Способ изготовления гофрированного фильтрующего элемента

Способ изготовления гофрированного фильтрующего элемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к микрофильтрационной технике и может быть использовано в химической, микробиологической, фармацевтической и других отраслях промышленности для очистки технологических сред. Способ изготовления патронного фильтрующего элемента включает гофрирование пакета, содержащего фильтрующий материал, помещенный между слоями конструкционного материала, формирование заготовок гофрированного пакета и герметизацию продольного шва путем сварки внешнего слоя конструкционного материала и фильтрующего материала этих гофров. Перед сваркой внутренний слой конструкционного материала крайнего левого гофра размещают перед слоем конструкционного материала крайнего правого гофра. Использование способа обеспечивает улучшение надежности герметизации продольного шва фильтрующего гофрированного элемента для повышения качества фильтрата при снижении трудоемкости изготовления. 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 01 D 27/06

ГОсудАРстВенный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4840992/26 (22) 24,04.90 (46) 15,09.92.Бюл.N. 34 (71) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) О.Т,Еськова, Л.Д.Тарасова, H.À.Áåðåзюк и В.P.ßêèìåíêî (56) Патент CLUA N 4184966, кл, В 01

D 27/06, 1980, Заявка Великобритании N. 1460925, кл. В 01 D 27/06, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1393450, кл. В 01 D 27/06, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОГО Ф ИЛ ЬТРУОЩЕ ГО ЭЛЕМЕНТА (57) Изобретение относится к микрофильтрационной технике и может быть использовано в химической, микробиологической, Изобретение относится к микрофильтрационной технике и может быть использовано в химической, микробиологической, фармацевтической и других отраслях промышленности для очистки технологических сред от инородных включений, Известен способ изготовления гофрированного патронного фильтрующего элемента путем герметизации бокового шва с помощью термопластовой скобы, охватывающей наружные концы внутренних листов и прикрепленной к обращенным друг навстречу другу поверхностям внутренних и наружных листов. Однако этот способ требует дополнительные затраты времени для

532«1761202А1 фармацевтической и других отраслях промышленности для очистки технологических сред, Способ изготовления патронного фильтрующего элемента включает гофрирование пакета, содержащего фильтрующий материал, помещенный между слоями конструкционного материала, формирование заготовок гофрированного пакета и герметизацию продольного шва путем сварки внешнего слоя конструкционного материала и фильтрующего материала этих гофров.

Перед сваркой внутренний слой конструкционного материала крайнего левого гофра размещают перед слоем конструкционного материала крайнего правого гофра. Использование способа обеспечивает улучшение надежности герметизации продольного шва фильтрующего гофрированного элемента для повышения качества фильтрата при снижении трудоемкости изготовления, 1 ил, изготовления скобы, а также дополнительного расхода термопластового материала.

Известен также способ изготовления гофрированного патронного фильтрующего элемента, в котором герметизацию продольного бокового шва осуществляют с помощью уплотняющего материала, который заполняет желоб, образованный при сжатии и вытяжке радиально концов фильтрующего материала. Полоску уплотняющего материала прикрепляют к одному из концов гофрированной бумаги перед образованием цилиндра. Затем шов и соединенные с ним гофры отверждают между нагретыми пластинами, Однако этот способ особо трудо1761202

50 емкий: необходимо дополнительно использовать уплотнительный материал, а также продолжительное время отверждения получаемого шва.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ изготовления патронного фильтрующего элемента, который включает гофрирование пакета, содержащего мембрану, помещенную между слоями конструкционного материала, формирование заготовок гофрированного пакета и герметизацию продольного шва сваркой крайних гофр пакета, Перед сваркой на крайних гофрах снимают по всей длине внутренний слой конструкционного материала, а герметизацию осуществляют путем сварки концов мембран этих гофров.

Известный способ имеет недостатки: концы срезанного слоя конструкционного материала травмируют мембрану, за счет чего ухудшается качество фильтрата; при работе фильтра при повышенном давлении происходит прогиб мембраны в месте среза кромок.

Целью изобретения является улучшение надежности герметизации продольного шва гофрированного фильтра для повышения качества фильтрата при снижении трудоемкости изготовления, Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления гофрированного фильтрующего элемента, включающего гофрирование пакета, содержащего фильтрующий материал, помещенный между слоями конструкцион ного материалов, формирование заготовок гофрированного пакета и герметизацию продольного шва сваркой крайних гофр пакета. Отличительной особенностью является то, что перед сваркой внутренний слой конструкционного материала крайнего левого гофра размещают перед слоем конструкционного материала крайнего правого гофра, а герметизацию продольного шва осуществляют путем сварки концов внешнего слоя конструкционного материала этих гофров, Использование предлагаемого способа изготовления фильтрующего элемента исключает недостатки, которые имеются в вышеописанных известных способах изготовления фильтрующего элемента и имеет следующие преимущества; не требуется использования скобы и полоски уплотнительного материала, а также операции срезания концов конструкционного материала; при наложения одного слоя конструкционного материала на другой в месте соединения гофров происходит укрепление самого слабого участка фильтра, не наблюдается прогиба, травмирования фильтрующего материала и снижается трудоемкость процесса.

На чертеже приведена схема сварки концов внешнего слоя сетки 3 и слоя фильтрующего материала 1 и размещение крайних концов гофров внутреннего слоя сетки

2, Сварка производится электродами термоимпульсной машины.

Сущность изобретения поясняется примером: гофрируют пакет, состоящий из двух перфорированных опорных сеток (2, 3) из полипропилена или полиэфира, между которыми расположен слой фильтрующего материала (1) из полиэфирного термоскрепленного полотна, Затем конец 5 левого крайнего гофра внутренней опорной сетки 2 размещают над концом 6 правого крайнего гофра внутренней опорной сетки

2, а герметизацию продольного шва осуществляют путем сварки концов внешней опорной сетки 3 и фильтрующего материала

1 этих гофров, Формула изобретения

Способ изготовления гофрированного фильтрующего элемента, путем гофрирования пакета, содержащего фильтрующий материал, размещенный между слоями конструкционного материала, формирования заготовки гофрированного пакета и герметизации продольного шва путем сварки крайних гофр фильтрующего материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации продольного шва и снижения трудоемкости процесса изготовления, перед сваркой внутренний слой конструкционного материала крайнего левого гофра размещают над слоем конструкционного материала крайнего правого гофра, а герметизацию продольного шва фильтрующего материала осуществляют одновременно с внешним слоем конструкционного материала.

1761202

Составитель О. Еськова

Редактор Т, Иванова Техред M.Моргентал Корректор М, Ткач

Заказ 3206 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101