Пресс для сыра

Пресс для сыра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: сыродельная отрасль молочной промышленности, устройства для прессования твердых сыров. Сущность: пресс содержит манипулятор загрузки, секцию прессования с подъемниками, транспортером и толкателем, манипулятор выгрузки кассеты, состоящие из опорной плиты, блока форм и блока крышек, установку для мойки кассет, содержащую емкость с моющим раствором и расположенной в ней платформой с приводом для подъема-опускания кассеты, систему циркуляции и систему нагрева моющего раствора, а также станцию ополаскивания кассет. Основные узлы кассеты (опорная плита, блок форм и блок крышек) в станции ополаскивания разделяются , в результате чего становится возможным мощными струями ополаскивающей жидкости, выходящими с моющих головок контура ополаскивания, смыть основную массу сырного зерна, находящегося на кассете. После этого собранная кассета поступает в емкость установки для мойки, где специальным моющим раствором производится окончательная мойка. Уменьшение потерь сырного зерна достигается за счет того, что зерно, смываемое в станции ополаскивания, собирается в специальном фильтре и может направляться на вторичную переработку, а высокое качество мойки кассет снижает бактериальную обсемененность вырабатываемого сыра, вследствие чего выход качественного сыра увеличивается

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s А 01 J 25/15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4896545/13 (22) 25,12.90 (46) 15,09.92. Бюл. N 34 (71) Черкасский областной центр технического обслуживания молочной промышленности Производственного объединения

"ТЭСМО" (72) В,Г,Зоря, А,П.Максимов и Е,8.Поляков (56) Патент ФРГ М 2609097, кл, А 01 J 25/15, 1984, Проспект фирмы GADAH, 1980, устройство FY-140 и ТА-140. (54) ПРЕСС ДЛЯ СЫРА (57) Использование: сыродельная отрасль молочной промышленности, устройства для прессования твердых сыров, Сущность: пресс содержит манипулятор загрузки, секцию прессования с подъемниками, транспортером и толкателем, манипулятор выгрузки кассеты, состоящие из опорной плиты, блока форм и блока крышек, установку для мойки кассет, содержащую емкость с моющим раствором и расположенной в ней

Изобретение относится к сыродельной отрасли молочной промышленности, а именно к устройствам для прессования твердых сыров.

Известен пресс для сыра. включающий основание с установленными на нем поперечными траверсами, содержащими прессующие элементы, опорными плитами, транспортерами для перемещения опорных плит, толкателем, а также устройством для поднятия и опускания опорных плит.

Недостатком указанного пресса является то, что в его составе отсутствует установка для санитарной обработки форм, в

». Ж,, 17о1043 А1 платформой с приводом для подъема-опускания кассеты, систему циркуляции и систему нагрева моющего раствора, а также станцию ополаскивания кассет. Основные узлы кассеты (опорная плита, блок форм и блок крышек) в станции ополаскивания разделяются, в результате чего становится возможным мощными струями ополаскивающей жидкости, выходящими с моющих головок контура ополаскивания, смыть основную массу сырного зерна, находящегося на кассете.

После этого собранная кассета поступает в емкость установки для мойки, где специальным моющим раствором производится окончательная мойка. Уменьшение потерь сырного зерна достигается за счет того, что зерно, смываемое в станции ополаскивания, собирается в специальном фильтре и может направляться на вторичную переработку, а высокое качество мойки кассет снижает бактериальную обсемененность вырабатываемого сыра. вследствие чего выход качественного сыра увеличивается. результате чего требуется применение специальной моечной машины, а также транспортных систем для подачи форм на мойку и их возврата, К тому же возможна работа только с единичными формами для прессования сыра. Применение кассет форм исключеноо.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является пресс для сыра, включающий манипулятор загрузки, секцию прессования с подъемниками, транспортером и толкателем. манипулятор выгрузки, кассеты, состоящие из опорной плиты, блока форм и блока крышек, 1761043

10

15 установку для мойки кассет, содержащую емкость с моющим раствором и расположенной в ней платформой с приводом для подъема — опускания кассеты, систему циркуляции и систему нагрева моющего раствора, Недостатком указанного устройства является то, что в нем кассеты устанавливаются в емкость установки для мойки кассеты в собранном виде (на опорной плите расположен блок форм, с находящимся в нем блоком крышек), По этой причине в процессе мойки остатки сырного зерна, находящиеся в формах, закрытых снизу опорной плитой, а сверху — крышками, не могут быть полностью удалены из форм.

