Способ получения бис-(циклогексилциклопентадиенил) цирконийдихлорида
Реферат
Изобретение касается производных циклопентадиенилцирконийдихлорида, в частности получения бис-(циклогексилциклопентадиенил) цирконийдихлорида, который может быть использован в качестве катализатора полимеризации олефинов. Цель разработка способа получения нового соединения с ценными свойствами. Синтез ведут взаимодействием смеси циклогексилбромида и циклопентадиена с водным раствором щелочи в присутствии тетрабутиламмонийбромида с последующей оббработкой раствором ZrCl4 и (C2H5)2NH в тетрагидрофуране (ТГФ) при 60°С или раствором бутиллития в гексане с последующей обработкой выпавшего осадка раствором ZrCl4 в ТГФ при 60°С. Выход 80% т. пл. 193°С, брутто ф-ла (ц-C6H17C5H4)ZrCl2Изобретение относится к синтезу органических соединений циркония, а именно к новому способу получения нового соединения бис-(циклогексилциклопентадиенил)цирконийдихлорида, который может быть использован, в частности, в качестве катализатора полимеризации олефинов.
Известен способ получения алкилциклопентадиенильных производных переходных металлов путем взаимодействия циклопентадиенида щелочного металла с галогенидом переходного металла. Известен также способ получения алкилциклопентадиенильных производных циркония, состоящий из ряда последовательных стадий: C5H6 C5H5Na C5H5Na C5H5R C5H5R C5H4RNa C5H4RNa (C5H4R)2MCl2, где R алкил С1-С4; М металл IV группы. Однако бис-(циклогексилциклопентадиенил)цирконийдихлорид получен не был. Целью изобретения является разработка простого способа получения нового соединения, обладающего ценными свойствами, а именно бис-(циклогексилциклопентадиенил) цирконийдихлорида с высоким выходом. Поставленная цель достигается тем, что смесь циклогексилбромида и циклопентадиена обрабатывают водным раствором щелочи при перемешивании в течение 3 ч в присутствии катализатора тетрабутиламмонийбромида с последующим отделением образовавшегося органического слоя и обработкой его раствором тетрахлорида циркония и диэтиламина в тетрагидрофуране при 60оС или раствором бутиллития в гексане с последующей обработкой выпавшего осадка раствором четыреххлористого циркония в тетрагидрофуране при 60оС. П р и м е р 1. Способ получения (ц-C6H11C5H4)2ZrCl2 (по способу А). К смеси, состоящей из 16,3 г циклогексилбромида, 6,6 г циклопентадиена и 0,5 г Bu4NBr, используемого в качестве катализатора, в атмосфере аргона прикапывают при перемешивании раствор 10 г КОН в 30 мл воды. Реакционную смесь энергично перемешивают при 30оС в течение 3 ч. Органический слой отделяют от водного и сушат над Na2SO4. К полученному раствору добавляют 20 мл гексана, а затем 80 мл 1 н.раствора BuLi в гексане. Полученный осадок отделяют от раствора и добавляют к 9 г ZrCl4в 50 мл ТГФ и нагревают при 60оС в атмосфере аргона в течение 3 ч. Растворитель отгоняют в вакууме, остаток перекристаллизовывают из смеси толуол-гексан (2:1). Получают 14,1 г (ц-C6H11C5H4)2ZrCl2 в виде бесцветных кристаллов, выход 80% в расчете на ZrCl4. Температура пл. 193оС. Найдено, Zr 19,8; 20,0; Cl 16,0; 15,54; H 6,5; 6,5, C 57,7; 57,88. П р и м е р 2. Получение (ц-C6H11C5H4)2ZrCl2 (по способу Б). К смеси, состоящей из 16,3 г циклогексилбромида, 6,6 г циклопентадиена и 0,5 г Bu4NВr, используемого в качестве катализатора этой реакции, в атмосфере аргона прикапывают при перемешивании 10 г КОН в 30 мл воды. Реакционную смесь энергично перемешивают при 30оС в течение 3 ч. Органический слой отделяют от водного и сушат над Na2SO4. 14 г высушенного органического слоя добавляют в смеси 5,8 г ZrCl4 в 100 мл ТГФ и 3,7 г Et2NH, Реакционную смесь греют при 60оС в течение 5 ч в атмосфере аргона. Растворитель отгоняют в вакууме, остаток перекристаллизовывают из смеси толуол-гексан (2:1). Получают 5,7 г (ц-C6H11C5H4)2ZrCl2 в виде бесцветных кристаллов, выход 50% т.пл. 193оС. Найдено: Zr 19,7% Масс-спектрометрический анализ продуктов, полученных обоими способами, идентичен и характеризуется наличием линий молекулярного иона (ц-С5H11)2ZrCl2(P+) с относительной интенсивностью 4,8 и его фрагментов: P -Cl + 7,4; P -HCl + Cl 100,0, P - +79,1. В масс-спектре полностью отсутствуют линии, соответствующие незамещенному производному (С5H5)2ZrCl2 и производным с более высокими массами, чем (ц-С6Н11С5H4)2ZrCl2. ИК-спектральные данные: для циклопентадиенильного кольца 820, 1020, 1440 и 3100 см-1, для циклогексильного кольца 900, 1250 и 2900 см-1. П р и м е р 3. Полимеризация этилена. Полимеризацию проводят в вакуумной стеклянной установке. В реактор, заполненный аргоном, помещают в специальном устройстве толуольные растворы (ц-С6H11C5H4)2ZrCl2 и полиметилалюмоксана (мол.масса 1130) с концентрациями соответственно 3,410-6 и 310-2 м/л. Общий объем жидкой фазы 10 мл. Затем аргон удаляют вакуумированием, подают в реактор этилен, смешивают компоненты катализатора и при 70оС процесс ведут при непрерывном перемешивании раствора магнитной мешалкой. Давление этилена поддерживали постоянным с помощью контактного манометра и реле (300 мм рт.ст.). После реакции полимер высаждают из реактора этиловым спиртом, подкисленным соляной кислотой, отфильтровывают и сушат в вакууме при 70оС. За 60 мин выход полимера составляет 200 мг, удельная активность катализатора составляет 16103 г ПЭ/г Zr чатм.
Формула изобретения
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИС-(ЦИКЛОГЕКСИЛЦИКЛОПЕНТАДИЕНИЛ)ЦИРКОНИЙДИХЛОРИДА, отличающийся тем, что смесь циклогексилбромида и циклопентадиена обрабатывают водным раствором щелочи в присутствии в качестве катализатора тетрабутиламмонийбромида с последующим отделением образовавшегося органического слоя и обработкой его раствором тетрахлорида циркония и диэтиламина в тетрагидрофуране при 60oС или раствором бутиллития в гексане с последующей обработкой выпавшего осадка раствором четыреххлористого циркония в тетрагидрофуране при 60oС.