трехлинейный дополнительный пневмораспределитель переключаются. Воздух поступает в штоковую полость пневмоцилиндра, а из поршневой его полости воздух стравливается в атмосферу через трехлинейный дополнительный переключатель, вход которого подсоединен к выходу обратного клапана, а выход сообщен с атмосферой. Створки открываются и сыпучий материал высыпается из весового бункера. Пневмораспределители возвращаются в исходное положение. При падении давления в пневмосети пневмолинии заперты, и не происходит самопроизвольного открытия створок. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I I) (51)5 G 01 G 13/06

ГОСУДАРCTBЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4812241/10 (22) 09.04.90 (46) 07.09.92. Бюл. N ЗЗ (71) Киевское производственное объединение "Веда" (72) Д.Л,Бенюхис и Ю.В.Ханин (56) Патент США ЛЬ 4234049, кл. G 01 G 13/00, 1980.

С.П,Маликов и др. Весы и дозаторы весовые, Справочник, М., Машиностроение, 1981, стр. 125 — 128. (54) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57)Использование: приборостроение, для дозирования сыпучих материалов, Сущность изобретения: воздух через пневмораспределитель и обратный клапан поступает в поршневую полость пневмоцилиндра, шток поршня которого связан с заслонкой, выполненной из двух створок, оси

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов, например песка, щебня, цемента, абразивных порошков, химикатов, муки и т.п. и может применяться в строительной промышленности, на заводах хлебопродуктов и других предприятиях, дозирующих сыпучие материалы.

Известен дозатор сыпучих материалов, содержащий питатель, весовой бункер, выпускное отверстие которого снабжено заслонкой, связанной посредством рычажно-шарнирного запорного механизма со штоком пневмоцилиндра ее поворота, сообщенного полостями с пневмораспределителем, причем ось поворота заслонки смещена относительно оси выпускного отверстия весового бункера, вращения которых смещены относительно оси выпускного отверстия весового бункера. При достижении заданного веса пневмораспределитель и трехлинейный дополнительный пневмораспределитель переключаются. Воздух поступает в штоковую полость пневмоцилиндра, а из поршневой его полости воздух стравливается в атмосферу через трехлинейный дополнительный переключатель, вход которого подсоединен к выходу обратного клапана, а выход сообщен с атмосферой. Створки от; крываются и сыпучий материал высыпается из весового бункера, Пневмораспределители возвращаются в исходное положение.

При падении давления в пневмосети пневмолинии заперты, и не происходит самопроизвольного открытия створок.

Преимуществом указанного доэатора является плотное прилегание заслонки к выпускному отверстию весового бункера, что позволяет дозировать как кусковые материалы, так и сыпучие материалы. Однако при закрытии заслонкой выпускного отверстия весового бункера в звеньях рычажно-шарнирного запорного механизма возникают большие усилия, вызывающие повышенный износ шарниров и снижение надежности.

Отмеченного недостатка лишен известный дозатор сыпучих материалов, выбранный в качестве прототипа, содержащий питатель, расположенный под ним весовой бункер, выпускное отверстие которого снабжено заслонкой, связанной со штоком поршня пневмоцилиндра ее поворота, сообщенного полостями с пневмораспределителем, причем ось поворота заслонки

1760363 смещена относительно оси выпускного отверстия весового бункера, Такой дозатор также обладает недостаточной надежностью дозирования, так как при падении давления в пневмосети ниже допустимого заслонка грузоприемного устройства под действием веса материала открывается и неучтенное количество материала высыпается в подвесовое устройство, например, в смеситель, что приводит к браку смеси.

Цель изобретения — повышение надежности дозирования.

Эта цель достигается тем, что в дозатор сыпучих материалов, содержащий питатель, расположенный под ним весовой бункер, выпускное отверстие которого снабжено заслонкой„связанной со штоком поршня пневмоцилиндра ее поворота, сообщенного полостями с пневмораспределителем, причем ось поворота заслонки смещена относительно оси выпускного отверстия eecosoro бункера, согласно изобретению введены трехлинейный дополнительный пневмораспределитель и обратный клапан, через который пневмораспределитель сообщен с поршневой полостью пневмоцилиндра, причем к выходу обратного клапана подсоединен вход трехлинейного дополнительного пневмораспределителя, выход которого сообщен с атмосферой.