Последнее обуславливает необходимость применения ручного труда для дополнительной мойки кассет уже в прессе, Однако, в силу неконтролируемости данного процесса, качество мойки в итоге остается низким и является одной из причин потерь готового продукта (сыра) из-за брака.

Целью изобретения является повышение качества мойки кассет, уменьшение затрат ручного труда и потерь сырного зерна.

Указанная цель достигается тем, что в прессе для сыра, включающем манипулятор загрузки, секцию прессования, с подъемниками, транспортером и толкателем, манипулятор выгрузки, кассеты, состоящие из опорной плиты, блока форм и блока крышек, установку для мойки кассет, содержащую емкость с моющим раствором и расположенной в ней платформой с приводом для подъема — опускания кассеты, систему циркуляции и систему нагрева моющего раствора, установка для мойки кассет снабжена дополнительно станцией ополаскивания кассет, состоящей из резервуара с крышкой и с установленными в резервуаре устройством дгя разделения основных узлов кассеты (опорной плиты, блока форм и блока крышек) друг относительно друга, включающим упоры для фиксирования по высоте разделяемых узлов, а также контуром моющих головок с системой циркуляции ополаскивающей жидкости.

Крышка резервуара установлена на направляющих и снабжена приводом с возможностью перемещения по направляющим между резервуаром станции ополаскивания и емкостью установки для мойки кассет, Система циркуляции ополаскивающей жидкости содержит фильтр для сбора сырного зерна.

Пресс для сыра, содержащий в составе установки для мойки кассет станцию ополаскивания, состоящую из резервуара с крышкой и с установленными в резервуаре

55 устройством для разделения основных узлов кассет друг относительно друга, а также контуром моющих головок с системой циркуляции ополаскивающейся жидкости и фильтром для сбора сырного зерна в технике не известен.

Повышение качества мойки кассет и уменьшение затрат ручного труда достигается за сет того, что основные узлы кассеты в станции ополаскивания разделяются, в результате чего становится возможным мощными струями ополаскивающей жидкости, выходящими с моющих головок контура ополаскивания, смыть основную массу сырного зерна, находящегося на кассете. Затем собранная кассета поступает в емкость установки для.мойки, где специальным моющим раствором производится окончательная мойка.

После этого дополнительная ручная мойка не требуется.

Уменьшение потерь сырного зерна достигается за счет того, что, во-первых, зерно, смываемое в станции ополаскивания, собирается в специальном фильтре и может направляться на вторичную переработку (например, на плавленый сыр), а, во-вторых. высокое качество мойки кассет снижает бактериальную обсемененность вырабатываемого сыра, вследствие чего увеличивается выход качественного сыра.

На фиг. 1 изображен общий вид пресса для сыра; на фиг. 7- станция ополаскивания, на фиг,2 — 6, 8-12 — поэтапная работа устройств пресса, выполняющих мойку кассет.

Пресс для сыра включает манипулятор загрузки 1, секцию прессования 2 с подьемниками 3, 4, транспортером 5, толкателем 6, манипулятор выгрузки 7, кассеты 8, состоящие из опорной пластины 9, блока форм 10 и блока крышек 11. Пресс включает также установку для мойки кассет, содержащую емкость 12 с моющим раствором и расположенной в ней платформой 13 с приводом 14 для подьема — опускания кассеты, систему циркуляции 15 с насосом 16 и систему нагрева 17 моющего раствора, станцию ополаскивания кассет, состоящую из резервуара

18 с крышкой 19 и установленными в нем устройством для разделения основных узлов кассеты друг относительно друга, включающим платформу 20 с приводом 21 для подъема — опускания кассеты и упоров 22 для фиксирования по высоте разделяемых узлов, а также контуром моющих головок 23 с системой циркуляции ополаскивающей жидкости 24 и насосами 25, 26, Крышка 19 установлена на направляющие 27 и имеет возможность поочередно

1761043 закрывать или открывать емкость 12 и резервуар 18, Система циркуляции ополаскивающей жидкости 24 содержит фильтр для сбора сырного зерна 28.

Пресс для сыра работает следующим образом.

Загрузка кассет 8 в секцию прессования 2 осуществляется манипулятором 1 и подъемником 3 (аналогично прототипу). После прессования сыра и выгрузки его из кассет 8 манипулятором 7 следует процесс мойки кассет в установке для мойки.

Манипулятор выгрузки 7 подходит к секции прессования 2 и схватом берет кассету 8, находящуюся на подъемнике 4 и предназначенную для мойки (фиг. 2).

