Устройство для дозированной заливки компаундом

Устройство для дозированной заливки компаундом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!! ) щ)5 H 05 К 13/00 Jl 01 С 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ILSTOPCKOMV СВИДЕТОЗЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. (21) 4766528/21 (22) 04. 12. 89 (46) 07.09.92, Бюл. ." 33 (71) Витебское производственное объединение "Монолит" им. 60-летия Великого Октября (72) В.К.Борзов, А.ф.Селицкий, И.С.Русакова и Н).В. Касеко (56) Авторское свидетельство СССР " 365872, кл. H 05 K 13/04, 12.01.71. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ЗАЛИВКИ КОМПАУНДОМ

Изобретение относится к произ-,; водству радиодеталей и может быть ис-. пользовано в конденсаторостроении при герметизации корпусов керамических конденсаторов.

Цель изобретения -. расширение технологических возможностей устройст1 ва.

На Фиг.1 изображен общий вид устройства, для дозированной заливки компаундом; на фиг.2 - дозатор компаунда (разрез А-А на фиг.l); на фиг.3 - разрез Б-.Б на фиг.2; на фиг.4 -. дозатор компаунда (разрез

В-В на фиг. 1); на фиг.5 - механизм транспортирования кассет; HR фиг.6 момент подачи компаунда р плунжерную зону; на фиг.7 — момент выдачи компаунда иэ плунжерной зоны.

Устройство содержит емкость 1 для компаунда, кассеты 2 для размещения заливочных форм 3 (открытых колпачков конденсаторов), механизм 4 перемещения кассет 2 со столом 5 для

2 (57) Использование: герме заци кор пусов керамических конденсаторов.

Сущность изобретения: расширение технологических возможностей достига-! ется за счет наличия средств поворота каждого плунжера (Р) вокруг своей оси и средств регулирования величиHbl продольного перемещения каждого

fl, а также эа счет наличия глухого отверстия и сообщенного с. ним продольного паза на рабочем конце каждого П. 3 з.п.ф-лы, 7 ил. размещения кассет 2, дозатор 6 компаунда с приводным узлом 7, приводной механизм 8, кинематически связан. ный с приводным узлом 7 дозатора 6, защитный экран 9, вентиляционные патрубки 10, блок 11 электронного управления и блок электромагнитных муфт 17..

Емкость 1 для компаунда выполнена в риде прямоугольного бачка, кассеты 2 расположены под емкостью 1 с возможностью их перемещения и выпол.нены в виде рамок для размещения за. ливочных форм 3, а приводной механизм 0 устройства включает блок электромагнитных муфт 12 и кинематически связан с приводным узлом 7 доз4тора 6 и с рабочими органами устройства.

Механизм 4 перемещения кассет 2 состоит из стола 5 для размещения кассет 2, узла продольных перемещений с шаговым электродвигателем 13 и узла поперечных перемещений с шаговым электродвигателем 14, При этом

3 176 двигатели 13 и 14 через датчики 15 и

16 взаимодействуют с электроным блоком ll управления, а стол 5 расположен под емкостью 1 с возможностью перемещения в двух взаимоперпендику-! лярных направлениях с задаваемыми блоком 11 шагами, равными интервалам расположения заливочных Форм 3 в кассетах 2. Кроме того, перемещение стола 5 осуществляется через передачи винт — гайка 17.

Дозатор 6 компаунда установлен. между емкостью 1 и кассетами 2 на столе 5 и состоит иэ корпуса 18 с пазами 19 для нагревательного элемента 20, плунжеров 21 с глухим отверстием 2? и продольным пазом 23 на концах, соединенным с отверстием 22, входных 24 и выходных 25 каналов для компаунда, выполненных в корпусе 18 каналов под плунжеры 21, расположенных перпендикулярно каналам 24 и 25 и связанных с ними, и приводного узла 7. При этом выходные каналы 25 оснащены съемными наконечниками в виде дозирующих игл 26 с круговой косоугольной гребенкой 27, на выходных торцах над выходным каналом 25 расположена емкость 1 для компаунда, а узел 7 состоит из. корпуса 28, вала 29 с сигнальными Флажками 30 и 31 на выходном торце, датчиков 15, l6, вала 32, зубчатых колес 33,34 и 35, втулок 36, штоков 37, кулачков 38, винтов 39 и упоров 40, Устройство работает следующим образом.

Кассету 2 заполняют заливочными формами 3 (открытыми колпачками конденсаторов требуемого размера) и устанавливаю! на стол 5 под емкостью 1, а емкость заполняют компаундом.