В предложенном дозаторе за счет введения пневматических управляющих элементов предотвращается открывание затвора грузоприемного устройства под действием веса материала при падении давления в пневмосети ниже допустимого, в результате чего повышается надежность дозирования.

Изобретение иллюстрируется чертежом.

Дозатор сыпучих материалов содержит питатель 1, весовой механизм 2, систему управления 3, весовой бункер 4 с заслонкой

5 и тягой 6, Ось поворота заслонки 5 смещена относительно оси выпускного отверстия

8 весового бункера. Заслонка 5 связана со штоком 9 поршня пневмоцилиндра 10. B дозатор введены также трехлинейный дополнительный пневмораспределитель 12 и обратный клапан 13, через который пневмораспределитель 11 сообщен с поршневой полостью а пневмоцилиндра 10, причем к выходу обратного клапана 13 подсоединен вход трехлинейного дополнительного пневмораспределителя 12, выход которого сообщен с атмосферой.

Выхлопные каналы пневмораспределителя 11 и дополнительного пневмораспределителя 12 снабжены дросселями 14 для

55 регулирования скорости открывания и закрывания заслонки.

Дозатор работает следующим образом.

В исходном положении питатель 1 отключен, сжатый воздух из пневмораспределителя 11 по пневмолиниям 15, 16 и .17 поступает в поршневую полость а пневмоцилиндра 10, Штоковая полость в пневмоцилиндра пневмолиниями 18 и 19 соединена с атмосферой. Пневмолинии 17 и

18 содержат гибкие связи. Выход дополнительного пневмораспределителя 12 закрыт.

Шток 9. пневмоцилиндра 10 выдвинут, заслонка 5 закрыта.

По команде от системы управления 3 включается питатель 1, материал поступает в весовой бункер 4, весовой механизм 2 передает информацию о массе материала в систему управления 3. По достижении заданной массы питатель отключается, а пневмораспределители 11 и 12 переключаются системой управления 3. Воздух из пневмораспределителя 11 по пневмолинии 18 поступает в штоковую полость в пневмоцилиндра 10, а из поршневой полости а по пневмолиниям 17, 20 и 21 выходит в атмосферу. Шток 9 пневмоцилиндра 10 втягивается, заслонка 5 открывается, симметричность поворота створок заслонки обеспечивается тягой 6, материал из бункера 4 высыпается, весовой механизм 2 возвращается в исходное состояние. По команде от системы управления 3 пневмораспределители 11 и 12 возвращаются в исходное состояние, воздух из пневмораспределителя 11 по пневмолиниям 15, 16 и 17 поступает в полость а пневмоцилиндра 10, а из полости в выходит в атмосферу по пневмолиниям 18 и 19. 3аслонка 5 закрывается, начинается новый цикл дозирования.

В случае падения давления в пневмосети и в пневмолинии 15 ниже допустимого, давление в полости а пневмоцилиндра 10 сохраняется, поскольку воздух в пневмолиниях 16, 17 и 20 оказывается запертым, так как обратный клапан 13 не пропускает воздух в обратном направлении, а пневмораспределитель 12 закрыт, Заслонка 5 остается в закрытом состоянии, при этом исключается просыпание материала, приводящее к браку смеси или неучтенному расходу.

Таким образом, использование изобретения повышает надежность дозирования.

Формула изобретения

Дозатор сыпучих материалов, содержащий питатель, расположенный под ним весовой бункер, выпускное отверстие

1 г0РР3

Составитель Ю.Ханин

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор H,Òóïèöà

Редактор

Заказ 3179 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 которого снабжено заслонкой, связанной со штоком поршня пневмоцилиндра ее поворота, сообщенного полостями с пневмораспределителем, причем ось поворота заслонки смещена относительно оси выпускного отверстия весового бункера, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности дозирования, в него введены трехлинейный дополнительный пневмораспределитель и обратный клапан, через который пневмораспределитель сообщен с поршневой полостью пневмо5 цилиндра, причем к выходу обратного клапана подсоединен вход трехлинейного дополнительного пневмораспределителя, выход которого сообщен с атмосферой.