Манипулятор выгрузки 7 поднимает кассету 8 (фиг. 3) и перемещает в положение над резервуаром 18 (фиг. 4). В это время крышка 19 находится над емкостью 12.

Кассета 8 устанавливается на платформу 20, находящуюся в крайнем верхнем положении (фиг. 5), после чего схват манипулятора поднимается в верхнее положение.

Привод 20 опускает платформу 20 в крайнее нижнее положение, при этом с помощью упоров 22 блок крышек 11. блок форм 10 и опорная пластина 9 разделяются по высоте друг относительно друга. При этом крышка 19 перемещается в положение над резервуаром 18 (фиг, 6, 7), Запускаются нагнетающий 25 и откачивающий 26 насосы системы 24, Производи ся ополаскивание кассеты, помещенной в резервуар 18 при помощи контура моющих головок 23, при этом сырное зерно, смытое с кассеты, собирается в фильтре 28.

После ополаскивания насосы 25, 26 выключаются, крышка 19 перемещается в положение над емкостью 12, привод 2 поднимает платформу 20, которая при ее движении в верхнее положение снимает опорную пластину 9, блок форм 10 и блок крышек 11 с упоров 22, собирая их в кассету, Манипулятор 7 захватывает кассету, поднимает ее вверх и перемещает в положение над емкостью 12.

Крышка 19 перемещается в положение над резервуаром 18 (фиг. 8), Манипулятор 7 опускает кассету 8 на платформу 13, находящуюся в крайнем верхнем положении (фиг. 9) и переводит схват в верхнее положение.

Привод 14 опускает платформу 13 с кассетой в нижнее положение.

Крышка 19 перемещается в положение над емкостью 12 (фиг. 10).

Включается насос 16 системы 15. Идет окончательная мойка кассеты.

10 л

1v

После окончания мойки насо" 16 останавливается, привод 14 поднимает платформу 13 с кассетой 8 в верхнее положение, крышка 19 перемещается в положение над резервуаром 18.

Манипулятор 7 захватывает кассету 8. поднимает ее (фиг. 11), перемещает секции прессования и устанавливает на подъемник

4 (фиг. 12).

После освобождения кассеты от схвата манипулятор 7, подъемник 4 опускает кассету на транспортер 5, который включается и перемещает кассету к передней части пресса до установки ее на подъемник 3.

Подъемник 3 поднимает кассету в верхнее положение, а толкатель 6 заталкивает ее

B секцию прессования, продвигая таким образом все кассеты в сторону подъемника 4 до тех пор, пока следующая кассета, предназначенная для мойки будет установлена в подъемник 4.

После этого цикл работы пресса повторяется, начиная с и. 1.

Применение предлагаемого пресса для сыра позволит повысить качество мойки кассет без применения ручного труда, а также снизить потери сырного зерна. Например, только за счет сбора сырного зерна в фильтре системы ополаскивания и его вторичного использования цех с производительностью 5 т сыра в смену сможет получить за год примерно 5000 тыс. руб. дополнительной прибыли, Формула изобретения

1. Пресс для сыра, включающий манипулятор загрузки, секцию прессования с подьемниками, транспортером и толкателем, манипулятор выгрузки, кассеты, состоящие из опорной плиты, блока форм и блока крышек, установку для мойки кассет, содержащую емкость с моющим раствором и расположенной в ней платформой с приводом для подъема-опускания кассеты, систему циркуляции и систему нагрева моющего раствора, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества мойки кассет, уменьшения затрат ручного труда и потерь сырного зерна, установка для мойки кассет снабжена станцией ополаскивания кассет, состоящей из резервуара с крышкой и размещенными в нем устройством для разделения узлов кассеты один относительно другого, включающим упоры для фиксирования по высоте разделяемых узлов, и моющими головками, расположенными по контуру резервуара и входящими в систему циркуляции ополаскивающей жидкости.

2. Пресс по и. 1, отличающийся тем, что крышка резервуара установлена на направляющих и снабжена приводом для

1761043

1О 11 8

19 гв гз

Фиг 1 иг2 обеспечения перемещения по направляющим между резервуаром станции ополаскивания и емкостью установки для мойки кассет.

3. Пресс по и. 1, отличающийся тем, что система циркуляции ополаскивающей жидкости содержит фильтр для сбора сырного зерна.

17б1043

1761043

1761043

1761043

1761043

22 71

1761043

1761043

1761043

1761043

Составитель T.Ñîêîëîâà

Техред М.Моргентал Корректор А. Петра ш

Редактор Н.Соколова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина. 101

Заказ 3198 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5