Включают приводной механизм 8 и электронный блок 11 управления, задавая тем самым требуемый процесс заливки колпачков (форм) 3 компаундом. От приводного механизма 8 через блок электромагнитных муфт 12 приводной узел 7 лозатора 6 приводит во вращательное И возвратно-посту !ательное движение плунжеры 21, нахо; дящиеся в каналах корпуса 18 доэатора 6. Перемещаясь, плунжеры 21 перемецают поступивший из емкости 1 во входной. канал 24 компаунд в выход-. ной канал 25, а из него с помощью,, дозирующей иглы 26 компаунд заданными порциями поступает в заливочные

0664 4

Формы 3, размещенные в кассе 1х 2, расположенных на столе 5 механизма 4 перемещения, кассет 2. Для производительной заливки большего количества форм 3 кассеты 2 с помощью стола 5 и механизма 4 перемещают в двух взаимно перпендикулярных (продоль-. ном и поперечном) направлениях. В заполненные, компаундом заливочные формы 3 устанавливают корпуса кон-, денсаторов и осуществляют. их герме- тизацию по принятой в конденсаторостроении технологии. При этом при придании движений плунжерам 21 вращательное движение с приводного ме-. ханизма 8 поступает на вал 32 приводного узла 7 дозатора 6 и через

I g коническую передачу на вал 29 с зуб20 чатым колесом 33 и через зубчатые .колеса 34 и 35 сообщается втулкам 36 и штокам 37,.которые шарнирно связаны с плунжерами 21, т,е, последние получают вращательное движение, От

25 кулачков 38 штокам 37, а следовательно, и плунжерам 21 сообщается возвратно-поступательное движение. Величина хода возвратно-поступательного движения каждого плунжера 21, а

ЗО следовательно, и дозы компаунда регулируются винтом 39, цена деления на лимбе которого пропорциональна величине продольного перемещения упора 40.

Емкость 1 через отверстие для за35 ливки компаунда сообщается с атмосФерой, а для снижения вязкости компаунда перед его заливкой формы 3 он подогревается в корпусе 18 доэато.-.

„ ра 6 нагревательным элементом 20, что обеспечивает быстрое заполнение плунжерной зоны, получение стабиль-. ных доз компаунда и их отрыв от игл 26 в момент окончания заполнения форм 3, ускоренному отрыву компаунда содействует круговая кс . соугольная гребенка 27 в результате увеличения количества отрывных точек.

Набор дозы комПаунда осуществляют при, совпадении входного канала 24 с продольным пазом 23 плунжера 21 и истечении компаунда. в межплунжерное пространство через отверстие 22 плуижера 21, при этом плунщер.21 дви,жется вправо и создает разрежение, 55 э ч!о,обеспечивает .прохождение компа-. унда по каналам корпуса 18 дозатора .

6. Выдача дозы ком !аунда в форме 3 происходит при соединении выходного

5 17 канада 25 и. плэй 23, в плунжере 21 и подаче компаунда под,давлением через отверстие 2? плунжера 21 в доэиру-. ющую иглу 26, при этом плунжер 21 движется влево. Индивидуальную,регулировку хода каждого плунжера 21 осуществляют винтом 39. перемещение стола 5 с кассетой 2 осуществляют по окончании выдачи иглой 26 дозы компаунда в заливочные формы 3. В этом случае флажок 30,заходит в датчик 15, который включает электродвигатель 13, а последний взаимодействует с блоком ll управления, осуществляет продольное перемец ение стола 5 на один шаг. По окончании заливки одного ряда форм 3 датчик 15 включает двигатель 14 поперечных перемещений стола 5 и происходит его поперечное перемещение на один шаг, а затем ша говое продольное перемещение стола 5 в обратном направлении и происходит заливка нового ряда форм 3 в кассете 2.

Ilo окончании заливки приводной узел

7 дозатора 6 останавливают в положении, когда.плунжеры 21 отведены ! вправо, сигнальный флажок 31 заходит в датчик 16., за счет разрежения

/ не происходит истечение компаунда из игл 26, а следовательно, кассету 2 с залитыми формами 3 заменяют на новую..Для переналадки устройства на заливку форм 3 с другими шагами их расположения в кассете 2, т.е. для других размеров конденсаторов, задают соответствующий режим работ на блоке 11.

60664 6

Формула и зоб ре те ни я

1. Устройство для дозированной заливки компаундом, содержащее емкость для компаунда, дозатор компа- ° унда в виде корпуса со съемными распределительными наконечниками и с доэирующими плунжерами, расположенными в каналах корпуса ортогонально входным и выходным каналам, Hp .ханиэм перемещения кассет с заливаемыми изделиями и приводной механизм„ о т л и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью расширения технологических. возможностей, оно снабжено средствами поворота.,каждого плунжера вокруг своей Продольной оси М средстРами ре" гулирования величины продольного перемещения каждого плунжера, h на рабочем конце каждого плунжера выполнены глухое осевое отверстие и продольный паз, сообценный с этим от верстием. .2. Устройство по n. l о т л и что, с целью повышения точности дозирования, оно снабжено нагревательным элементом, 1 размещенным в пазах корпуса, выполненных в зоне расположения входных

ЗО каналов. .3. Устройство по п.l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что,с целью, повышения производитеЛьности, меха-, низм перемещения кассет выполнен в

З5 виде двухкоординатного стола.

4. Устройство по и. l o т л ич а ю щ е е с я тем, что на торцевой поверхности каждого распределительного наконечника выполнены ко4g соугольные зубья с образованием кольцевой гребенки.

1760664

1760664

1760664

Puz7

Составитель Г.Падучин

Редактор i1 "у"р" кова Техред И. Иоргентал Корректор M.ÀíäðóUjåíêî

Заказ 3573 Тираж Подписное

ВНИИПК Государственного комитета .но иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат ™Патент", г.ужгород, ул. Гагаркна,101