Помольный узел струйной мельницы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам струйного измельчения сыпучих материалов и может быть использовано при измельчении различных материалов в строительной, горной, химической и других отраслях промышленности . Целью изобретения является снижение энергоемкости и повышение эффективности измельчения материалов за счет создания в измельченных частицах касательных напряжений. Помольный узел струйной мельницы снабжен отбойной плитой в виде полого цилиндра, в котором размещена вращающаяся головка 3 с соплами 4, каналы которых имеют криволинейную форму, за счет чего создается реактивная сила, вращающая головку с соплами, разгрузочные концы которых обращены в внутренней поверхности полой плиты 1. Из сопла на высокой скорости вылетают частицы измельчаемого материала, которые взаимодействуют с поверхностью полого цилиндра. За счет того, что насадка с соплами вращается в частицах измельчаемого материала, возникают интенсивные касательные напряжения при их взаимодействии с отбойной плитой. 2 ил. сл С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s В 02 С 19/06
ГОСУДАРСТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ь3
СО
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4744146/ЗЗ (22) 27.09,89 (46) 15.09,92. Бюл. М 34 (71) Отдел Института горного дела CO АН
СССР (72) В.И,Штеле и А.Н.Анушенков (56) Авторское свидетельство СССР
N 1688917, кл. В 02 С 19/06, 1989, (54) ПОМОЛ Ь Н Ы Й УЗ ЕЛ СТРУЙ Н 0 Й
МЕЛЬНИЦЫ (57) Изобретение относится к устройствам струйного измельчения сыпучих материалов и может быть использовано при измельчении различных материалов в строительной, горной, химической и других отраслях промышленности, Целью изобретения является снижение энергоемкости и повышение эффективности измельчения материалов за
Предлагаемое изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов и может быть использовано B строительной, горной, химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для измельчения. включающее розгонные трубы и преграду, установленную в помольной камере, Недостатком устройства является низкая эффективность измельчения. которая происходит в основном за счет сжимающих усилий.
Наиболее близким аналогом по технической сущности и достигаемому результату является помольный узел, включающий отбойную плиту, установленную перед.соплом, которое соединено с патрубком для подачи измельчаемого материала и энергоносителя.
БЫ«, 1761278 Al счет создания в измельченных частицах касательных напряжений, Помольный узел струйной мельницы снабжен отбойной плитой в виде полого цилиндра, в котором размещена вращающаяся головка 3 с соплами
4, каналы которых имеют криволинейную форму, за счет чего создается реактивная сила, вращающая головку с соплами, разгрузочные концы которых обращены в внутренней поверхности полой плиты 1. Из сопла на высокой скорости вылетают частицы измельчаемого материала, которые взаимодействуют с поверхностью полого цилиндра. 3а счет того, что насадка с соплами вращается в частицах измельчаемого материала, возникают интенсивные касательные напряжения при их взаимодействии с отбойной плитой. 2 ил.
Недостатком данного устройства является повышенная энергоемкость измельчения, т.к. во вращение приводится отбойная плита, с которой взаимодействуют факелы измельчаемого материала
Целью предлагаемого изобретения является снижение энергоемкости и повышение эффективности измельчения материала за счет создания в измельчаемых частицах касательных напряжений.
Эта цель достигается тем, что согласно известному помол ьному узлу, включающему отбойную плиту, установленную перед соплами, которые соединены патрубками для подачи измельчаемого материала и энергоносителя, отбойная плита выполнена s виде пологого цилиндра, в котором аксиально расположен патрубок, конец которого снабжен вращающейся головкой с закрепленны1761278 ми на ней соплами с криволинейными каналами, причем на соплах могут быть смонтированы билы в виде стержней.
На фиг, 1 показано взаимное расположение отбойной плиты и сопл; на фиг, 2— поперечный разрез помольного узла.
Помольный узел состоит из отбойной плиты 1, которая выполнена в виде пологого цилиндра, внутренняя поверхность которого может быть снабжена футеровкой или выступами, В канале полого цилиндра отбойной плиты 1, аксиально расположен патрубок 2 для подвода измельчаемого материала и энергоносителя, На конце патрубка 2 закреплена вращающаяся головка 3, которая снабжена соплами 4 среза, разгрузочные концы которых обращены в сторону внутренней поверхности отбойной плиты 1. Каналы 6 сопл 4 s плоскости,перпендикулярной оси цилиндра отбойной плиты 1, выполнены криволинейными.
Помольный узел струйной мельницы работает следующим образом, В патрубок 2 подводится газ — энергоноситель, который захватывает подаваемый на измельчение материал, разгоняет его и подает в сопла 4, Высокоскоростные струи перемещаются по криволинейным каналам 6 сопл 4, что создает реактивную силу, за счет которой головка
3 (закрепленная на подшипниках на конце патрубка 2) начинается вращаться. При этом частицы материала, вылетающие из сопл 4 взаимодействуют с внутренней поверхностью отбойной плиты 1, цилиндрическими силами 5 и измельчаются. Учитывая, что головка 3 с соплами 4 имеют большую скорость вращения, то частицы материала при взаимодействии с отбойкой плитой 1 подвергаются в основном действию касательных напряжений, что значительно повы шает тонину помола, Характер
5 измельчения материала в помольном узле близок к истиранию, при этом отсутствует подвод допол нител ьной энергии для вращения сопл 4, Срезы сопл 4 могут быть расположены нормально или тангенциально к
10 поверхности отбойной плиты 1. Количество сопел может быть 2, 4 или больше, На головке 3 сопла 4 размещают симметрично для исключения разбаланса системы при spaщении головки 3.
15 Плита 1 может быть снабжена приводом для ее вращения в противоположную сторону вращения в противоположную сторону вращения головки 3 с соплами 4.
Скорость вращения головки 3 с соплами мо20 жет достигать несколько тысяч в минуту.
Формула изобретения
Помольный узел струйной мельницы, включающий отбойную плиту, установлен25 ную перед соплами, которые соединены с патрубками для подачи измельчаемого материала и энергоносителя, о тл и ч а ю ци и с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения эффективности процес30 са измельчения материала за счет создания в измельчаемых частицах касательных напряжений, отбойная плита выполнена в виде полого цилиндра, в котором аксиально расположен патрубок, конец которого снаб35 жен вращающейся головкой с закрепленными на ней соплами с криволинейными каналами, причем на соплах смонтированы билы в виде стержней.
1761278
/ 7
Составитель В.Штеле
Редактор В,Фельдман Техред М.Моргентал Корректор Н,Слободяник
Заказ 3210 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101